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ものづくりODM／EMSに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
生産管理とは？課題と対策・製品を解説
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製造・生産受託における生産管理とは？
製造・生産受託（ODM/EMS）における生産管理とは、顧客からの依頼に基づき、製品の設計・開発から製造、品質管理、納期管理、コスト管理までを一貫して行う業務プロセスです。多様な顧客ニーズに応え、高品質な製品を効率的かつ期日通りに供給 することを目指します。
各社の製品
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組み込みソリューション ワンストップサービス
構内請負
製造業専門のプロによる無償業務診断 ※報告書サンプル贈呈
こんなことにお困りではないでしょうか？
製造現場業務でのよくある課題
・忙しいはずなのに、設備・ラインの稼働率が低い
・在庫がリアルタイムに把握できない
・現合作業により組立生産性が低下している
・「現地調整」という出荷後の仕様変更が多発する
生産管理／調達業務でのよくある課題
・販売計画と生産計画が連携できていない
・納期サバ読み、飛び込み対応による生産計画 の崩壊
・工程計画/工程進捗がリアルタイムで把握できない
・出図遅れ、短納期、仕様変更で特急手配が頻発
・伝票発行等の作業に追われ、本来の業務ができない
設計業務でのよくある課題
・技術文書等が個人持ちで、共有・管理できていない
・設計作業が属人的で負荷分散できていない
・引合～仕様打合せに、設計が引っ張り出される
・都度図作成、案件対応で、毎日残業…
こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、
自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります！
手間と時間をかけずに（1日程度）解決の方向性が見つかります。
プロの診断を無償で受けられます。
システムエンジニアリング
当社では、制御盤を筆頭に制御エンジニアリングの知識力と技術力を生かし、
お客様が使いやすくメンテンス性に優れた製品の設計・制作を行います。
また、作業手順を紙芝居方式で順次示して標準化を図るシステム「導き君」によって確かなモノづくりをご提供。
「品質の安定・作業の無駄を発見・柔軟な製造体制」へと貢献いたします。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■制御エンジニアリングの知識力と技術力を生かした確かな技術力
■自動車を中心に半導体、電気、アミューズメント、食品関係のラインや工場をトータルプロデュース
■製品の安定稼働を支えるため、正確な作業で据え付け工事を実現
■商社の強みを生かした調達力
■アッセンブリー支援システム「導き君」で確かなモノづくりをご提供
【アウトソーシングサービス】構内請負サービス
経営コンサルティングサービス
中期経営計画策定サービス
当社では、「経営目標」の確認「経営戦略」の策定、さらに目標達成までの
計画を「中期経営計画」として策定するご支援をしています。
中期経営計画の策定にあたり、「クライアントにとって納得性が高い検討プロセス」や
「セオリーに則った実践的なフレームワークを使用」などのアプローチを重視。
また「会社の現状」と目標のギャップを埋めるために、
克服すべき「課題」を抽出し、「行動計画」を作成します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【重視しているアプローチ】
■クライアントにとって納得性が高い検討プロセス
■社内と社外の経営環境を分析して、理論的に検討を進める
■セオリーに則った実践的なフレームワークを使用
■実行可能で成果がだせる事を優先
■専門家としての洞察力と、客観的視点から組織に刺激を提供
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
事業戦略策定・実行支援サービス
当センターでは、県内企業の安定した事業継続及び多様で活力ある
成長の実現に向けて、「事業戦略(中長期の経営戦略)」の策定・
磨き上げ・実行の各段階でのサポートを行っています。
経営の改善、生産性の向上、人材の育成 ・確保、新製品・新サービス
の開発などの自主的な取組を関係機関と連携しながら伴走支援。
その他にも、ものづくり地産地消促進事業やものづくり外商促進事業、
企業ハンズオン支援事業なども展開しています。
【施策体系】
■ものづくり産業の経営力強化と外商の促進
■人材育成支援や情報化の推進
■地場産業振興センターの活用
■その他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社アイズ 会社案内
JUKI新製品公開！6/12~14実装プロセステクノロジー展出展
JUKIは6/12(水)～6/14(金)に東京ビッグサイトにて開催される
「第25回 実装プロセステクノロジー展」に出展いたします。
今回の実装プロセステクノロジー展では、
JUKI Smart Solutions「高効率、最適化、高品質な生産プロセスの実現でお客様の課題を解決」
をテーマに、プラネットヘッドP20Sを加えた「高速フレキシブルマウンタ LX-8」をはじめ、
世界初公開の「マルチタスクプラットフォーム JM-E01」、
より高効率生産へ 進化したISM3600フロントスタイルなど、
お客様工場の生産性を向上する製品・サービスの各種ソリューションをご紹介いたします。
また6/13(木) 14:05~14:50より、
JUKIセミナー「スマートファクトリーの最前線~部品管理から後工程まで
一気通貫のソリューションをご提案~」を開催いたします。
自動化、最適化を実現するJUKIの新製品もご紹介しますので
是非関連フォームよりお申込みください。
大変お忙しいことと存じますが、
是非ともJUKIブース（東展示棟1階 4C-52）までお越しください。
サプライチェーン収益構造診断＆システム提案【コンサル事例進呈】
ERP等ITシステム導入・更新をお考えの経営者の方に対してITシステムの前に経営システムのグランドデザインを提案します！
■診断
プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定
プロフィットセンター現状の収益構造分析
滞留ポイント（在庫拠点）の在庫時間分析
■システム提案
利益を制約する資源（設備や工程）の特定
利益改善戦略策定（プロフィットツリー）
スマー トファクトリーコンセプト設計（ERP＋SCM、データモデル)
ERP他現状基幹システムとのインタフェース設計
利益改善のナビゲーションシステム設計（画面）
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
以下は次フェーズ（別契約）
■システム開発
システム開発のプロジェクト提案（パートナーITベンダー共同）
システム開発に向けて打合せ決定
新しい戦略を展開する為のルーチンワークの捨てる戦略
受託開発サービス
当社では、工場内全般システムやID情報管理システムアプリケーションなど、
様々なシステムの開発を展開しております。
二次元バーコードの産声と共にシステム開発をスタートし、
製造現場から医療・セキュリティーまで幅広いシステム開発を手掛けてきました。
また、ユーザーへのコンサルティング・メンテナンスサービスも行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【主な開発言語】
■Visual Basic、BHTBasic(ハンディターミナル用)
■Visual C++
■Excel/AccessVBA
■Visual Studio
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
経営コンサルティングサービス
当社では、全体好適・密着・現場目線の3つのポイントに重点を置き、
会社ごと状況に合わせたオーダーメイドの提案で新たな視点からの
アプローチが可能な経営コンサルティングを承っております。
特に売上1億円〜50億円規模の製造業の利益力改善支援を専門に、
多くのクライアントとともに日々実践し、結果を出してきました。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■一般的な手法とは全く異なるやり方で行います
■お金、事業、組織をトータルで支援します
■経営者、社員と一緒に、一体となって行動します
■とことん寄り添います
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンサルティング
アウトソーシングサービス
設計者が知っておきたい家電業界のVE事例集
製造受託ライン
製造アウトソーシングサービス
当社では、長期から短期、時間限定の請負まで対応可能な
製造アウトソーシングを行っています。
人数、質ともに適切なスタッフを生産計画に合わせて配置し、
工場全体の製造から、ライン一括、及びパート毎まで対応。
増産体制時の早急な人材確保、工場設備のフル活用など、業務の合理化・効率化に
貢献いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【メリット】
■効率アップ：自社の中核事業に注力し、事業拡大
■コストダウン：固定費から変動費に移行し、総コスト削減
■人材活用：社員をより付加価値の高い業務へシフト
■新事業展開：人材、設備等のリスクなく新規事業に着手可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
株式会社アイズ事業領域
業務効率化コンサルティング『BPRescue』電機メーカーの事例
株式会社三現主義経営 会社案内
アウトソーシング（請負業務）サービス
決め事を守らせるPDCAサイクル構築・運用
教育コンサルティングのご紹介
株式会社J&K TOTAL SERVICEでは、TOYOTA生産方式専門の
教育コンサルティングを行っております。
TOYOTA生産方式研修教育のみを特化した専門性・多年間のノーハウ・
多方面のNET WORKを生かし、実践教育研修・現場指導が可能。
また、徹底的なプロセスによる理論教育及び、実務現場指導が可能です。
【主要業務】
■TOYOTA生産方式教育研修
・TOYOTA生産方式現場見学付き教育研修
・TOYOTA社員教育PROGRAMによる改善実習体験研修
■TOYOTA生産方式による、工場現場生産性向上中・長期改善指導
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務請負（アウトソーシング）サービス
生産請負サービス
コンサルタントサービス
当社では、各種産業分野におけるエンジニアリング事業・メンテナンス事業
に関するコンサルタント業務を行っています。
長年トヨタ自動車において主要鋳造ラインの生産準備業務に携わってきた
中で得た「知識、経験」を最大限に生かした職場診断・改善提案・
技術支援など、お客様のニーズを的確に捉えて対応させていただきます。
【コンサルタントの切り口】
■安全、環境：ISO14001、省エネ技術を基軸とした、環境設備や
省エネ活動の提案
■生産：TPS、TPMを基軸とした、工程／設備計画、改善提案
■品質：日常管理、QC活動を機軸とした、製造品質向上、維持管理
■経営全般：方針管理、日常管理、人材育成など、経営診断および講演
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
生産ライン請負サービス
業務請負サービス
当社では、少人数工程から全工程までニーズに合わせた
業務請負（アウトソーシング）を行っております。
単なる労働力の提供に留まらず、工程管理からラインスタッフまで領域問わず、
しっかりとしたチーム編成による完全管理体制にて業務を遂行。
物流センターからはじまり、組立・加工・機械オペレーター・充填・検査・
メンテナンスなど豊富な請負実績を活かして貴社の生産性向上のため貢献いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【当社の特長】
■数100人体制の完全請負の実績あり
■社内の改善活動に重点を置いている
■いいチーム作りに自信があります
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
強いモノづくり
コンサルティングサービス『5階建てビル型経営システム』のご案内
コンサルテイング事例紹介
当社が今までに手がけた事例をご紹介いたします。
大手自動車部品メーカーへの生産革新プロジェクト支援をはじめ、
飲料メーカーの需給管理への市場拡大戦略支援や、電子部品メーカーへの
利益体質改善支援などを行いました。
在庫に焦点を当てて全体を分析して問題構造を明らかにすること、
そのためにどんなシステムが利益体質を改善するか明らかになります。
【事例】
■生産革新プロジェクト支援（大手自動車部品メーカー）
■市場拡大戦略支援（飲料メーカーの需給管理）
■利益体質改善支援（電子部品メーカー）
■ERP導入の前に（香料、ポリマーの化学品工場）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【経営革新セミナー】「品質」・「人財」徹底マネジメント
『激変の国内環境に対応する「品質」・「人財」徹底マネジメント』
【第１部】「品質」徹底マネジメント
◆講演内容
・品質が経営に与える影響
・日本で求められている品質
・多品種化でも品質は落ちない
・プロセスで品質を作り込む
・活きた品質保証活動
・品質を儲けに繋げる
・品質強化実践事例紹介
◆講師：マネジメントコンサルタント 進藤 淳
【第２部】「人財」徹底マネジメント
◆講演内容
・日本の現場力の低下
・なぜ不足の事態に対応できないのか
・海外で勝つために、まず日本で勝つ
・『意識改革』のための手法と仕掛け
・全体最適で推進するしくみづくり
・究極のコストダウンＰＪを社内に確立する
・工場改革実践事例紹介
◆講師：執行役員 コンサルタント 丸田 幸寛
【資料】価値を生み出す模倣されない技術力の構築
製造業が製品とサービスを創造するためには、自社の強みである技術力の
強化がカナメになりますが、広義の技術力とは、様々な意味合いを
含んでいます。
当資料では、価値を生み出す模倣されない技術力の構築について詳しく解説。
「2つの技術の競争優位性への貢献比較」をはじめ、「積み重ね技術」の
概要や役割、「組織能力強化の最重要ポイント」などを掲載しております。
是非、ダウンロードしてご一読ください。
【掲載内容】
■製造業の模倣されない2つの技術
■2つの技術の競争優位性への貢献比較
■積み重ね技術 とは
■積み重ね技術の役割とは
■機能的価値と意味的価値(仮想例)
■組織能力強化の最重要ポイント
■当社の強み：理念経営
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売上利益を当たり前に増やす常勝マネジメントOSコンサルティング
「社長が頑張らないと数字が上がらない」
「方針や目標を示しても、現場が動かない」
「管理職が育たず、いつまでも社長に判断が集中する」
「研修や仕組みを導入しても、一時的な改善で終わってしまう」
こうした組織課題を解決するのが、ワンコンサルティング独自の「常勝マネジメントOS」です。
常勝マネジメントOSとは、社長不在でも現場が正しく判断し、行動し、成果を生み出し続けるための「組織の当たり前の仕組み」です。
経営者と管理職・現場の「判断基準」を揃え、目標・数字と日々の行動をつなぎ、会議・対話・マネジメントのあり方を変革。さらに、成果につながった行動を「勝ちパターン」として組織に蓄積・浸透させます。
単なる研修や制度導入ではなく、実際の経営課題・業績課題を題材に、コンサルティングと人材育成を組み合わせて実践。
「数字づくり」×「人づくり」×「未来づくり」を通じて、社長個人の頑張りに依存する経営から、組織そのものが成果を生み出し、勝ち方を進化させ続ける経営への転換を支援します。
※「常勝マネジメントOS」は、ワンコンサルティング株式会社の登録商標です。
アウトソーシングサービス
当社では、新規ライン立ち上げから現行ラインの改善とコストダウン、
生産キ ャパシティの拡大まで承る「アウトソーシング」を行っております。
対応人員の採用・教育から運用管理まで一括して対応するため、
企業の業務管理負荷を大幅に軽減することが可能。
ご契約時に受託業務に求められる品質基準を設定させていただき、
品質を維持するためのしくみをもとに業務運用をしてまいります。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。
【特長・メリット】
■業務管理負荷の軽減
■業務品質と生産性の向上
■業務量の変動に伴うリスクの軽減
■経営資源のコア業務への集中
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
業務請負サービス
業務請負サービス
業務改善コンサルティングサービス
製造業専門のプロによる無償業務診断
経営改善指導サービス
経営コンサルティングサービス
当社では、ものづくり企業の商品企画、開発設計、生産技術、購買、
製造、営業における機能とプロセスを診断する
『経営コンサルティングサービス』をご提供しております。
その結果と企業のあるべき姿とのギャップを明確にして問題点や課題を抽出。
企業と共に改善や革新に一貫して取り組み、スピードをもって
企業の成長と発展をワンストップでサポート致します。
【経営改善実行・革新実現の支援】
■経営戦略の立案
■中長期経営計画の策定
■自社商品・自社サービスの開発（下請企業からの脱却）
■新商品・新サービスの開発
■既存商品・サービスの高付加価値化
■販路の拡大（国内・海外の新規顧客・販路の開拓）
■原価低減の推進 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
業務効率化コンサルティング『BPRescue』
業務効率化コンサルティング『BPRescue』 による改善の４つのステップをご紹介します。
◆Step1 QCDF の確認
お客様とお打ち合わせを行い、目的とゴールを明確化していきます。
◆Step2 BPMNで見える化
Step1で見つけた課題に対して、BPMNで見える化し、原因を探ります。
資料の準備などは不要です。弊社スタッフがヒアリングから作成するので、余計な工数がかかりません。
◆Step3 分析・改善案の提示
原因を分析し、対策案を立案します。
◆Step4 対策実行・検証
対策案を丸投げで終わりにはしません。
例えば、弊社のアウトソーシング事業を活かして、現場を中から改善することも可能です。
さらに、定期的な検証と報告をさせていただくので、効果がわかりやすいです。
★当サービスの採用事例資料を、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
中国進出コンサルティングサービス
コンサルティング・サービス『原価管理体制構築』
原価管理は、担当者だけのブラックボックス化するのではなく、
少なくとも経営者・幹部が把握しておかなければなりません。
それには、正しい原価管理を知ることです。
『原価管理体制構築』では、積算・発注・原価管理までの正しい方法を
指導するとともに、社内の体制構築までおこないます。
ミス・ロス・ムダを省き、原価の透明性を確保するだけでも利益向上が
見込まれます。今のうちに体制づくりをおこないましょう。
【コンサルティングの流れ】
■STEP1：社内体制の現状把握（1日）
■STEP2：体制づくりコンサルティング（月1回程度）
■STEP3：実践状況確認
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コンサル事例】生産革新プロジェクト支援大手自動車部品メーカー
本社の生産管理部門やIT部門は外来のERPや戦略的手法をトップダウンで導入
しようとしているのに対して現場では違和感を持っており何とか共通の認識を
もって全社的生産革新の必要性が高まっていました。
そこで、社内プロジェクトメンバーに利益体質改善の方法論であるサプライ
チェーンマネジメントのセミナーを行いました。プロジェクト会議では
工場側だけではなく本社の生産 管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり
現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起。
小ロット生産で在庫削減することが工場の利益を生むことが分かりKPIを
見直しロットサイズを小さくする生産に移行しました。
【事例】
■解決方法
・サプライチェーンマネジメントのセミナーを行う
・工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり
現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起
・KPIを見直しロットサイズを小さくする生産に移行
■効果
・コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産で業績が上がる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンサルティングサービス
業務請負サービス
当社では、お客様のパートナーとして作業計画に基づく作業を行い、
業務内容を検証し新たな側面から改善提案を共に行うとともに
お客様の業務管理の負担（コスト面も含め）を軽減する委託業務を
承っております。
貴社管理者様及び当社作業責任者・営業担当者にて、
週1回の定例ミーティングを行 い、その席上で「安全」「品質」「作業計画」に関する
様々なトピックを報告し合い作業者全体への周知を図ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【請負化の目的（メリット）】
■責任負担の軽減
■会社母体のスリム化、コスト削減
■雇用の安定化
■経営の安定化
■パートナーシップによる業務改善
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
継続コンサルティング
「書籍を見て自己流で取り組んでいるが、次にどうすればいいかわからない…」
「一見社内が整ってきているように見えるが、モノは減っていないように感じる…」
「過去、他社にコンサルティングに入ってもらったことがあるが、思うように定着しなかった（イヤイヤやる活動になってしまっている）」
というようなお悩みを抱えていらっしゃる経営者様は、ぜひ継続コンサルティングをご活用ください。
環境整備の進行を阻害している要因を見つけ出し、ともに解決していきましょう。
社員が自ら考え、楽しんで環境整備や社風改善に取り組めるよう、時間をかけてサポートしていきます。
（期間は1年間～）
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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製造・生産受託における生産管理
製造・生産受託における生産管理とは？
製造・生 産受託（ODM/EMS）における生産管理とは、顧客からの依頼に基づき、製品の設計・開発から製造、品質管理、納期管理、コスト管理までを一貫して行う業務プロセスです。多様な顧客ニーズに応え、高品質な製品を効率的かつ期日通りに供給することを目指します。
課題
多品種少量生産への対応負荷
顧客ごとに異なる仕様や要求数量に対応するため、生産計画の変更や段取り替えが頻繁に発生し、生産効率の低下を招く。
サプライチェーンの複雑化と可視性不足
複数の部品サプライヤーや工程が関わるため、全体の進捗状況や在庫状況の把握が困難になり、遅延リスクが増大する。
品質管理の徹底とトレーサビリティ確保
各工程での品質ばらつきや不良発生時の原因特定、および製品履歴の追跡が難しく、顧客からの信頼低下につながる可能性がある。
コスト最適化と収益性維持の難しさ
変動する原材料費や人件費、予期せぬトラブルに対応しながら、顧客要求仕様を満たしつつ利益を確保することが難しい。
対策
生産計画の自動最適化
AIやアルゴリズムを活用し、需要予測やリソース状況に基づいた最適な生産計画を自動生成・調整することで、段取り替え回数を削減し、生産効率を向上させる。
統合型サプライチェーン管理システム
サプライヤー、製造工程、物流までをリアルタイムで連携・可視化し、進捗状況や在庫レベルを一元管理することで、リスクの早期発見と迅速な対応を可能にする。
デジタル品質管理とトレーサビリティシステム
各工程での検査データをデジタル化し、製品ごとに紐づけることで、品質のばらつきを抑え、万が一の際にも 迅速な原因究明と履歴追跡を可能にする。
コスト管理と予実管理の強化
リアルタイムでのコストデータを収集・分析し、予実との乖離を早期に把握。変動要因を分析し、迅速な対策を講じることで、収益性の維持・向上を図る。
対策に役立つ製品例
統合生産管理システム
生産計画、資材調達、製造実行、品質管理、在庫管理などを一元的に管理し、サプライチェーン全体の可視性と効率化を実現する。
IoTを活用した製造実行システム
製造現場の機器と連携し、稼働状況、生産実績、品質データをリアルタイムで収集・分析。異常検知や予知保全に役立てる。
クラウド型サプライヤー連携ツール
サプライヤーとの情報共有を円滑にし、資材調達のリードタイム短縮、在庫の最適化、納期遅延リスクの低減を支援する。
AI搭載需要予測・生産計画シス テム
過去の販売データや市場トレンドを分析し、高精度な需要予測と、それに基づいた最適な生産計画を自動生成する。
⭐今週のピックアップ
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