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機械加工とは?課題と対策・製品を解説

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製造・生産受託における機械加工とは?

製造・生産受託の機械加工とは、自社で製造設備を持たない、あるいは特定の工程に特化した設備を持たない企業が、外部の専門業者に金属や樹脂などの材料を削る、磨く、穴を開けるなどの物理的な加工を委託することです。ODM(Original Design Manufacturer:相手先ブランド設計製造)やEMS(Electronics Manufacturing Service:電子機器受託製造サービス)業界において、製品開発から製造までを一貫して請け負う際に不可欠なサービスの一つです。これにより、企業は設備投資や専門人材の育成コストを抑えつつ、高品質な製品を効率的に生産することが可能になります。

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当社では、部品加工から組立までの機械製作をメインにユニット設計、
オーダーメイドでの製品製作などを行っております。

溶接、製缶から塗装やメッキ、熱処理まで一貫体制で製作いたします。
また、組立のみのご依頼や設計・電気配線など豊富な知識と経験を持って
幅広く承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■製菓機械、半導体装置、建築・工作機械など装置の部品加工から
 組立までの一貫生産
■組立中のトラブルや設計変更による修正にも迅速に対応
■装置組立、出張組立、ユニット組立など単体の依頼にも対応
■多品種小ロットの部品加工を主としているため柔軟な対応が可能
■図面の持ち込みにも対応 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械製作サービス

当社では、小さな部品ひとつから大型機械装置まで、ハードウェア製作を
行っています。

お客様のニーズに合わせた柔軟性を強みとし、設計から製作調整検査まで
品質・納期・価格等、お客様に満足していただける製品をお届けいたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主な実績】
■ペットボトルや瓶の異物検査機/ラベル検査機/口底検査機
 (各制御盤/動力盤)
■医療血液検査機

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ハードウェア製作サービス

有限会社志賀野シーケンスは、主に自動組立機、専用工作機械の電気装置設計や
自動組立機、専用工作機械の制御盤製作などを行っています。

当社の業務内容は自動組立機の電機制御システムに関連するハード、ソフト設計
から制御盤製作、並びに電装工事、工業用ロボットコントローラーの組立など
多岐に渡り、一貫した電気制御システムの提供を目指して筐体の完全内製化を
計り、板金部品、精密板金まで手掛けております。
また産業用検出器の開発・製造を行っており、装置の省力化に貢献しています。

各種制御装置や制御システムに関することは、当社にご用命ください。

【業務内容】
■自動組立機、専用工作機械の電気装置設計
■自動組立機、専用工作機械の制御盤製作
■自動組立機、専用工作機械の電装工事
■自動組立機、専用工作機械の技術サービス
■工業用ロボットコントローラー組立
■各種、ハーネス製作
■各種、制御BOX製作
■精密板金、板金製作
■産業用検出器、及び電子機器の開発、製造
■環境衛生機器の販売、設置、メンテナンス など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社志賀野シーケンス 事業紹介

株式会社エスイー工業では、FA関連専用装置・自動省力化機器の設計制作
や、金型部品・治工具の設計制作を行っております。

お客様の多様なニーズにお応えするために、設計・製造・検査・組立までの
すべての部署で高品質にこだわり、顧客満足度と信頼度の向上を
常に目指してまいります。

【営業品目例】
■電子デバイス製品生産にかかわる各種自動省力化装置の設計製作
■電子機器生産現場で利用される治具、実験機・試作機の設計製作
■液晶パネル、基板検査用プローバ等検査機の設計製作
■プレス金型用部品であるパンチ、ダイなどの製作
■自動車関連ユニット組立装置や半導体検査装置の部品製作
■計測・制御にかかわるWindowsパソコンのプログラミング

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エスイー工業 事業紹介

当社は、鉄製のフレーム、架台、部品の製缶・溶接加工を得意としています。
単品加工を得意としていますので、1個から製作できます。
関連分野は建設、自動車、半導体、農業など多岐にわたります。
当社はマシニングセンタも保有しているため、機械加工まで一括対応できます。
また、地域ネットワークによりショットブラストや大型マシニング加工までまとめて対応できます。
納期は柔軟に対応しておりますので、短納期の案件もお気軽にご相談ください。

【材質】
SS400、S45C、S50Cなど

【対応可能サイズ】
手のひらサイズ~4m程度(形状により変動します)

【ロット】
1~300個/月程度(加工内容により変動します)

【製作事例】
 機械フレーム、ロボット架台、産業機械用部品、
 支柱のベースプレート、階段・手すり、台車、産廃コンテナ 等

詳細は弊社HPをご覧ください。

【受託製造サービス】各種産業機械の製缶・溶接加工

当社では、産業機器の製造を行っております。

Solid Works・Pro/Eでの3D設計をしており、お客様の要求に対して
スムーズに対応可能。

また、高温・高湿槽での評価、マイクロスコープ、3次元測定器での
検査に対応をしています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■電源BOX
■コントローラー充電器
■無線アンテナBOX
■サーボアンプ

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

産業機器 製造サービス

図面を丸投げしていただければ、完成品まで仕上げます!
また、設計からの仕事も承ります!

弊社では、開発から資材調達・加工・組立・品質保証まで一貫した生産体制と大型マシニングセンタなどの充実した社内設備を保有し、ソディック様やアマダマシナリー様をはじめ、様々な企業様から「工作機械・産業機械・環境機械・食品機械等のOEM生産」を承っております。

弊社はミクロン単位の静的精度を要求される超精密工作機械・放電加工機等を生産していますが、その手段として機械加工後及び研磨加工後の数ミクロンの補正をするために手仕上げによるキサゲ作業を得意としています。
高い精度が要求される機械もお任せください!

「こんなものを作りたい…」
「図面しかないけれど…」
「設計からしてほしい…」
「人的工数を削減したい…」
「自社工場のキャパを超えてしまっている…」 等
どのようなお困りごとでも、まずはご相談ください。

設計変更等により、部品の追加手配や追加工が必要になった場合でも対応いたします。

■各種機械OEM製造実績(参考)
・工作機械
・産業機械
・食品機械
・環境機械 他

キサゲ作業承ります!~精密機械製造お任せください~

当社では、制御盤の組立てから配線、製作までを一貫して行っております。

サイズの大きいものから小さいものまで対応。
豊富な経験を持つ制御盤設計製作のプロが、設計図を基に忠実かつ
迅速に形にいたします。

また、納品後も充実のサポート体制で、長く使っていただけるよう
アフターフォローさせていただいております。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■忠実かつ迅速に対応
■余計な時間、手間、コストが不要
■設計から製作、設置までを一貫生産
■充実のサポート体制
■設置工事、定期的なメンテナンスのサービスも対応 など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

制御盤 設計・製作サービス

当社では、各種産業用自動装置機械製造及び設計を承っております。

省力機械・冶工具製品・機械組み立て等、単品一個からの受注に対して、
高精密で正確な、美しい製品の仕上がりを目指し、お客様に喜んで
いただけるよう、社員一人一人が熱意を込めて日々努力しております。

そのほかにも制御盤及び電装工事も行っておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【保有設備(一部)】
■フライス盤加工
・フライス盤、NCフライス盤、立体マシニングセンター
■旋盤加工
・NC旋盤、旋盤
■ワイヤー加工
・ワイヤー放電加工機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業用自動装置機械製造サービス

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製造・生産受託における機械加工

製造・生産受託における機械加工とは?

製造・生産受託の機械加工とは、自社で製造設備を持たない、あるいは特定の工程に特化した設備を持たない企業が、外部の専門業者に金属や樹脂などの材料を削る、磨く、穴を開けるなどの物理的な加工を委託することです。ODM(Original Design Manufacturer:相手先ブランド設計製造)やEMS(Electronics Manufacturing Service:電子機器受託製造サービス)業界において、製品開発から製造までを一貫して請け負う際に不可欠なサービスの一つです。これにより、企業は設備投資や専門人材の育成コストを抑えつつ、高品質な製品を効率的に生産することが可能になります。

課題

品質のばらつきと管理の難しさ

複数の受託業者に加工を依頼する場合、各業者の技術レベルや管理体制の違いにより、最終製品の品質にばらつきが生じるリスクがあります。また、遠隔での品質管理は困難を伴います。

納期遅延のリスクとサプライチェーンの複雑化

複数の工程を異なる業者に委託すると、各工程の遅延が連鎖し、全体の納期に影響を与える可能性があります。サプライチェーンが複雑化し、予期せぬ問題が発生しやすくなります。

コミュニケーションコストの増大と情報共有の課題

仕様変更や問題発生時の連絡、進捗確認など、複数の業者とのコミュニケーションには多くの時間と労力がかかります。図面や仕様書の共有、解釈の齟齬も発生しやすいです。

コスト管理と最適化の難しさ

各工程ごとに異なる業者に発注する場合、全体のコストを把握し、最も効率的な発注先を選定することが難しくなります。見積もり内容の比較や交渉にも専門知識が必要です。

​対策

統合型受託プラットフォームの活用

複数の加工業者を統合し、一元管理できるオンラインプラットフォームを利用することで、業者選定、見積もり、発注、進捗管理、品質確認までを効率化します。

標準化された品質管理プロセスの導入

受託業者に対して、共通の品質基準や検査項目を設け、定期的な監査やデータ共有を通じて品質の均一化と管理レベルの向上を図ります。

サプライヤーとの密な連携と情報共有システムの構築

主要な受託業者と長期的なパートナーシップを築き、リアルタイムでの情報共有システムを導入することで、迅速な意思決定と問題解決を可能にします。

自動化された見積もり・発注システム

AIやデジタルツイン技術を活用し、図面データから自動で見積もりを算出し、最適な業者へ発注するシステムを導入することで、コスト管理と発注プロセスを効率化します。

​対策に役立つ製品例

統合型製造実行システム

製造プロセス全体をデジタル化し、複数の受託業者からの情報を一元管理することで、進捗状況の可視化、品質データの集約、コミュニケーションの効率化を実現します。

AI駆動型品質検査システム

画像認識やセンサーデータを活用し、加工部品の品質を自動で検査・評価することで、人的ミスを減らし、一貫した品質管理を可能にします。

クラウド型サプライヤー管理システム

受託業者の登録、評価、契約管理、コミュニケーション履歴などを一元管理し、最適な業者選定とリスク管理を支援します。

デジタルツインを活用したシミュレーションツール

加工プロセスを仮想空間で再現し、最適な加工条件や治具設計を事前に検証することで、試作回数を減らし、コストと納期を最適化します。

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