top of page

ものづくりODM/EMSに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
生産管理とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
EMS |
ODM・OEM |
コンサルティング |
検査・検品・品質サービス |
製造請負・製造派遣 |
設備・自動機 開発・製造 |
組立・アセンブリ受託 |
認証・規格取得支援 |
その他ものづくりODM/EMS |

製造・生産受託における生産管理とは?
製造・生産受託(ODM/EMS)における生産管理とは、顧客からの依頼に基づき、製品の設計・開発から製造、品質管理、納期管理、コスト管理までを一貫して行う業務プロセスです。多様な顧客ニーズに応え、高品質な製品を効率的かつ期日通りに供給することを目指します。
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
コンサルタントサービス
当社では、各種産業分野におけるエンジニアリング事業・メンテナンス事業
に関するコンサルタント業務を行っています。
長年トヨタ自動車において主要鋳造ラインの生産準備業務に携わってきた
中で得た「知識、経験」を最大限に生かした職場診断・改善提案・
技術支援など、お客様のニーズを的確に捉えて対応させていただきます。
【コンサルタントの切り口】
■安全、環境:ISO14001、省エネ技術を基軸とした、環境設備や
省エネ活動の提案
■生産:TPS、TPMを基軸とした、工程/設備計画、改善提案
■品質:日常管理、QC活動を機軸とした、製造品質向上、維持管理
■経営全般:方針管理、日常管理、人材育成など、経営診断および講演
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【コンサル事例】生産革新プロジェクト支援大手自動車部品メーカー
本社の生産管理部門やIT部門は外来のERPや戦略的手法をトップダウンで導入
しようとしているのに対して現場では違和感を持っており何とか共通の認識を
もって全社的生産革新の必要性が高まっていました。
そこで、社内プロジェクトメンバーに利益体質改善の方法論であるサプライ
チェーンマネジメントのセミナーを行いました。プロジェクト会議では
工場側だけではなく本社の 生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり
現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起。
小ロット生産で在庫削減することが工場の利益を生むことが分かりKPIを
見直しロットサイズを小さくする生産に移行しました。
【事例】
■解決方法
・サプライチェーンマネジメントのセミナーを行う
・工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり
現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起
・KPIを見直しロットサイズを小さくする生産に移行
■効果
・コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産で業績が上がる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
決め事を守らせるPDCAサイクル構築・運用
強いモノづくり
システムエンジニアリング
当社では、制御盤を筆頭に制御エンジニアリングの知識力と技術力を生かし、
お客様が使いやすくメンテンス性に優れた製品の設計・制作 を行います。
また、作業手順を紙芝居方式で順次示して標準化を図るシステム「導き君」によって確かなモノづくりをご提供。
「品質の安定・作業の無駄を発見・柔軟な製造体制」へと貢献いたします。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■制御エンジニアリングの知識力と技術力を生かした確かな技術力
■自動車を中心に半導体、電気、アミューズメント、食品関係のラインや工場をトータルプロデュース
■製品の安定稼働を支えるため、正確な作業で据え付け工事を実現
■商社の強みを生かした調達力
■アッセンブリー支援システム「導き君」で確かなモノづくりをご提供
株式会社アイズ事業領域
経営コンサルティングサービス
当社では、ものづくり企業の商品企画、開発設計、生産技術、購買、
製造、営業における機能とプロセスを診断する
『経営コンサルティングサービス』をご提供しております。
その結果と企業のあるべき姿とのギャップを明確にして問題点や課題を抽出。
企業と共に改善や革新に一貫して取り組み、スピードをもって
企業の成長と発展をワンストップでサポート致します。
【経営改善実行・革新実現の支援】
■経営戦略の立案
■中長期経営計画の策定
■自社商品・自社サービスの開発(下請企業からの脱却)
■新商品・新サービスの開発
■既存商品・サービスの高付加価値化
■販路の拡大(国内・海外の新規顧客・販路の開拓)
■原価低減の推進 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
業務請負(アウトソーシング)サービス
【アウトソーシングサービス】構内請負サービス
製造受託ライン
継続コンサルティング
「書籍を見て自己流で取り組んでいるが、次にどうすればいいかわからない…」
「一見社内が整ってきているように見えるが、モノは減っていないように感じる…」
「過去、 他社にコンサルティングに入ってもらったことがあるが、思うように定着しなかった(イヤイヤやる活動になってしまっている)」
というようなお悩みを抱えていらっしゃる経営者様は、ぜひ継続コンサルティングをご活用ください。
環境整備の進行を阻害している要因を見つけ出し、ともに解決していきましょう。
社員が自ら考え、楽しんで環境整備や社風改善に取り組めるよう、時間をかけてサポートしていきます。
(期間は1年間~)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産ライン請負サービス
【資料】EMSの賢い活用術
業務 効率化コンサルティング『BPRescue』
業務効率化コンサルティング『BPRescue』 による改善の4つのステップをご紹介します。
◆Step1 QCDF の確認
お客様とお打ち合わせを行い、目的とゴールを明確化していきます。
◆Step2 BPMNで見える化
Step1で見つけた課題に対して、BPMNで見える化し、原因を探ります。
資料の準備などは不要です。弊社スタッフがヒアリングから作成するので、余計な工数がかかりません。
◆Step3 分析・改善案の提示
原因を分析 し、対策案を立案します。
◆Step4 対策実行・検証
対策案を丸投げで終わりにはしません。
例えば、弊社のアウトソーシング事業を活かして、現場を中から改善することも可能です。
さらに、定期的な検証と報告をさせていただくので、効果がわかりやすいです。
★当サービスの採用事例資料を、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
製造業専門のプロによる無償業務診断 ※報告書サンプル贈呈
こんなことにお困りではないでしょうか?
製造現場業務でのよくある課題
・忙しいはずなのに、設備・ラインの稼働率が低い
・在庫がリアルタイムに把握できない
・現合作業により組立生産性が低下している
・「現地調整」という出荷後の仕様変更が多発する
生産管理/調達業務でのよくある課題
・販売計画と生産計画が連携できていない
・納期サバ読み、飛び込み対応による生産 計画の崩壊
・工程計画/工程進捗がリアルタイムで把握できない
・出図遅れ、短納期、仕様変更で特急手配が頻発
・伝票発行等の作業に追われ、本来の業務ができない
設計業務でのよくある課題
・技術文書等が個人持ちで、共有・管理できていない
・設計作業が属人的で負荷分散できていない
・引合~仕様打合せに、設計が引っ張り出される
・都度図作成、案件対応で、毎日残業…
こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、
自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります!
手間と時間をかけずに(1日程度)解決の方向性が見つかります。
プロの診断を無償で受けられます。
業務請負サービス
業務効率化コンサルティング『BPRescue』電機メーカーの事例
コンサルティング
中期経営計画策定サービス
当社では、「経営目標」の確認「経営戦略」の策定、さらに目標達成までの
計画を「中期経営計画」として策定するご支援をしています。
中期経営計画の策定にあたり、「クライアントにとって納得性が高い検討プロセス」や
「セオリーに則った実践的なフレームワークを使用」などのアプローチを重視。
また「会社の現状」と目標のギャップを埋めるために、
克服すべき「課題」を抽出し、「行動計画」を作成します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【重視しているアプローチ】
■クライアントにとって納得性が高い検討プロセス
■社内と社外の経営環境を分析して、理論的に検討を進める
■セオリーに則った実践的なフレームワークを使用
■実行可能で成果がだせる事を優先
■専門家としての洞察力と、客観的視点から組織に刺激を提供
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わ せください。
アウトソーシングサービス



















