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多品種少量生産とは?課題と対策・製品を解説

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製造・生産受託における多品種少量生産とは?
製造・生産受託の多品種少量生産とは、ODM(相手先ブランド設計製造)やEMS(電子機器受託製造サービス)において、顧客の多様なニーズに応え、少量ずつ多種多様な製品を製造するサービスのことです。これにより、メーカーは自社での設備投資や人員確保のリスクを抑えつつ、迅速な製品開発・市場投入が可能になります。
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株式会社エンカタ 事例のご紹介
【現在、弊社Webサイトの日本語ページが閲覧できない状態となっております。ご不便をおかけいたしますことをお詫び申し上げます】
各種産業機械や民生品のハード・ソフトの設計から部品加工・試作・組立まで一貫して行います。2つの事業部が密に連携し、お客様のものづくりを強力にご支援いたします。
【受託設計事業部】設計拠点:ベラルーシ
各種産業機械や製品設計、回路・パターン設計、組込システム開発など、ハードウェアとソフトウェアの受託請負を行っております。リーズナブルな料金ながらも日本同等の優れた品質にて、設計から解析や工業デザインまで厚みのあるサービスをご提供できることが強みです。現地勤務の日本人担当者がスムーズに業務を進めます。
【加工組立事業部】製造拠点:日本全国
半世紀に渡るものづくりを通して得たノウハウを活かし、ベテラン職人が部品加工から各種機械の組立・配線・搬入据付まで一気通貫で行います。京都・神奈川・石川に弊社グループ工場があるほか、確かな技を持つ各地の優良工場と提携しており、全国の企業様からご注文をいただいております。短納期の単品小ロットから量産まで、多様なニーズにお応えいたします。
ワイヤーハーネスの加工技術(圧着加工)
ワイヤーハーネスの加工設備
佐原工業所は1956年創業以来ワイヤーハーネスの加工を数多く手掛けてきました。
その業界は多岐にわたり、ゲーム機器用のワイヤーハーネスから航空機・鉄道車両用のワイヤーハーネスなど、産業機械以外にも多くの実績で幅広い機械に対応しています。各種コネクターメーカーとも豊富な取引があり、アプリケーターを取扱っているのでお客様のご要望に合わせてワイヤーハーネスを加工することが可能です。
【主要設備】
■アプリケーター一覧
■全自動圧着機 6台
■半自動機 20台(JST・ヒロセ電機・モレックス・AMP・JAE…etc)
■キャスティング 6台
■ストリップ機 4台(シュロニガー製)
■全自動圧 接機 2台
■海外メーカー専用ツール(ドイチュ・ハーティング・ERNI…etc)
卓上自動巻線機 YM-MINISERVO
【ソリューション事例】グローバル製作工程
各種機械のOEM製造承ります~工作機械、産業機械、食品機械等~
図面を丸投げしていただければ、完成品まで仕上げます!
また、設計からの仕事も承ります!
弊社では、開発から資材調達・加工・組立・品質保証まで一貫した生産体制と大型マシニングセンタなどの充実した社内設備を保有し、ソディック様やアマダマシナリー様をはじめ、様々な企業様から「工作機械・産業機械・環境機械・食品機械等のOEM生産」を承っております。
弊社はミクロン単位の静的精度を要求される超精密工作機械・放電加工機等を生産していますが、その手段として機械加工後及び研磨加工後の数ミクロンの補正をするために手仕上げによるキサゲ作業を得意としています。
高い精度が要求される機械もお任せください!
「こんなものを作りたい…」
「図面しかないけれど…」
「設計からしてほしい…」
「人的工数を削減したい…」
「自社工場のキャパを超えてしまっている…」 等
どのようなお困りごとでも、まずはご相談ください。
設計変更等により、部品の追加手配や追加工が必要になった場合でも対応いたします。
■各種機械OEM製造実績(参考)
・工作機械
・産業機械
・食品機械
・環境機械 他
GRE Manufacturingベトナム工場
GRE Manufacturingベトナム工場は、2019年に稼働開始し、
電源(LED用途含む)、IoT機器などを生産しています。
電子部品及び機構部品の実装やプラスチック成型など、
設計から製造までのさまざまなサービスに対応。
電源、医療、自動車、IoT分野にて多数の実績があります。
【概要】
■稼働開始:2019年
■所在地:ベトナム(シンガポールインダストリアルパーク)
■製造スペース:14,500m2(敷地:24,150m2)
■従業員:1,000名(2020年10月現在)
■生産設備:プラスティックインジェクション、SMT、PCBA、
金型成形、テスト、パッケージング、トランス巻付
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポットサービス依頼事例のご紹介
株式会社倭技術研究所 会社案内
キサゲ作業承ります!~精密機械製造お任せください~
図面を丸投げしていただければ、完成品まで仕上げます!
また、設計からの仕事も承ります!
弊社では、開発から資材調達・加工・組立・品質保証まで一貫した生産体制と大型マシニングセンタなどの充実した社内設備を保有し、ソディック様やアマダマシナリー様をはじめ、様々な企業様から「工作機械・産業機械・環境機械・食品機械等のOEM生産」を承っております。
弊社はミクロン単位の静的精度を要求される超精密工作機械・放電加工機等を生産していますが、その手段として機械加工後及び研磨加工後の数ミクロンの補正をするために手仕上げによるキサゲ作業を得意としています。
高い精度が要求される機械もお任せください!
「こんなものを作りたい…」
「図面しかないけれど…」
「設計からしてほしい…」
「人的工数を削減したい…」
「自社工場のキャパを超えてしまっている…」 等
どのようなお困りごとでも、まずはご相談ください。
設計変更等により、部品の追加手配や追加工が必要になった場合でも対応いたします。
■各種機械OEM製造実績(参考)
・工作機械
・産業機械
・食品機械
・環境機械 他
【当社の強み】卓越した生産力
当社は、県下に4つの拠点工場を擁し、充実の設備と自社の製造技術で
お客様の多彩なご要望にお応えします。
工場全体で30以上ものルーダー設備を保有し、ご依頼内容や各工場の
状況に応じて生産ラインを選択。大量生産と納期の短縮に繋がっています。
また、50kgから5,000kgまで対応できるタンブラーにより、ロットの大小を
問わない製造が可能です。
【特長】
■県下に4つの拠点工場を擁する
■工場全体で30以上ものルーダー設備を保有
■ご依頼内容や各工場の状況に応じて生産ラインを選択
■50kgから5,000kgまで対応できるタンブラーにより、
ロットの大小を問わない製造が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充填、組み立て、包装まで一貫して請け負います!【アッセンブリー】
危険物や面倒な原料でもOK!製造工程に必要なブレンド委託サービス
当社では、「混ぜる」「撹拌する」「充填する」「詰める」「小分けする」など、樹脂溶解・各種原料のブレンド・小分けを委託製造をいたします。
「樹脂を溶剤で溶かす」「粘度高低の調節をする」などといったお客様ご指定の原材料配合やご要望にお応えしております。
製造工程の外部委託なら、ケミカルステージへご相談ください。
【このような事でお困りではありませんか?】
■面倒な原料の混合や小分け工程を外部委託したい…
■危険物を取り扱う作業を外部委託したい…
■プライベートブランドの企画を製品化したい…
■生産量が増えたので、一部を外部委託したい… など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造サービス
当社では、制御ユニットの組立をはじめ、I/Oケーブル、キャプタイヤ
ケーブル、同軸ケーブルなど各種の加工製作に対応しております。
お客様の要望にあわせて1本のオーダーから対応が可能。特に製作した
ケーブル・装置の検査管理を徹底し多くのお客様に信頼いただいております。
その他にも、公共・一般建築物における電気設備工事や、情報通信設備工事
などを行う電気設備工事部門も展開 しております。
【業務内容】
■ハーネスケーブル製作
■装置・ユニット配線組立
■公共・一般建築物における電気設備工事
■情報通信設備工事
■太陽光発電システム工事
■工場電気設備工事及び保守点検
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【メーカー様必見】調理器具の共同開発・OEMの製造承ります!
飲食関係のノウハウをお探しの方に向けて、
オーシンの設計開発・製造部がお手伝いいたします!
・普段からの取引先からの特注依頼、自社の設備では製造できない・・・
・新製品を開発したが、IH対応バージョンも作りたい。
・自社の技術を活かせば、飲食店で売れるはず!ただ、業界が違いすぎて売り込めない・・・
こんなとき、オーシンにご連絡下さい!
オーシンのここが違う
・個人から 大手チェーンまで、数百社から直接依頼を受けたノウハウあり
・店舗の設備やメニュー・オペレーションまでを考慮した調理器具が作れる
・商社でありメーカーだから、既製品の改造・別注対応に強い!
・倉庫があるから、在庫の心配も不要!各店舗への納入まで代行いたします。
ワンストップサービスと一貫生産の違い!【事例付き】
近年、製造業界でも「一貫生産」、「ワンストップサービス」などこれらの言葉を
よく耳にするようになりましたが、それぞれの言葉の意味はご存知でしょうか?
「ワンストップサービス」は、複数の場所、担当に分散していたサービスなどを
一か所でまとめて提供するようにしたもです。
それに対し「一貫生産」は、原材料の調達・加工から最終製品の製造までの
一連の工程を同一組織内で行う生産の仕組みです。
大西製作所では、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など
自社一貫生産体制で、ご要望にお応えいたします。
【一貫生産のメリット】
■設計→製造→検査、等の全ての工程を自社で完結
■物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能
■設計段階からVE提案を行い、好適な設計と
低価格のコストを意識した提案
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アルテクス 受託業務サービス















