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製造ラインの作業とは?課題と対策・製品を解説

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製造・生産受託における製造ラインの作業とは?

製造・生産受託(ODM/EMS)における製造ラインの作業とは、顧客から依頼された製品の設計、部品調達、組み立て、検査、梱包までの一連の工程を、自社の製造設備と人員を用いて行う業務全般を指します。高品質かつ効率的な生産を実現し、顧客の製品開発・販売をサポートすることが目的です。

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「自動機」とは"省力化設備" "専用機" "FA設備"とも呼ばれ
主に工場で生産用として人が行っていた作業を機械に置き換えることによる
作業の効率化・量産・品質向上などを目的としている設備です。

主に目的、用途に応じてオーダーメイドで製作されることが多く、
最終的な効率化やコストダウンを実現するためには設計力が鍵を握ります。

【導入のメリット】
■作業効率向上
■品質向上
■生産コストダウン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動機導入のメリット

野原電研株式会社では、お客様の専用製造ライン、製造工程を請け負う事で、
お客様自身がコア業務に経営資源を集中させる事ができます。

高いレベルの品質を求められる自動車部品の製造ラインを長年請け負ってきた
実績があります。

製造ラインの構築に制限はなく、メッキライン、焼成ライン、クリーンルーム等々
お客様のご要望に沿ってフレキシブルに対応可能です。

【特長】
■スペース・人員の確保
■少量~大量生産
■徹底した教育
■充実のリソースで様々なニーズにお応え
■一貫生産によるリードタイムの短縮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造受託ライン

当社の高速フレキシブルマウンタが、「ロボット」275号に
掲載されました。

コンパクトながら高い面積生産性、高い汎用性を実現する新型マウンタで、
対応部品サイズは0.3mm×0.15mm~65mm角、または10mm×90mmや50mm×75mm、
部品高さ25mmまで。

お客様ご自身で優先度の高い機能をトップ画面に配置でき、多言語対応可能など、
使いやすさを追求した操作画面です。

【特長】
■幅広い部品種に対応
■フィーダ装着数160本
■スマホライクな新しい操作画面を採用
■消費電力の可視化による省エネ意識改革

※出展元:機関誌『ロボット』275号
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高次元の高速性×面積生産性!高速フレキシブルマウンタ【資料進呈】

当社のコンサルティングテーマ「決め事を守らせるPDCAサイクル構築・運用」
について、ご紹介いたします。

現場で決定事項のチェックとコントロールを実践。

業績対策や経営計画書の実行具体策を「誰が・何を・いつまでに・どのように」
やるのかを決定事項としてまとめ、各現場を動かすマネージメントの方法や
PDCA(特にチェック&コントロール)の方法をパターン化します。

【実施テーマ】
■PDCAサイクル構築・運用
■決め事を守らせるシステムの導入・運用
■マネージメントパターンづくりと運用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

決め事を守らせるPDCAサイクル構築・運用

当社では、お客様の幅広い業務、人材ニーズにお応えする
アウトソーシングを行っております。

お客様の繁栄と発展をサポートするため、確かな人とサービスの
人材ネットワークを構築。

製造、加工・組立・検品などの工場内作業をはじめ、
物流、各種サービス業務など、さまざまな業種にわたって、
代行業務を責任をもってお引き受けしています。

【メリット】
■大幅なコストダウン
■コア業務への特化・集中化
■合理化と効率化
■フレキシブルな業務に対応
■強力・安心な管理体制

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アウトソーシングサービス

当社は、製品の手作業加工に時間をとられてしまい営業活動に専念できない、
不慣れな者に大切な製品の加工・梱包・発送をまかせるのは不安だといった
企業様のお悩みを解決する『手作業加工代行サービス』をご提供しております。

商材を保管するためのスペース、加工作業を行うためのスペース、
人材の確保など、手作業加工に関することはお気軽にご相談ください。

【その他のサービス】
■医薬部外品・化粧品の包装・表示・保管
■自動車用のワイヤーハーネスの製造・組立・検査
■各種検査、加工、組立などの加工
■封入、発送業務 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

手作業加工代行サービス

当社では、経営コストの削減、経済状況への対応など、これまで人件費として
計上されてきた費用を外注費とすることが出来る、業務請負を行っております。

新規スタッフ採用の際の求人広告労力、教育から業務実践にかかわる労務管理、
福利厚生や社会保険等の福利サービス、これらの人的・金銭的負担の軽減といった
メリットがございます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【対応可能な職種】
■製造
■物流
■事務

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務請負サービス

当社では、製造・組み立ての一部を請負、人材・技術を派遣する形で
『業務請負サービス』をご提供しております。

製造業務、物流業務、その他付帯作業全般に対応し、
お客様のニーズにお応えできる体制を整えています。

業務のアウトソーシングなら当社にお任せください。

【サービス内容】
■原料調合
■溶接
■ピッキング
■リフト作業
■メンテナンス

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

業務請負サービス

当社では、長期から短期、時間限定の請負まで対応可能な
製造アウトソーシングを行っています。

人数、質ともに適切なスタッフを生産計画に合わせて配置し、
工場全体の製造から、ライン一括、及びパート毎まで対応。

増産体制時の早急な人材確保、工場設備のフル活用など、業務の合理化・効率化に
貢献いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【メリット】
■効率アップ:自社の中核事業に注力し、事業拡大
■コストダウン:固定費から変動費に移行し、総コスト削減
■人材活用:社員をより付加価値の高い業務へシフト
■新事業展開:人材、設備等のリスクなく新規事業に着手可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

製造アウトソーシングサービス

当社では、お客様のパートナーとして作業計画に基づく作業を行い、
業務内容を検証し新たな側面から改善提案を共に行うとともに
お客様の業務管理の負担(コスト面も含め)を軽減する委託業務を
承っております。

貴社管理者様及び当社作業責任者・営業担当者にて、
週1回の定例ミーティングを行い、その席上で「安全」「品質」「作業計画」に関する
様々なトピックを報告し合い作業者全体への周知を図ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【請負化の目的(メリット)】
■責任負担の軽減
■会社母体のスリム化、コスト削減
■雇用の安定化
■経営の安定化
■パートナーシップによる業務改善

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務請負サービス

株式会社トゥートカンパニーでは、組付・選別・検査・包装などの
出張作業を行っております。

誰でもできる簡単な加工仕事をアウトソーシングして人件費や
物流コストを削減。

労働ニーズとお客様のニーズをマッチングさせ、お客様に上限のない
貢献を目指します。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『内職・手作業 出張サービス』のご紹介

当社では、少人数工程から全工程までニーズに合わせた
業務請負(アウトソーシング)を行っております。

単なる労働力の提供に留まらず、工程管理からラインスタッフまで領域問わず、
しっかりとしたチーム編成による完全管理体制にて業務を遂行。

物流センターからはじまり、組立・加工・機械オペレーター・充填・検査・
メンテナンスなど豊富な請負実績を活かして貴社の生産性向上のため貢献いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社の特長】
■数100人体制の完全請負の実績あり
■社内の改善活動に重点を置いている
■いいチーム作りに自信があります

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務請負サービス

当社では、スタッフとの雇用契約・指揮命令・労務管理なども
全て当社が対応する『アウトソーシング(請負業務)サービス』を
ご提供しております。

製品組立・機械加工・塗装・溶接・物流など業務が完遂するまで
すべてお任せいただけます。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【アウトソージングの概要】
■当社と請負契約を締結していただいた上で、様々な業務を
 当社アウトソーシングチームにお任せいただけるサービスです。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

アウトソーシング(請負業務)サービス

人手による部品挿入工程で直面している課題はありませんか?
JUKIは業界最高クラスの挿入工程自動化の実績を誇り、白物家電、PC、電源、車載など
複数業界で豊富な導入実績がございます。特設ページを下記よりご覧ください。

【導入実績】
■白物家電メーカー(中国、東欧)
■PC関連大手EMS(サーバ基板/マザーボード)
■電源メーカー(中国/韓国/日本)
■車載メーカー(Tier1.2)(日本)
日系をはじめとした大手グローバルメーカーにも採用されています。

【導入効果】
■人手からJMシリーズに置き換えることにより自動化が実現。
生産効率の向上と品質の安定化により、工場全体の収益性が向上します。
■JMシリーズ導入により工場全体をスリム化し、コスト削減、利益向上に貢献します。
■スキルの継承や、ノウハウの共有不足による作業のばらつきを解消。生産効率、品質が向上します。
Fコストや人材育成・教育コストも削減され、収益が向上します。

豊富な自動化成功実績を持つJUKIが、お客様の工場自動化をサポートします。
お気軽にお問い合わせください。

挿入工程の省人化・自動化を実現!JUKIの部品挿入機

AWG#2(30sq)~#28(0.08sq)までの線材の測長、切断、ストリップ加工に対応できる全自動切断皮剥機です。

・驚きのワイドレンジ&ハイパワー
・電線の測長切断のみ、片側及び両端末の皮剥き加工(セミストリップ、フルストリップ)の設定が可能です。
・最大径はφ11mmまでのラウンドケーブルに対応し幅広い業種にお勧めです。
・新世代の基板と新電源システムを採用し、さらにユーザビリティを向上。
・13の言語を表示する機能を搭載。
・無改造でワールドワイド対応の入力電源。(AC100V~240V)
・安全カバーを標準装備。
・線径入力補助機能を搭載。

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C373G キャスティング

当社では、各種製造工場における入庫、製造、出荷業務など様々な作業の
請負業務を行っております。

急な増産や欠員による人員の確保が必要なとき、生産ライン、検査、
梱包、出荷作業等、幅広い業務における人材の供給から請負まで
需要にあわせた内容を提供いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■製造業務の請負
■製造ラインにおける人材供給
■検査、梱包、入出庫管理
■商品の仕分、棚卸作業

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生産ライン請負サービス

当社では、CCPM(クリティカルチェーンプロジェクトマネジメント)を
ベースとしたプロジェクトマネジメント基盤を組織へ定着させる
コンサルティングサービスを提供しております。

CCPMの組織展開に向けた適切なプラン策定から仕組み構築、定着に向けた
コンサルティングを実施いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【成果】
■プロジェクトの納期遵守率向上
■リードタイム短縮
■プロジェクトマネジメント基盤の標準化

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コンサルティングサービス

当社では、半導体関連の設計・製造・テスト・生産管理・営業技術等の
エンジニアをベースとして、請負、コンサルティング、技術文書翻訳及び
ネイティブチェック、人材紹介、人材派遣を行っています。

また、半導体分野での強みを活かし、半導体分野のみならず、
様々な技術分野での同様な活動を展開しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【許可番号】
■一般労働者派遣事業許可番号:派13-030122
■有料職業紹介事業許可番号:13-ユ-030107

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ヒューマンソリューション事業

当社では、様々な製造・物流現場などでご活用いただけるアウトソーシングを
ご提供しております。

作業工程・プロセス全体を把握し、作業量に適した契約形態・人員を配置。
労働力不足の解消、コスト改善など、様々な効果が期待できます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【構内作業】
■製品、商品の包装/梱包の作業
■製品、商品、原材料の積卸/荷役作業
■製品、商品、原材料の構内運搬作業
■製造ライン業務請負

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業務請負(アウトソーシング)サービス

「スポットサービス」とは、短期間や期間限定の臨時作業(追加作業)サポートをするサービスです。

当社では、お客様のニーズにあわせ製造経験豊富なスタッフと作業者による短期間や期間限定の臨時作業(追加作業)を当社工場にて生産委託(業務請負)に対応をしております。

例えば製造現場をご担当されていると予期しない突発的な仕事が発生したり、急な対応に迫られる事が非常に多くその都度、社内工数や作業スペースの確保などの調整に苦慮していることと思われます。

そのような時に、一時的(スポット的)に必要とされる期間限定で作業者及びスタッフによる当社工場の作業スペースを利用し生産委託(業務請負)を
するサービスを提供しております。

【特長】
■短期間の突発的な臨時作業(追加作業)サポート
■当社工場にて短期間の生産委託(業務請負)に対応
■お客様構内での短期的な業務請負(対応条件がございます)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スポットサービスのご紹介

当社では、生産ラインに特化した業務を「ラインソーシング」と位置づけ、
独自のサービス体制を展開しています。

人員配置を主体とした製造派遣とは異なり、実作業から工程・ラインの
管理に至るまでの業務を一括で受託。作業者自らが積極的にQCDに
取り組める職場環境を築き、お客様目線の現場づくりをおこないます。

単なる外部業者でなく、お客様の一部分を担うパートナー企業であることを
常に意識し、お客様の成長を全力でサポートいたします。

【特長】
■柔軟性
■現場力
■豊富なノウハウ
■MEの存在
■グロップイズム
■オリジナリティ

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

構内請負

グロップグループの工場へ一部工程を持ち
帰る請負です。
「スペースがひっ迫している」「業務労の変動が大きい」
「工場近郊では労働力確保が困難」など、さまざまな
状況で活用いただけます。

製造外注・生産外注

当社では、内職や手作業、軽作業の業務を請け負っております。

登録している内職スタッフの中から適任者に作業させるため、
高品質な製品を短期で製作することが可能です。

短期でパートさん・内職さんを募集される前にまずは当社にご連絡ください。
管理の省略化・コストダウン・繁忙期対策のお手伝いをいたします。

【こんな場面に貢献します】
■大きな受注予定があるが納期が短期で、手作業でしか製作できない
■繁忙期の時期だけパートさんを短期で雇わないと間に合わない受注があった
■通年で5人のパートさんを雇っている

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハンドワーク アウトソーシングサービス

当社の各種金属・樹出製品の自動・半自動・汎用組立のご対応について
ご紹介いたします。

自動機、半自動機を保有していますので、個品・連続フープ製品をご要望
(企画数)に応じてグループ全体で開発・設計・製造することが可能です。

また良品納品の要となる製品検査を重要視して、各拠点にて日本基準
対応を実施。連続フープインサート製品の外観・寸法を全数検査し、
分割せず納入を行えます。

【アッセンブリー】
■自動機、半自動機
■組立
■検査
■梱包装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社Ring アッセンブリー

当社はプリント基板実装から製品組立のものづくりに関して50年余に亘る製造実績を生かしてお客様の身近な課題案件をニーズと捉えて製造経験豊富なスタッフがお客様の立場から、当社工場でスポットサービスによる課題の解決のご提案をさせていただいております。
プリント基板実装試作や梱包完成品のバージョンアップ作業、その他の物流加工など小ロットや期間限定、短期間の作業スペースの確保と作業工数を提供するサービスとなります。

お客様からの事例をHPにてご紹介しております。

※依頼事例の詳細は下記リンクよりご覧ください。
※事業内容についてはPDFダウンロード または お問い合わせをお願い致します。

スポットサービス依頼事例のご紹介

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製造・生産受託における製造ラインの作業

製造・生産受託における製造ラインの作業とは?

製造・生産受託(ODM/EMS)における製造ラインの作業とは、顧客から依頼された製品の設計、部品調達、組み立て、検査、梱包までの一連の工程を、自社の製造設備と人員を用いて行う業務全般を指します。高品質かつ効率的な生産を実現し、顧客の製品開発・販売をサポートすることが目的です。

課題

多品種少量生産への対応負荷

顧客ごとに異なる製品仕様や生産量が求められ、ラインの段取り替えや人員配置の最適化が困難。

熟練工不足と技術継承の課題

高度な技術やノウハウを持つ熟練工の高齢化や退職により、人材育成と技術継承が喫緊の課題。

品質管理の徹底と不良率低減

多様な製品に対する厳格な品質基準を満たし、製造工程全体での不良発生を最小限に抑える必要がある。

生産効率の向上とコスト削減

限られたリソースで生産性を最大化し、競合他社との価格競争力を維持するための継続的な改善が求められる。

​対策

生産管理システムの導入

リアルタイムでの進捗管理、リソース配分、在庫管理を自動化し、多品種少量生産への柔軟な対応を可能にする。

自動化・省力化設備の活用

ロボットや協働ロボット、自動搬送システムなどを導入し、人的ミスの削減と生産効率の向上を図る。

標準化された作業手順とトレーニング

誰でも一定レベルの作業ができるよう、マニュアル化された手順を整備し、継続的な教育・訓練プログラムを実施する。

データ分析に基づく改善活動

生産データや品質データを収集・分析し、ボトルネックの特定や改善点の発見に繋げ、継続的なプロセス最適化を行う。

​対策に役立つ製品例

統合生産管理システム

生産計画から実績管理、品質管理までを一元化し、製造ライン全体の可視化と効率的な運用を支援する。

産業用ロボットシステム

組み立て、搬送、検査などの工程を自動化し、生産能力の向上と人件費の削減に貢献する。

デジタル作業指示システム

タブレット端末などで作業手順や品質基準を分かりやすく提示し、作業員のスキルレベルに依存しない均一な作業品質を実現する。

IoTセンサーとデータ収集ツール

製造設備の稼働状況や環境データをリアルタイムで収集・分析し、予知保全やプロセス改善のためのインサイトを提供する。

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