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最終組立と出荷とは?課題と対策・製品を解説

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製造・生産受託における最終組立と出荷とは?

製造・生産受託(ODM/EMS)における最終組立と出荷は、設計・開発された製品を実際に組み立て、品質検査を経て、顧客やエンドユーザーへ届ける一連の工程を指します。委託元企業のブランドで製品を市場に供給するための重要なフェーズです。

​各社の製品

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旭光電機では、開発・設計、量産製品まで一貫したワンストップサービス
を提供しています。

技術開発への積極的な投資と、より高い品質の製品をより安価で
提供できる体制で、お客さまの要求に対応。

今まで培ってきた技術によりお客さまにとって適切な提案を
させていただくことも可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス概要(抜粋)】
■研究開発
■設計
■部材調達
■実装・検査
■組立・検査
■梱包

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワンストップサービス

小型サイズの基板から、「850mm×500mm」サイズの大型基板実装まで幅広く対応可能!
3次元のPOP実装にも対応しており半導体装置メーカー様からも
試作製品・量産製品を含めてさまざまなご要望を頂いております。

基板実装から製品組立まで一貫したものづくり、「ワンストップサービス」も可能です。

昨今、電子部品の長納期化が問題となっておりますが、
部品を入手したタイミングで、タイムリーに実装・組立を行い
早く製品として出荷したいとのご要望を多数受けております。

当社では、試作生産・量産生産のラインを分け、独自の生産管理を
行うことで、試作・量産どちらも並行して生産を進めることを可能にすることで、お客様の「スグ!」に柔軟に対応しております。

■対応例:
【1】短納期で実装を仕上げたい。
【2】実装だけでなく組立まで一貫で行いたい。
【3】部品が揃ったのに、当月の生産と並行できなくて別で生産をしたい。
【4】海外製品・部品の着荷検査を行いたい。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
 https://yoho-denshi.com/index.html

大型基板の実装から製品組立まで、ものづくりをワンストップでご提案

徳山工業社は、蓄積されてきた経験と技術に加え、新しい技術を取り込み、
技術開発力を進化させることで、お客様の多様なニーズに的確に応えていきます。

製造技術面において設計から金型加工、樹脂成形加工、組立、梱包
さらには管理まで、一貫生産体制を実現する機能を完備。

完全生産受託体制を確立しております。

【実例】
■福祉用具総合メーカー
■デジタルサイネージ市場
■各種産業機器メーカー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】OEM設計・製作事業

当社は、製品の手作業加工に時間をとられてしまい営業活動に専念できない、
不慣れな者に大切な製品の加工・梱包・発送をまかせるのは不安だといった
企業様のお悩みを解決する『手作業加工代行サービス』をご提供しております。

商材を保管するためのスペース、加工作業を行うためのスペース、
人材の確保など、手作業加工に関することはお気軽にご相談ください。

【その他のサービス】
■医薬部外品・化粧品の包装・表示・保管
■自動車用のワイヤーハーネスの製造・組立・検査
■各種検査、加工、組立などの加工
■封入、発送業務 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

手作業加工代行サービス

当社では、ご要望に合わせた24時間風呂を製造いたします。

実績と経験から蓄積された技術、常にお客様からの声を活かした設計で
細かなニーズに合った商品を自社工場で製造し、ご提供します。

また、カタログ作成、販売戦略のご協力、または営業支援・営業代行も
請け負います。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

24時間風呂 OEM製造サービス

当社では、お客様に製品の設計・製品に関する資料(製品図、各パーツの情報、基準、包装仕様など)を提供して頂き、その仕様やご指示に基づいて生産する『OEMサービス』をご提供しています。

実績のある協力会社ならびにメーカーとの連携によって、
日本・海外での製造を可能にし、様々なニーズにお応えいたします。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【主な取り扱いラインアップ】
■スマート家電
■キッチン家電
■生活家電
■季節・空調家電
■理美容家電 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【事例資料進呈中】小型キッチン架電OEM受託(ex.ミニ炊飯器)

当社では、ご提供頂いた製品仕様にもとづき製造を行っております。

組立てた製品は機能・電気特性・仕様状態を測定器や人の目などで確認。

すべての確認項目はお客様に満足な製品を使用して頂くという思いから
実施しており、仮に検査で不具合品が出たとしても、社内全ての現場並びに
お客様に情報をフィードバックして、不良ゼロを目指しています。

また、お客様からの要望にあった納品体制が出来るように梱包した製品の
積み方にも細心の注意を払っています。

【特長】
■部品加工(電線ハーネス加工など)
■出荷検査(製品特性検査)
■製品梱包(梱包/出荷)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【不良ゼロ​を目指して】OEM

サンラベルでは外装パーツの組み立てから商品の組み立て・通電検査から梱包まで様々なアッセンブリーに対応しております。
シュリンク包装や粉末充填などにも対応しておりますのでお気軽にご相談下さい。
【特徴】
■安定供給
■生産性の向上
■低コストの追求

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

充填、組み立て、包装まで一貫して請け負います!【アッセンブリー】

セイコーエプソン株式会社様の『プロジェクター』を製作した事例をご紹介します。

【ご依頼の背景】
国内での製造拠点拡大のため、当社に委託いただきました。

【受託範囲】
開発商品の立ち上げ試験・評価、生産管理、部材受入確認、組立・配線、通電動作検査
梱包、出荷管理、検査・保証、修理・アフターサービス

【生産数量・出荷頻度】
10,000~17,500台/月
海外も含め毎日出荷

【特徴】
・「品質レベルの高さ」を評価いただき、後発ながらも「四次請け」から「一次請け」に
・製品、関連工程への理解を深めることで、市場クレームを発生させない製品を製造
・ISO9001の取得と継続的なTPM活動により、徹底した品質管理体制を構築
・豊富な量産実績を誇り、製造拠点の拡大・移転の際にスムーズな対応が可能

※その他、各種精密機器・電子機器
(光学機器、分析機器、IoT機器、産業用機器、FA機器、装置、計測機器、医療機器、音響機器等)の
組み立てのご要望にもお応えします。
精密機器の製造、量産化にお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。

【事例】セイコーエプソン株式会社様の精密機器の組立・製造事例

当社の器具製造部では、量産から特注生産まで、多品種・小ロット対応と
多岐にわたって生産展開しております。

近年ではより高い品質レベルにお応えできるよう、カウンター式ドライバーや
トレースバックシステム(ロット追跡と部品判別が可能)等の設備を導入し、
ヒューマンエラーを抑制する取組みを順次進めています。

また、供給面では計画に基づいた商品が確実かつスピーディーにお客様に
お届けできるよう日々、管理業務を行っています。

【技術】
■組立製造技術
■加工製造技術
■伝統工法技術

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照明器具 組立製造サービス

当社では、「混ぜる」「撹拌する」「充填する」「詰める」「小分けする」など、樹脂溶解・各種原料のブレンド・小分けを委託製造をいたします。
「樹脂を溶剤で溶かす」「粘度高低の調節をする」などといったお客様ご指定の原材料配合やご要望にお応えしております。

製造工程の外部委託なら、ケミカルステージへご相談ください。

【このような事でお困りではありませんか?】
■面倒な原料の混合や小分け工程を外部委託したい…
■危険物を取り扱う作業を外部委託したい…
■プライベートブランドの企画を製品化したい…
■生産量が増えたので、一部を外部委託したい… など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

危険物や面倒な原料でもOK!製造工程に必要なブレンド委託サービス

当社は、製品開発から製造・量産まで一貫製造することができます。

構造・電気の設計部隊を持ち、スタッフがそれぞれの知識や経験をもとに、
3D-CADや回路設計CAD、プラスチック流動解析などのツールを駆使し
アイデアを形にするお手伝いをいたします。

また、3Dプリンタもいち早く導入を済ませ、アイデアをすばやく形にできる
体制を整えております。

【特長】
■製品開発から製造・量産まで一貫製造
■各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで対応
■すぐに使える状態まで組立ができる技術、管理体制を保有

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設計・開発支援・ユニット製作/製品組立

当社では、ご依頼のプランや企画を“かたち”に、さらに製品にまでと、
当社の設計ルーチンで、デザイン・製品設計・試作・金型・製造・組立・
検査と、完成品まで一貫した『ワンストップ・サービス』をご提供して
おります。

当社1社での手配で済むことで、デリバリー上でのコストメリットが
あります。

また、改良・クレーム対応でもクイックレスポンスで対応します。
まずは、お気軽にご相談ください。

【サービス内容】
■デザイン・設計
■試作
■金型製造
■部品製造・手配
■組立
■検査・測定

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株式会社大成 ワンストップ・サービスのご案内

当社では、お客様に製品の設計・製品に関する資料(製品図、各パーツの情報、基準、包装仕様など)を提供して頂き、その仕様やご指示に基づいて生産する『OEMサービス』をご提供しています。

実績のある協力会社ならびにメーカーとの連携によって、
日本・海外での製造を可能にし、様々なニーズにお応えいたします。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【取り扱いラインアップ】
■スマート家電
■キッチン家電
■生活家電
■季節・空調家電
■理美容家電 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

OEM事業(家電やアウトドア製品など様々なジャンルに対応)

誠和産業株式会社では、機構設計・モデリング・電飾・駆動制御の設計~
3Dモデル作成からモノづくりまでトータルでお受けいたします。

当社はサイドランプやスロット筐体上飾りなどの、パチンコ・スロットに
関連する納入事例が多数ございます。

【納入商品例】
■サイドランプ
■スタートチャッカー/電チュー
■センター役物
■アタッカー
■チャンスボタン
■スロット筐体上飾り

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【パチンコ・スロット関連事例】総合的に短納期でクリエイト

ユニオン電器では、小型・中型の商品やパーツの設計・開発をはじめ、
材料調達、開発した商品の製造など、様々な業務をお請けします。

当社のお取引様では、設計開発~出荷までの一貫生産や、梱包/保管/出荷
のみ等の部分的な形態でも業務を請け負わせて頂いております。

その他当社では岐阜県より医療機器の製造販売業の許可と製造業の登録が
されており、医療機器の生産、販売でお困りの企業様はもちろんのこと、
海外生産の医療機器を輸入したあとの国内流通前の最終出荷検査も対応。

“新規商品の設計・開発ができない”等でお困りの方は、まずはご相談下さい。

【以下の業務をお請けします】
■設計・開発
■材料調達
■製造(組み立て)/検査
■梱包/保管/出荷

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ファブレスメーカー様へ】商品の設計・開発から製造まで請負います

物づくりに貢献することをモットーに、プリント基板実装組立から半製品モジュール組立、完成品組立
梱包作業に至るまで大手メーカーからの厚い信頼と実績をベースに製造委託先として生産技術を
培ってまいりました。

●小ロット多品種のプリント基板実装から完成品組立梱包まで対応しており、生産委託を中心に
 ワンストップで製品を一貫して生産する体制を整えております。
●基板実装の有無を問わず機構部品のみの半製品モジュール組立や完成品組立も積極的に
 受託いたしていますので気軽にお問い合わせください。
●試作限定や期間限定イレギュラー作業など、ご担当者さんがお困りの案件がございましたら、
 ご相談ください。当社の「スポットサービス」による問題解決のお手伝をいたします。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板実装組立/半製品・完成品組立梱包などの製造受託サービス

当社の米沢工場では、製品の組み立て、製造、出荷を担当し、
多品種・少量・短納期に対応するため、フレキシブルな対応を心がけています。

ご要望に応じた個別仕様の製品や新開発製品についても、
開発・販売部門と連携し、タイムリーにご提供。

また、環境活動についてはISO14001を軸に、
ゼロエミッションの達成を目指し、「資源循環型社会の形成」に努めています。

【実装設備】
■1号機:全長約16m
■2号機:全長約15m

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東京通信機工業株式会社 工場設備(1)

群馬電機は創業当時より、家電や設備機器等の電子機器・リモコン設計の製造会社として歩んで参りました。
EMS事業(Electronics Manufacturing Services:電子機器受託製造サービス)はOEM(Original Equipment Manufacturing:製造だけを受託)・ODM(Original Design Manufacturer:製造だけでなく企画・設計も含めて受託)の2つの側面があり、特に自社製品開発の実績からODMはお客様からの評価も高くいただいております。 群馬電機は企画・設計から部品調達、製造・検査・納品までワンストップのサービスをご提供いたします。

【ワンストップのサービス】EMS事業

当社の各種金属・樹出製品の自動・半自動・汎用組立のご対応について
ご紹介いたします。

自動機、半自動機を保有していますので、個品・連続フープ製品をご要望
(企画数)に応じてグループ全体で開発・設計・製造することが可能です。

また良品納品の要となる製品検査を重要視して、各拠点にて日本基準
対応を実施。連続フープインサート製品の外観・寸法を全数検査し、
分割せず納入を行えます。

【アッセンブリー】
■自動機、半自動機
■組立
■検査
■梱包装置

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株式会社Ring アッセンブリー

近年、製造業界でも「一貫生産」、「ワンストップサービス」などこれらの言葉を
よく耳にするようになりましたが、それぞれの言葉の意味はご存知でしょうか?

「ワンストップサービス」は、複数の場所、担当に分散していたサービスなどを
一か所でまとめて提供するようにしたもです。

それに対し「一貫生産」は、原材料の調達・加工から最終製品の製造までの
一連の工程を同一組織内で行う生産の仕組みです。

大西製作所では、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など
自社一貫生産体制で、ご要望にお応えいたします。

【一貫生産のメリット】
■設計→製造→検査、等の全ての工程を自社で完結
■物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能
■設計段階からVE提案を行い、好適な設計と
 低価格のコストを意識した提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワンストップサービスと一貫生産の違い!【事例付き】

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製造・生産受託における最終組立と出荷

製造・生産受託における最終組立と出荷とは?

製造・生産受託(ODM/EMS)における最終組立と出荷は、設計・開発された製品を実際に組み立て、品質検査を経て、顧客やエンドユーザーへ届ける一連の工程を指します。委託元企業のブランドで製品を市場に供給するための重要なフェーズです。

課題

品質ばらつきと不良率の増加

熟練度の低い作業員や標準化されていない作業手順により、製品の品質にばらつきが生じ、不良率が増加するリスクがあります。

リードタイムの長期化と納期遅延

部品調達の遅延、生産ラインのボトルネック、予期せぬトラブルなどにより、生産リードタイムが長期化し、顧客への納期遅延が発生する可能性があります。

コスト増加と収益性低下

非効率な作業、手戻り、過剰な在庫、輸送コストの増加などが、最終的な製品コストを押し上げ、収益性を圧迫する要因となります。

サプライチェーンの可視性不足

部品の入荷状況、生産進捗、在庫状況などの情報がリアルタイムで把握できず、問題発生時の迅速な対応や需要予測の精度低下を招きます。

​対策

標準化された作業プロセスと自動化

詳細な作業指示書、チェックリストの導入、ロボットや自動化設備の活用により、作業の標準化と品質の均一化を図り、不良率を低減します。

生産計画の最適化とリアルタイム管理

需要予測に基づいた精緻な生産計画の立案、進捗状況のリアルタイムモニタリング、ボトルネックの早期発見と解消により、リードタイム短縮と納期遵守を実現します。

リーン生産方式の導入と在庫最適化

無駄の排除を徹底するリーン生産方式を導入し、ジャストインタイムでの部品供給や完成品在庫の適正化を図ることで、コスト削減と収益性向上を目指します。

統合型サプライチェーン管理システムの活用

部品調達から生産、出荷まで、サプライチェーン全体の情報を一元管理できるシステムを導入し、可視性を高め、迅速な意思決定とリスク管理を可能にします。

​対策に役立つ製品例

IoTデバイス

センサーや通信モジュールを組み込み、データ収集・送信を行う機器の最終組立と出荷。複雑な配線やソフトウェアの統合も含まれます。

産業用制御機器

工場の自動化やプロセス制御に使用される精密機器の組立。高い信頼性と耐久性が求められるため、厳格な品質管理が必要です。

医療機器

診断装置や治療機器など、人命に関わる可能性のある機器の組立。高い精度と衛生管理、法規制遵守が不可欠です。

コンシューマーエレクトロニクス

スマートフォン、タブレット、オーディオ機器など、一般消費者が使用する電子機器の大量生産。デザイン性と機能性を両立させる組立が求められます。

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