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生産増への対応とは？課題と対策・製品を解説
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製造・生産受託における生産増への対応とは？
ものづくりODM／EMS業界において、顧客からの生産依頼が増加する状況に迅速かつ効率的に対応すること。これにより、納期遵守、品質維持、コスト競争力の確保を目指す。
各社の製品
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カード製造装置【プレス機併設用全自動丁合システム】
『プレス機併設用全自動丁合システム』は、カード材料、SUS板、フィルムを、
指定された向きに、指定の層数・段数で丁合し、プレス加工後にSUS板と
カード材料を分離し、SUS板のクリーニング後に丁合部へ再供給する装置です。
丁合作業プレス後のSUS板と製品の分離で起こる静電気対応に苦労を
解決すべく、作業を全自動化。連続運転による安定した生産数を確保し、
タクトタイムの改善も実現。
当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや
改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています。
【簡易スペック】
■装置全体を覆うカバーにより埃をシャットアウト
■フィルムと中間コアは自動供給
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事業紹介】アッセンブリー
【NAITOの技術力】組立
超特急短納期対応サービス『スーパーエクスプレスサービス』
製品開発促進サポート『TSKasoQ』
【課題解決事例】大手半導体製造メーカー様
大手半導体製造メーカー様の生産技術部からの課題を解決した事例を
ご紹介します。
同社では、半導体製造装置ICチップハンドラー装置を既存設備会社に
依頼していましたが、大幅な増産による製造装置の増設による
大幅コストダウン要請があり、当社にご相談頂きました。
そこで、自社内で組立調整までの経験と技術力を生かし、図面内の精度の
見直しやはめ合い勘合の確認を行い、無駄な加工精度をなくし1円でもやすく
出来るようにご提案。
その結果、海外の工場の24時間体制の活用をすることにより大幅な短納期の
対応とコストダウンの達成が図ることができました。
【事例概要】
■課題：既存設備メーカーに依頼したが大幅なコストダウン要求に対応できない
■解 決策：自社生産設備の活用と出図内容に検証とVA提案と
ベトナム工場への部品製造展開によるコストダウン提案
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【中国CCC認証取得済即納PC】RS4U-1703PJI-CCC
中国強制製品認証（China Compulsory Certification / CCC又は3Cと呼ばれる)を取得しているため、中国国内に向けてPCとして出荷が可能です。これまで、CCC認証を取得していないPCを中国へ出荷する際は、日本国内で組み上げた装置の中に入れ込んだり、部材をバラして出荷し中国国内で組み上げを行うなど、面倒な手順を踏む必要がありました。中国国内で装置組み立てを行う際の制御部の部材として、中国国内で動作している装置の保守用部材として、中国向けにPC輸出が必要になるあなたへのベストソリューションです。
【特長】
■中国国内に向けてPCとして出荷が可能
■中国国内で装置組み立てを行う際の制御部の部材として、
中国国内で動作している装置の保守用部材として
※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
『自動機のワンストップ製作』※OEMや1台のみ、大量生産もOK
受託生産サービス【※豊富な反応実績あり】
弊社の『受託生産サービス』は『小規模生産が可能なパイロットプラントから、
大量生産を実現する大規模生産設備まで、多種多様な反応設備を豊富に取り揃えております。
‐50度の冷媒を使用した極低温反応や、0.1KPa以下の高真空蒸留などの、
特殊な環境にも対応できる生産設備も取り揃えているため、様々なニーズに対応可能です！
豊富な反応実績の事例があり、化学業界の様々な分野でご利用いただけます！
【特長】
■少量合成から大量生産レベルの継続生産まで対応可能！
■多用途の反応槽を取りそろえてい るため、様々な合成反応を実現！
■反応実績の事例も豊富に取り揃えております。
■有機金属関連や、ヨウ素回収事業での実績あり
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貴社の更なる飛躍を叶える、受託製造サービス！
当社は、1952年(昭和27年)に創業。表面処理薬品、洗剤などの業界にお客様を持ち、工業薬品の混合、小分けを行っております。千葉県八千代市と茨城県つくば市に製造工場を持ち、両工場とも液体製品、粉体製品、固形製品の受託製造、小分け作業が可能です。昨今の輸入工業品の増加に伴い、需要が増えております各種の流通加工作業にも対応しており、製品の受託製造、製品の在庫及び使用客先までの個別配送業務までの一貫したサービスも提供しております。また、品質向上の為に 社員の教育・訓練、適切な製造設備や分析機器の導入なども積極的に進めております。少量からの受託製造、小分け作業からでも対応しておりますのでファブレス(fabless)企業の方々もお気軽にお問い合わせください。お客様の製品製造のお助けになれるよう、日々精進を重ねてまいります。今後ともご指導、ご鞭撻のほどよろしくお願い申し上げます。
【当社の強み】卓越した生産力
当社は、県下に4つの拠点工場を擁し、充実の設備と自社の製造技術で
お客様の多彩なご要望にお応えします。
工場全体で30以上ものルーダー設備を保有し、ご依頼内容や各工場の
状況に応じて生産ラインを選択。大量生産と納期の短縮に繋がっています。
また、50kgから5,000kgまで対応できるタンブラーにより、ロットの大小を
問わない製造が可能です。
【特長】
■県下に4つの拠点工場を擁する
■工場全体で30以上ものルーダー設備を保有
■ご依頼内容や各工場の状況に応じて生産ラインを選択
■50kgから5,000kgまで対応できるタンブラーにより、
ロットの大小を問わない製造が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【課題解決 事例】大手文具メーカー様
大手文具メーカー様の課題を解決した事例をご紹介します。
同社より、自動化生産技術部からハイスペックの自動組立ラインを当社で
開発できないかという依頼があり、現在手組している工程を各工程ごとに
自動化に取り組みました。
そこで、先ず過去単体機で設計されていたものを生かしながらタクトタイムを
上げて省力化できるところを実現できるよう提案。
その結果、今までそのラインに約50名の作業者が手組をしていましたが、
ラインには5名ほど機械補助人員で済み、今までの作業員は別の工程と
職場に移動し生産能力が4倍になり増産体制にたどり着いきました。
【事例概要】
■課題：半自動機械や装置単体機で生産をしているが
大幅人件費のUPと生産性向上のためオートメーション化
■解決策：生産能力と真因削減および工数削減
■成果：生産能力が4倍になった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程
オリジナル製品開発と製造(OEM、ODM)
【受託製造】短納期の製造・組み立てでお困りはございませんか？
当社は創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してきたため、
デザイン・モデリング・機構設計・電子設計から、試作・量産準備・量産の立ち上げを短納期・ワンストップで行うことができます。
これまで培われた「生産ラインの垂直立ち上げ」「短納期小ロットの対応」「高い外観品質の実現」「機械・樹脂・電子部品の一貫対応」といった強みに自信が あります。
■小ロットから大量生産にも対応
手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から可能。
■短納期にも対応
設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。
■安心の品質保証体制
初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用。
【工場見学のご案内】
製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。
※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください
【輸出入関税免除】 生産コストに貢献する「タイプラスワン生産」
瀧上工業株式会社 製作フロー
瀧上工業は、創業以来つねに品質保証を念頭においた生産システムの
確立を目指してきました。
TQC(トータル・クオリティー・コントロール)の基本精神は、各工程を
独立した「個」と見るのではなく、一つの大きな流れの中のプロセスとして
据えた一貫方式をとることです。
こうした一貫方式を採用することが、設計から製造、高品質化、均質化を
追求するうえでの良い手段と考えています。
ISO9001認証も所得し、より高度な世界水準の品質保証を行っています。
【製作フロー（一部）】
■実施設計、施工計画、材料手配、原寸（現寸）
■加工、組立、溶接
■仮組立（橋粱）、素地調査、運搬、架設（橋梁）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者が知っておきたい家電業界のVE事例集
製造受託ライン
製造アウトソーシングサービス
当社では、長期から短期、時間限定の請負まで対応可能な
製造アウトソーシングを行っています。
人数、質ともに適切なスタッフを生産計画に合わせて配置し、
工場全体の製造から、ライン一括、及びパート毎まで対応。
増産体制時の早急な人材確保、工場設備のフル活用など、業務の合理化・効率化に
貢献いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【メリット】
■効率アップ：自社の中核事業に注力し、事業拡大
■コストダウン：固定費から変動費に移行し、総コスト削減
■人材活用：社員をより付加価値の高い業務へシフト
■新事業展開：人材、設備等のリスクなく新規事業に着手可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
生産部品～木工製品まで！少量ロットから大量ロットをOEMで受託
学校用机・イス・オフィス・店舗用机・イス製造・物流用台車・収納はしごなどの量産実績があります。
OEM量産をご希望の場合は、設計から対応させていただきます。
塗装工程を含め、各種量産設備を保有。
既存設備で対応できない場合も、ご相談をさせていただきます。
《保有する技術》
鋼管構成家具の製造
木工製品の製造
樹脂部品の成形
各種塗装
各種溶接
スチール製品等の設計、製造
木製 品の設計、製造
【主な機械設備】
〇パイプレーザー加工機
〇４５０トン・８５０トン樹脂成形機
○イスオートメーション製造ライン
○机オートメーション製造ライン
○静電塗装ライン
○粉体塗装ライン
○パーティション製造ライン
○ポストフォーミング機
●設備概要、実績についてはPDFをダウンロードしてご覧ください。
【マシニングセンタ・旋盤】エンジニア人材のご提案
株式会社アイズ事業領域
設計開発から量産立ち上げに至るまでの開発パートナー
0.5g程度の「ごく少量の充填作業」の受託サービス
生産請負サービス
ADTEK FUJI式 リフレッシュセット
『ADTEK FUJI式 リフレッシュセット』についてご紹介します。
FCS制御システムのディスコン品を三菱製制御システム(メーカー標準品)に
更新。故障した場合でも予備品を供給でき、生産停止時間を最小限に抑える
ことができます。
また、遊休機を改造することで新設機よりも低い投資で生産ラインの
立ち上げが可能となります。
【特長】
■FCS制御システムの経年劣化対策
■FCS制御システムのディスコン品を三菱製制御システムに更新
■故障した場合でも予備品を供給できる
■生産停止時間を最小限に抑える
■新設機よりも低い投資で生産ラインの立ち上げが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『柔軟対応ｘ確かな品質』で選ばれる加工業者の見つけ方
現代の目まぐるしい変化に満ちたビジネス環境において、「柔軟に動いて
くれる加工業者が見つからない」という課題が多くの企業から聞かれます。
【こんなお困りごとはありませんか？】
・急ぎの案件なのに、対応してくれる加工業者がいない
・少量の部品が必要なのに、最低ロット制限がある
・「こんな加工できる？」と気軽に相談できる相手がいない
これらの悩みは、いずれも「柔軟な対応力の欠如」 から生じている可能性があります。
そこで今、状況の変化に素早く確実に対応できるメーカー、すなわち
「小さくても確かな品質を持つ柔軟対応可能なモノづくりパートナー」の
存在が強く求められています。
※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
生産ライン請負サービス
業務請負サービス
当社では、少人数工程から全工程までニーズに合わせた
業務請負（アウトソーシング）を行っております。
単なる労働力の提供に留まらず、工程管理からラインスタッフまで領域問わず、
しっかりとしたチーム編成による完全管理体制にて業務を遂行。
物流センターからはじまり、組立・加工・機械オペレーター・充填・検査・
メンテナンスなど豊富な請負実績を活かして貴社の生産性向上のため貢献いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【当社の特長】
■数100人体制の完全請負の実績あり
■社内の改善活動に重点を置いている
■いいチーム作りに自信があります
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイ進出バックアップ＆現地営業活動代行サービス
シーアイプラント3つの強み
当社では、積極的な設備投資による高効率化や高生産性を保っており、
高品質かつローコストでハイパフォーマンスなご提案を行います。
複数の協力メーカーとの連携により、品質の向上、納期の短縮、
予算の削減やハイボリュームの製造対応など、様々なメリットを
お客様に還元することが可能です。
さらに生産管理、品質管理など各部門に特化した専任の担当者を配置し、
パートナー企業との連携を含めて徹底した管理体制のもと、
責任を持って業務を遂行しております。
【3つの強み】
■圧倒的なコストパフォーマンス
■好適なワンストップソリューション
■柔軟で徹底した管理体制
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務請負・アウトソーシングサービス
製造外注・生産外注
アウトソーシングサービス
当社では、新規ライン立ち上げから現行ラインの改善とコストダウン、
生産キャパシティの拡大まで承る「アウトソーシング」を行っております。
対応人員の採用・教育から運 用管理まで一括して対応するため、
企業の業務管理負荷を大幅に軽減することが可能。
ご契約時に受託業務に求められる品質基準を設定させていただき、
品質を維持するためのしくみをもとに業務運用をしてまいります。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。
【特長・メリット】
■業務管理負荷の軽減
■業務品質と生産性の向上
■業務量の変動に伴うリスクの軽減
■経営資源のコア業務への集中
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
【設備紹介】化学製品の受託製造システム
業務請負サービス
生産設備導入の業務フロー
高次元の高速性×面積生産性！高速フレキシブルマウンタ【資料進呈】
当社の高速フレキシブルマウンタが、「ロボット」275号に
掲載されました。
コンパクトながら高い面積生産性、高い汎用性を実現する新型マウンタで、
対応部品サイズは0.3mm×0.15mm～65mm角、または10mm×90mmや50mm×75mm、
部品高さ25mmまで。
お客様ご自身で優先度の高い機能をトップ画面に配置でき、多言語対応可能など、
使いやすさを追求した操作画面です。
【特長】
■幅広い部品種に対応
■ フィーダ装着数160本
■スマホライクな新しい操作画面を採用
■消費電力の可視化による省エネ意識改革
※出展元：機関誌『ロボット』275号
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
海外サポート
当社では、貿易経験者や多言語対応可能なスタッフをそろえ、お客さまの輸入業務、
輸出業務、OUT-OUT業務など、あらゆるグローバル調達業務をサポートします。
サポート体制は、本社の海外担当と香港有限公司でグローバルに対応します。
中国内は提携会社「無錫邁信天貿易有限公司」が、弊社の購入している樹脂成型品や
金属加工品の定期工場監査や、品質維持確認と技術指導を行っております。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■輸出業務：世界各地の生産拠点に様々な形で直接輸出をサポート
■OUT-OUT業務：香港をはじめとする物流拠点に各国より集約した商品を世界各地へ輸出
■輸入業務：複数の仕入先の貨物を集約して運ぶバイヤーズコンソリデーション
【ソリューション事例】グローバル製作工程
受託生産
ノボル電機は、受託生産を行っております。
多品種小ロットに特化した多様なご依頼に対応し、国内生産で培った技術と
設備を活かし、より良いモノづくりサポートを実施。
「業務用拡声音響装置の製造で培った技術力」「多品種小ロットのモノづくりで
培った柔軟な対応」「材料調達から組立完成までの一貫生産体制」で、
そのご要望お応えします。
CNC旋盤、フライス盤、ボール盤などの部品加工から、組立まで
3Dプリンターなどでの試作まで幅広く対応できます
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■多品種小ロットに特化した多様なご依頼に対応
■国内生産で培った技術と設備を活かし、より良いモノづくりサポートを実施
■自社ブランドで培った生産技術力で効率化を提案
■部品手配、組立、検査、梱包までの一貫生産体 制を確立
■お客様の秘密情報を守るため徹底した管理体制を構築
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OEM製造サービス
スポットサービスのご紹介
「スポットサービス」とは、短期間や期間限定の臨時作業(追加作業)サポートをするサービスです。
当社では、お客様のニーズにあわせ製造経験豊富なスタッフと作業者による短期間や期間限定の臨時作業(追加作業)を当社工場にて生産委託(業務請負)に対応をしております。
例えば製造現場をご担当されていると予期しない突発的な仕事が発生したり、急な対応に迫られる事が非常に多くその都度、社内工数や作業スペースの確保などの調整に苦慮していることと思われます。
そのような時に、一時的(スポット的)に必要とされる期間限定で作業者及びスタッフによる当社工場の作業スペースを利用し生産委託(業務請負)を
するサービスを提供しております。
【特長】
■短期間の突発的な臨時作業(追加作業)サポート
■当社工場にて短期間の生産委託(業務請負)に対応
■お客様構内での短期的 な業務請負(対応条件がございます)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産装置で困っている方必見！【自動機製造 当社の強み】
鳥取メカシステムは、自動機専門企業として"これからの人手不足"に
貢献します。
企画・設計・ソフトウェア開発・製作・設置・保守メンテナンスまで、
全てをワンストップで自社内で行っています。
また企画・設計のみ、製作のみなどお客様のニーズに柔軟に対応
できるのも当社の強みです。
さらに1台のみのフルオーダーから、仕様書をいただいてのOEM量産まで
幅広く行うことができます。
【当社の強み】
■設計～ソフト開発まですべて自社内で対応
■全国どこでもどんな分野にも対応
■高品質・低コストを130人体制で実行
■OEM・1台～量産まで可能
■図面がなくても対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップサービスと一貫生産の違い！【事例付き】
近年、製造業界でも「一貫生産」、「ワンストップサービス」などこれらの言葉を
よく耳にするようになりましたが、それぞれの言葉の意味はご存知でしょうか？
「ワンストップサービス」は、複数の場所、担当に分散していたサービスなどを
一か所でまとめて提供するようにしたもです。
それに対し「一貫生産」は、原材料の調達・加工から最終製品の製造までの
一連の工程を同一組織内で行う生産の仕組みです。
大西製作所では、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など
自社一貫生産体制で、ご要望にお応えいたします。
【一貫生産のメリット】
■設計→製造→検査、等の全ての工程を自社で完結
■物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能
■設計段階からVE提案を行い、好適な設計と
低価格のコストを意識した提案
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充填、組み立て、包装まで一貫して請け負います！【アッセンブリー】
OEM生産サービス
【資料】EMSの賢い活用術
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製造・生産受託における生産増への対応
製造・生産受託における生産増への対応とは？
ものづくりODM／EMS業界において、顧客からの生産依頼が増加する状況に迅速かつ効率的に対応すること。これにより、納期遵守、品質維持、コスト競争力の確保を目指す。
課題
生産能力の逼迫
急激な生産量増加に対し、既存の設備や人員では対応が追いつかず、納期遅延のリスクが高まる。
サプライチェーンのボトルネック
部品調達や物流が生産増に追随できず、全体の生産フローが滞る。
品質管理の維持困難
生産スピードを上げると、検査体制が追いつかず、不良品の発生率が上昇する懸念がある。
人材確保と育成の遅延
増産に必要な人員の採用や、即戦力となるスキ ルの習得が追いつかない。
対策
生産ラインの柔軟な拡張
モジュール式の生産設備導入や、外部委託先の活用により、需要変動に合わせた生産能力の増減を可能にする。
サプライヤーとの連携強化
リアルタイムな在庫情報共有や、共同での需要予測を行うことで、部品調達のリードタイムを短縮する。
自動化・省力化の推進
検査工程の自動化や、ロボット導入により、人的ミスを減らし、生産効率と品質を同時に向上させる。
DXによる生産管理の最適化
生産進捗、在庫、人員配置などを一元管理できるシステムを導入し、データに基づいた迅速な意思決定を支援する。
対策に役立つ製品例
生産管理システム
生産計画、進捗管理、リソース配分などを統合的に管理し、生産能力の最適化とボトルネックの可視化を支援する。
自動検査装置
製品の外観や機能検査を自動化し、人手に頼る検査のばらつきをなくし、品質向上と検査スピードの向上を実現する。
IoTセンサー
製造設備の稼働状況や環境データをリアルタイムで収集・分析し、予兆保全や生産効率の改善に役立てる。
クラウド型SCMシステム
サプライヤーとの情報共有を円滑にし、部品調達のリードタイム短縮や在庫の最適化を支援する。
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