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生産管理とは?課題と対策・製品を解説
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製造・生産受託における生産管理とは?
各社の製品
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野原電研株式会社では、お客様の専用製造ライン、製造工程を請け負う事で、
お客様自身がコア業務に経営資源を集中させる事ができます。
高いレベルの品質を求められる自動車部品の製造ラインを長年請け負ってきた
実績があります。
製造ラインの構築に制限はなく、メッキライン、焼成ライン、クリーンルーム等々
お客様のご要望に沿ってフレキシブルに対応可能です。
【特長】
■スペース・人員の確保
■少量~大量生産
■徹底した教育
■充実のリソースで様々なニーズにお応え
■一貫生産によるリードタイムの短縮
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造受託ライン
当社では、「経営目標」の確認「経営戦略」の策定、さらに目標達成までの
計画を「中期経営計画」として策定するご支援をしています。
中期経営計画の策定にあたり、「クライアントにとって納得性が高い検討プロセス」や
「セオリーに則った実践的なフレームワークを使用」などのアプローチを重視。
また「会社の現状」と目標のギャップを埋めるために、
克服すべき「課題」を抽出し、「行動計画」を作成します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【重視しているアプローチ】
■クライアントにとって納得性が高い検討プロセス
■社内と社外の経営環境を分析して、理論的に検討を進める
■セオリーに則った実践的なフレームワークを使用
■実行可能で成果がだせる事を優先
■専門家としての洞察力と、客観的視点から組織に刺激を提供
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中期経営計画策定サービス
当社では、制御盤を筆頭に制御エンジニアリングの知識力と技術力を生かし、
お客様が使いやすくメンテンス性に優れた製品の設計・制作を行います。
また、作業手順を紙芝居方式で順次示して標準化を図るシステム「導き君」によって確かなモノづくりをご提供。
「品質の安定・作業の無駄を発見・柔軟な製造体制」へと貢献いたします。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■制御エンジニアリングの知識力と技術力を生かした確かな技術力
■自動車を中心に半導体、電気、アミューズメント、食品関係のラインや工場をトータルプロデュース
■製品の安定稼働を支えるため、正確な作業で据え付け工事を実現
■商社の強みを生かした調達力
■アッセンブリー支援システム「導き君」で確かなモノづくりをご提供
システムエンジニアリング
当社で行っている「強いモ ノづくり」のサービスについてご紹介いたします。
経験豊富なコンサルタントが現場を訪問し、現場に見合った具体的な提案を
実施。強い人材の育成をサポート。
また、経営・モノづくりでの課題を見える化し、革新メソッドを活用するなど
一緒になって現場で課題を解決いたします。
【支援プロセス】
■トップヒアリング工場1日診断
■支援提案 まとめ・提出
■支援提案 検討・修正
■コンサルティング実施
■完了報告
■アフターフォロー
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
強いモノづくり
当社のコンサルティングテーマ「決め事を守らせるPDCAサイクル構築・運用」
について、ご紹介いたします。
現場で決定事項のチェックとコントロールを実践。
業績対策や経営計画書の実行具体策を「誰が・何を・いつまでに・どのように」
やるのかを決定事項としてまとめ、各現場を動かすマネージメントの方法や
PDCA(特にチェック&コントロール)の方法をパターン化します。
【実施テーマ】
■PDCAサイクル構築・運用
■決め事を守らせるシステムの導入・運用
■マネージメントパターンづくりと運用
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
決め事を守らせるPDCAサイクル構築・運用
当社の業務改善コンサルティングでは、お客さまのテーマに合わせた
現状分析を実施し、改善計画を策定いたします。
改善計画は人が行う「マニュアル対応」と、情報システムによる
「IT対応」に区分し、「有効」かつ「効率的」な業務を設計し、
その実現に向けた改善の計画と推進をサポートします。
【コンサルティングの流れ】
1.現状分析・課題整理・要望整理
2.業務改善計画立案
3.業務設計
4.テスト・リハーサル
5.リリース(教育・研修)
6.効果測定
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
業務改善コンサルティングサービス
当社では、お客様の幅広い業務、人材ニーズにお応えする
アウトソーシングを行っております。
お客様の繁栄と発展をサポートするため、確かな人とサービスの
人材ネットワークを構築。
製造、加工・組立・検品などの工場内作業をはじめ、
物流、各種サービス業務など、さまざまな業種にわたって、
代行業務を責任をもってお引き受けしています。
【メリット】
■大幅なコストダウン
■コア業務への特化・集中化
■合理化と効率化
■フレキシブルな業務に対応
■強力・安心な管理体制
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アウトソーシングサービス
製造業が製品とサービスを創造するためには、自社の強みである技術力の
強化がカナメになりますが、広義の技術力とは、様々な意味合いを
含んでいます。
当資料では、価値を生み出す模倣されない技術力の構築について詳しく解説。
「2つの技術の競争優位性への貢献比較」をはじめ、「積み重ね技術」の
概要や役割、「組織能力強化の最重要ポイント」などを掲載しております。
是非、ダウンロードしてご一読ください。
【掲載内容】
■製造業の模倣されない2つの技術
■2つの技術の競争優位性への貢献比較
■積み重ね技術とは
■積み重ね技術の役割とは
■機能的価値と意味的価値(仮想例)
■組織能力強化の最重要ポイント
■当社の強み:理念経営
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】価値を生み出す模倣されない技術力の構築
当社では、経営コストの削減、経済状況への対応など、これまで人件費として
計上されてきた費用を外注費とすることが出来る、業務請負を行っております。
新規スタッフ採用の際の求人広告労力、教育から業務実践にかかわる労務管理、
福利厚生や社会保険等の福利サービス、これらの人的・金銭的負担の軽減といった
メリットがございます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【 対応可能な職種】
■製造
■物流
■事務
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務請負サービス
株式会社J&K TOTAL SERVICEでは、TOYOTA生産方式専門の
教育コンサルティングを行っております。
TOYOTA生産方式研修教育のみを特化した専門性・多年間のノーハウ・
多方面のNET WORKを生かし、実践教育研修・現場指導が可能。
また、徹底的な プロセスによる理論教育及び、実務現場指導が可能です。
【主要業務】
■TOYOTA生産方式教育研修
・TOYOTA生産方式現場見学付き教育研修
・TOYOTA社員教育PROGRAMによる改善実習体験研修
■TOYOTA生産方式による、工場現場生産性向上中・長期改善指導
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
教育コンサルティングのご紹介
当社では、各種産業分野におけるエンジ ニアリング事業・メンテナンス事業
に関するコンサルタント業務を行っています。
長年トヨタ自動車において主要鋳造ラインの生産準備業務に携わってきた
中で得た「知識、経験」を最大限に生かした職場診断・改善提案・
技術支援など、お客様のニーズを的確に捉えて対応させていただきます。
【コンサルタントの切り口】
■安全、環境:ISO14001、省エネ技術を基軸とした、環境設備や
省エネ活動の提案
■生産:TPS、TPMを基軸とした、工程/設備計画、改善提案
■品質:日常管理、QC活動を機軸とした、製造品質向上、維持管理
■経営全般:方針管理、日常管理、人材育成など、経営診断および講演
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
コンサルタントサービス
当社では、様々な業務をお任せいただくことができる
『構内請負サービス』を展開しております。
お客様の構内で業務をさせていただくことにより、
「外部委託の際の商品の移動が不要になる」「タイムリーな進捗確認」
「急ぎの業務依頼がスピーディー」など多くのメリットを生み出します。
【代行業務】
■作業計画の立案
■労働者への指揮命令
■労働者の教育
■労働者の労務管理
■業務量による人員の調整
■生産性・品質の改善、向上
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【アウトソーシングサービス】構内請負サービス
原価管理は、担当者だけのブラックボックス化するのではなく、
少なくとも経営者・幹部が把握しておかなければなりません。
それには、正しい原価管理を知ることです。
『原価管理体制構築』では、積算・発注・原価管理までの正しい方法を
指導するとともに、社内の体制構築までおこないます。
ミス・ロス・ムダを省き、原価の透明性を確保するだけでも利益向上が
見込まれます。今のうちに体制づくりをおこないましょう。
【コンサルティングの流れ】
■STEP1:社内体制の現状把握(1日)
■STEP2:体制づくりコンサルティング(月1回程度)
■STEP3:実践状況確認
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンサルティング・サービス『原価管理体制構築』
当社では、長期から短期、時間限定の請負まで対応可能な
製造アウトソーシングを行っています。
人数、質ともに適切なスタッフを生産計画に合わせて配置し、
工場全体の製造から、ライン一括、及びパート毎まで対応。
増産体制時の早急な人材確保、工場設備のフル活用など、業務の合理化・効率化に
貢献いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【メリット】
■効率アップ:自社の中核事業に注力し、事業拡大
■コストダウン:固定費から変動費に移行し、総コスト削減











