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透明容器・フィルムの検査とは？課題と対策・製品を解説
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検査・検品における透明容器・フィルムの検査とは？
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『AIJO Check AItem』は、検査対象物に対してお客様の検査条件をベースに専用のAIモデルを開発して導入するソリューションです。
AIモデル開発は勿論の事、解析PC/サーバー、検査用のカメラや照明の選定、取り付け治具、搬送装置に至るまでトータルにご提案させていただきます。
【ソリューション例】
・生産性向上：
搬送装置で流れくる商品の異常個所をＡＩで判定し、異常判定された商品を自動的にピックアップ
・検査スピードを3倍＆検査員の半減：
検反装置での繊維の異物や織ムラを自動で検知する「繊維自動検知システム」を導入
・安定的な判定品質の担保と作業員の負荷軽減：
電気用工事器具の点検で、作業員の属人性を排除するためAIによる劣化判定、キズ判定、変形判定をする「自動検査装置」を導入
・作業者の負担軽減：
毎日大量の目視による容器数量集計を、AIで瞬時に種類と数量を識別して自動集計を実施
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品外観検査ソリューション 『AIJO Check AItem』
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検査・検品における透明容器・フィルムの検査
検査・検品における透明容器・フィルムの検査とは？
包装機器・パッケージ業界における透明容器・フィルムの検査は、製品の品質維持、異物混入防止、そして消費者の安全確保のために不可欠な工程です。目視では見落としがちな微細な傷、異物、変形、印刷不良などを、高度な技術を用いて自動または半自動で検出し、不良品の流出を防ぐことを目的としています。
課題
微細な欠陥の見落とし
人の目では捉えきれない微細な傷、気泡、異物、印刷のかすれなどを検出しきれないリスクがあります。
検査員の疲労とバラつき
長時間の目視検査は検査員の疲労を招き、判断基準のバラつきや見落としの原因となります。
生産スピードへの対応困難
高速で流れる生産ラインにおいて、全ての製品を確実に検査するには限界があります。
コストと人件費の増大
多くの人員を検査に配置する必要があり、人件費や教育コストが増大します。
対策
画像処理技術の活用
高解像度カメラと高度な画像解析アルゴリズムを用いて、微細な欠陥を自動で検出します。
自動検査システムの導入
検査プロセスを自動化し、検査員の負担軽減と検査精度の均一化を図ります。
AIによる異常検知
AIが学習した正常な状態と比較し、わずかな異常も高精度で検知します。
多角的な検査手法の組み合わせ
光学的検査だけでなく、必要に応じて他の検査手法も組み合わせ、網羅的な品質チェックを行います。
対策に役立つ製品例
画像検査装置
高解像度カメラと画像処理ソフトウェアを搭載し、容器やフィルム表面の傷、異物、印刷不良などを自動で検出します。
AI外観検査システム
AIが学習したデータに基づき、人間では判断が難しい微細な欠陥や複雑なパターン異常を識別します。
透過光検査ユニット
透明な容器やフィルム内部の異物混入や気泡、成形不良などを、光を透過させて検出します。
ライン速度対応型検査システム
高速生産ラインに対応できるよう、高速処理能力を持つカメラとアルゴリズムを採用し、リアルタイムでの検査を実現します。
