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生産管理とは?課題と対策・製品を解説

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製造・生産受託における生産管理とは?
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
当社では、少人数工程から全工程までニーズに合わせた
業務請負(アウトソーシング)を行っております。
単なる労働力の提供に留まらず、工程管理からラインスタッフまで領域問わず、
しっかりとしたチーム編成による完全管理体制にて業務を遂行。
物流センターからはじまり、組立・加工・機械オペレーター・充填・検査・
メンテナンスなど豊富な請負実績を活かして貴社の生産性向上のため貢献いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【当社の特長】
■数100人体制の完全請負の実績あり
■社内の改善活動に重点を置いている
■いいチーム作りに自信があります
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、生産性向上、コストダウン、リードタイム短縮といった
経営改善指導を行っております。
経営診断で会社の弱点を見つけ、IE手法活用で会社の分析を行い、
問題点を見つけカイゼンへとつなげます。
まずは無料相談で貴社の困りごとをおしえてください。
【藤井式経営改善のステップ】
■1:「経営診断」(IE手法で現状分析)
■2:「あるべき姿」の作成
■3:“気づき”と“考える人づくり”を重視し実践
■4:カイゼン提案、10倍増で会社活性化
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、スタッフとの雇用契約・指揮命令・労務管理なども
全て当社が対応する『アウトソーシング(請負業務)サービス』を
ご提供しております。
製品組立・機械加工・塗装・溶接・物流など業務が完遂するまで
すべてお任せいただけます。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。
【アウトソージングの概要】
■当社と請負契約を締結していただいた上で、様々な業務を
当社アウトソーシングチームにお任せいただけるサービスです。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
当社では、お客様の幅広い業務、人材ニーズにお応えする
アウトソーシングを行っております。
お客様の繁栄と発展をサポートするため、確かな人とサービスの
人材ネットワークを構築。
製造、加工・組立・検品などの工場内作業をはじめ、
物流、各種サービス業務など、さまざまな業種にわたって、
代行業務を責任をもってお引き受けしています。
【メリット】
■大幅なコストダウン
■コア業務への特化・集中化
■合理化と効率化
■フレキシブルな業務に対応
■強力・安心な管理体制
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当センターでは、県内企業の安定した事業継続及び多様で活力ある
成長の実現に向けて、「事業戦略(中長期の経営戦略)」の策定・
磨き上げ・実行の各段階でのサポートを行っています。
経営の改善、生産性の向上、人材の育成・確保、新製品・新サービス
の開発などの自主的な取組を関係機関と連携しながら伴走支援。
その他にも、ものづくり地産地消促進事業やものづくり外商促進事業、
企業ハンズオン支援事業なども展開しています。
【施策体系】
■ものづくり産業の経営力強化と外商の促進
■人材育成支援や情報化の推進
■地場産業振興センターの活用
■その他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、「経営目標」の確認「経営戦略」の策定、さらに目標達成までの
計画を「中期経営計画」として策定するご支援をしています。
中期経営計画の策定にあたり、「クライアントにとって納得性が高い検討プロセス」や
「セオリーに則った実践的なフレームワークを使用」などのアプローチを重視。
また「会社の現状」と目標のギャップを埋めるために、
克服すべき「課題」を抽出し、「行動計画」を作成します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【重視しているアプローチ】
■クライアントにとって納得性が高い検討プロセス
■社内と社外の経営環境を分析して、理論的に検討を進める
■セオリーに則った実践的なフレームワークを使用
■実行可能で成果がだせる事を優先
■専門家としての洞察力と、客観的視点から組織に刺激を提供
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、各種製造工場における入庫、製造、出荷業務など様々な作業の
請負業務を行っております。
急な増産や欠員による人員の確保が必要なとき、生産ライン、検査、
梱包、出荷作業等、幅広い業務における人材の供給から請負まで
需要にあわせた内容を提供いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【サービス内容】
■製造業務の請負
■製造ラインにおける人材供給
■検査、梱包、入出庫管理
■商品の仕分、棚卸作業
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
当社では、アレキサンダー・プラウドフット氏によって提唱されて
長年培ってきたオペレーションの変革手法と、独自の組織営業向上手法に
基づいた『コンサルティングサービス』をご提供しております。
「分かっている(理解している)こと」を具体的に行動できるレベルまで
落し込むようサポートし、アップデートのための視点や仕組みを
作り上げる方法論をご提供。
常に御社の現状を客観的な視点で把握し、課題解決のために提案いたします。
さらに、一貫性ある継続的な基準の引き上げに向けて寄り添ってまいります。
【メリット】
■マネジャーの成長
■部下の成長
■売上アップ
■販売台数アップ
■行動量アップ
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
当社では、各種産業分野におけるエンジニアリング事業・メンテナンス事業
に関するコンサルタント業務を行っています。
長年トヨタ自動車において主要鋳造ラインの生産準備業務に携わってきた
中で得た「知識、経験」を最大限に生かした職場診断・改善提案・
技術支援など、お客様のニーズを的確に捉えて対応させていただきます。
【コンサルタントの切り口】
■安全、環境:ISO14001、省エネ技術を基軸とした、環境設備や
省エネ活動の提案
■生産:TPS、TPMを基軸とした、工程/設備計画、改善提案
■品質:日常管理、QC活動を機軸とした、製造品質向上、維持管理
■経営全般:方針管理、日常管理、人材育成など、経営診断および講演
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社では、お客様のパートナーとして作業計画に基づく作業を行い、
業務内容を検証し新たな側面から改善提案を共に行うとともに
お客様の業務管理の負担(コスト面も含め)を軽減する委託業務を
承っております。
貴社管理者様及び当社作業責任者・営業担当者にて、
週1回の定例ミーティングを行い、その席上で「安全」「品質」「作業計画」に関する
様々なトピックを報告し合い作業者全体への周知を図ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【請負化の目的(メリット)】
■責任負担の軽減
■会社母体のスリム化、コスト削減
■雇用の安定化
■経営の安定化
■パートナーシップによる業務改善
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原価管理は、担当者だけのブラックボックス化するのではなく、
少なくとも経営者・幹部が把握しておかなければなりません。
それには、正しい原価管理を知ることです。
『原価管理体制構築』では、積算・発注・原価管理までの正しい方法を
指導するとともに、社内の体制構築までおこないます。
ミス・ロス・ムダを省き、原価の透明性を確保するだけでも利益向上が
見込まれます。今のうちに体制づくりをおこないましょう。
【コンサルティングの流れ】
■STEP1:社内体制の現状把握(1日)
■STEP2:体制づくりコンサルティング(月1回程度)
■STEP3:実践状況確認
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、工程スピードアップにより生産性を向上してコストダウンを
実現した、家電業界のVE事例を掲載しております。
製造業のVE提案が得意な当社では、樹脂、金属など様々な材質の加工や
部品調達をワンストップで対応しています。
射出成形、押出成形などの加工事例もご紹介していますので、お気軽に
ご連絡ください。
【掲載内容】
■ものづくりVE技術ナビについて
■家電業界のVE事例
■アトライズヨドガワにお任せください
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ERP等ITシステム導入・更新をお考えの経営者の方に対してITシステムの前に経営システムのグランドデザインを提案します!
■診断
プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定
プロフィットセンター現状の収益構造分析
滞留ポイント(在庫拠点)の在庫時間分析
■システム提案
利益を制約する資源(設備や工程)の特定
利益改善戦略策定(プロフィットツリー)
スマートファクトリーコンセプト設計(ERP+SCM、データモデル)
ERP他現状基幹システムとのインタフェース設計
利益改善のナビゲーションシステム設計(画面)
_________________
以下は次フェーズ(別契約)
■システム開発
システム開発のプロジェクト提案(パートナーITベンダー共同)
システム開発に向けて打合せ決定
業務効率化コンサルティング『BPRescue』を活用した大手電機メーカーの事例を
ご紹介いたします。
大手電機メーカー(M)は、サポートデスクを10名以下の規模で行っていました。
そこで、問合せ内容を難易度やドキュメント有無など複数軸で分類整理。
さらに、BPMNを活用して、BPO実行における注意点を可視化しました。
BPO後の稼働効果、懸念点をレポーティングし、BPO範囲選定を支援しました。
【事例概要】
■大手電機メーカー(M)
■サポートデスク
■規模10名以下
★当サービスの採用事例資料を、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
当社では、生産ラインに特化した業務を「ラインソーシング」と位置づけ、
独自のサービス体制を展開しています。
人員配置を主体とした製造派遣とは異なり、実作業から工程・ラインの
管理に至るまでの業務を一括で受託。作業者自らが積極的にQCDに
取り組める職場環境を築き、お客様目線の現場づくりをおこないます。
単なる外部業者でなく、お客様の一部分を担うパートナー企業であることを
常に意識し、お客様の成長を全力でサポートいたします。
【特長】
■柔軟性
■現場力
■豊富なノウハウ
■MEの存在
■グロップイズム
■オリジナリティ
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。














