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摺動部の摩擦低減とは？課題と対策・製品を解説

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耐久性における摺動部の摩擦低減とは？

自動車のエンジン、トランスミッション、ステアリングシステムなど、様々な箇所で部品同士が擦れ合いながら動く「摺動部」が存在します。これらの摺動部における摩擦を低減することは、燃費向上、部品寿命の延長、静粛性の向上、そして車両全体の性能向上に不可欠です。耐久性を損なわずに摩擦を低減する技術は、自動車産業における重要な課題であり、継続的な研究開発が進められています。

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【精密金型設計・部品加工事例】部品試作

株式会社南雲製作所

自動車部品メーカー様より、R0.05のコーナーRを高精度に加工してほしいとのご相談がありました。そこで、油切りのワイヤー放電加工をご提示。その結果、お客様の要求する形状加工精度と面粗さを実現し、 1年以上かかると思われていた仕事を半年に短縮できました。【事例概要】 ■お客様の業種：自動車部品メーカー ■ご相談内容：R0.05のコーナーRを高精度に加工してほしい ■提示した解決策：油切りのワイヤー放電加工 ■使用した技術：高精度ワイヤー放電加工技術 ■成果：お客様の要求する形状加工精度と面粗さを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチックコンベア『自動車業界向け搬送ベルト＆チェーン』

UniTKS株式会社

ユニ・チェーンズ社では「自動車組み立てラインの搬送コンベア」として、スキッドコンベアからマンコンベアまで、用途に対応したプラスチックコンベア製品を提供しております。「M-SNB M2」をはじめ、「M-QNB C」や「M-QNB ラバートップ」などの『自動車業界向け搬送ベルト＆チェーン』をラインアップ。ユーザ・ニーズを元に安全性と軽量、耐久性を追求して開発されたもので、製造コストの削減と生産効率アップに貢献します。【チェーン製品の特長】 ■チェーン張力が強いので、保守、補修の頻度を削減 ■低騒音チェーンで工場内の騒音削減を実現 ■ノー・グリース(無潤滑油）搬送でメンテナンス・フリー ■特殊エンプラ耐磨耗材質チェーンの提供 ■一体成型ラバートップ・チェーンで滑り防止対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ぷらイヤー』

株式会社ツノダ

『ぷらイヤー』は、口の開きを2段階に調整可能で、つかんだり、パイプを回したり鉄線を切断したりと多目的に使用できるプライヤーです。くわえ部に樹脂を使用している為、プラスチックやステンレス、真鍮、メッキ製品など傷つきやすい物を扱う作業に適しています。非対称掴み刃がしっかりホールドし、安定性の良い3点保持が可能。丸・角・板あらゆる形状をしっかり掴むことができます。このほかに、自動車、バイク、機械等のメンテナンスに最適な「TTC 3枚合わせウォーターポンププライヤー」等もラインアップしています。【特長】 ■キズつけないソフトなくわえ部 ■非対称掴み刃で安定性の良い3点保持 ■特殊形状掴み刃がしっかりホールド ■バネ内蔵タイプは連続して行う作業に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ASSY(アッセンブリー)事例】エンジン部品

山陽株式会社

エンジン部品に使われる部材を社内一貫生産にてASSYした事例をご紹介します。ブリーザー類は、エンジン内部圧と外気圧との圧力調整の機能を持った部品です。パイプはバルヂ加工でチューブ抜け止めをし、パイプと板は、ロー付けではなく独自のプレスカシメで気密性を確保したASSYとして機能保証しています。また、OEM生産も承っておりますのでお気軽にご用命ください。【エンジン部品のASSY事例】 ■コントロールパネル ■デコンプレッサー ■ガバナー関係 ■ロッカーアーム・フライウェイト・デコンプレッサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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石田研磨工業所技術紹介『塗装研磨』

株式会社石田研磨工業所

石田研磨工業所の『塗装研磨』は木目パネルや自動車、バイクなど、塗装が施された表面を美しく磨き上げる研磨技術。多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作成。また、鏡面・サテン・ショットなど仕上りを選ぶことが可能です。鉄・ステンレス・アルミ・アルミダイキャスト・チタンなど、加工可能な素材は豊富にあるので、用途・対象を気にせずにご利用いただけます。【特長】 ■ベルトサンダーにより平滑に加工 ■綿バフによる鏡面仕上げ ■鏡面・サテン・ショットなど選べる仕上り ■プラスチック製品の研磨も可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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自動車ホワイトボディーのルーフジョイントの自動研磨システム

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH

当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。動画にてユーザー様に成功例を語って頂いています。百聞は一見に如かず！当社HP or YouTube(FerRobotics)(以下)にて用途例動画をご覧ください自動車のルーフジョイント部の溶接後/ろう付け後のグラインダー仕上げの完全自動化により仕上げ品質が大幅に向上します！！省人化にも大きく貢献！！高品質な後処理を行う最も重要な要素は、細微になめらかなグラインディングです。研磨仕上げが良いほど、仕上げの品質が良くなり、ハイエンド製品への要求にベストマッチします。ASKによるフル自動処理により最高品質、最良の仕上げを可能にします。 ■メリット：・押付力の高速自律補正制御によりロボットの軌道スピードが上がり、結果、研磨、ブラッシングの生産性、サイクルタイムが劇的に改善。・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量が抑えられコスト削減が行える。・自動化による振動障害のリスクを回避。・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。

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株式会社朝日製作所　会社案内

株式会社朝日製作所

当社がお客様に提供している製品は、自動車のエンジンなどのアルミの鋳造製品です。お客様からの厳しいご要望に100％お応えすることを理念に、創業以来培ってきた伝承の「技」と「先端技術」を融合させることで、質の高い製品を作ってきました。今後は品質にこだわると共に、よりスピーディに納品できるよう、社員一同、技術力のおアップに取り組んでいく所存です。【事業内容】 ■3次元CADによる型の製作 ■非鉄金属鋳物の製造 ■精密機械加工と組立 ■住宅設備用配管ユニット及び継ぎ手部品の製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Oリング JASO F404規格（JASO番／JASOシリーズ）

桜シール株式会社

自動車技術会によって運動用・円筒面固定用・平面固定用として定められたJASO F404規格は、自動車用として広く使用されているサイズシリーズです。桜シール株式会社は、JIS規格による汎用材質は元より、パーフロ（FFKM）を頂点とした各種高機能材質「フロロパワーシリーズ」や、低粘着・低摩擦・低固着・低アウトガスを特色とする「フロロアップシリーズ」などを擁し、サイズと材質の両面で適切なOリング選定をサポートいたします。

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【成形事例】燃料電池用金属セパレータ/ギア両ダレせん断加工

株式会社放電精密加工研究所

直動式デジタルサーボプレス『ZENFormer（ダブルスライド）』での成形事例をご紹介します。金属セパレータの高精度な張り出し成形は、まずアウタースライドの平行制御で薄板大面積を全面均一拘束。インナースライドの中央集中加圧で中央流路を高精度に張り出すことで、流路全域に亘って高い平面度を実現します。また、上下両面からせん断を行うことにより、加工面にバリが発生しない良好な面を成形します。【ZENFormer（ダブルスライド）特長】＜燃料電池用金属セパレータ＞ ■アウタースライドの平行制御で薄板大面積を全面均一拘束 ■インナースライドの中央集中加圧で中央流路を高精度に張り出すことで、　流路全域に亘って高い平面度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社服部製作所　自社製品が関連するモノや分野

株式会社服部製作所

株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト（価格）協力をしています。又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。関連分野は、金属加工品、自動車、計測機器、冷暖房装置、電気機器・装置、家電製品、通信機器などとなっております。【最終製品物】［製品（モノ）の名前：部品（パーツ）名］ ○自動車：ABSセンサ ○トラック：ドライブリング ○住設用：ニップル ○消火器：ノズル ○バイク：ウェイトローラ詳しくはお問い合わせください。

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奥野工業株式会社　事業紹介

奥野工業株式会社

当社は、シリンダー事業部・電装事業部・グレート事業部の3つの事業を展開しております。グレート事業部では、国産レッカー車、グレーチング（溝ぶた）、乗り越え防止機能付車止め「わとまる」などの開発・製作で、安心・安全・快適なまちづくりをお手伝いいたします。電装事業部では自動車部品プレスを主体に、樹脂成形まで幅広く対応。また、レッカー車の販売も開始し、シリンダーの修理・補修も承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【製造品目】 ■フォークリフト用各種油圧シリンダー ■プレス加工品、樹脂成型品 ■グレーチング（溝蓋） ■レッカー車 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロータリードレッサー

二和ダイヤモンド株式会社

当社の『ダイヤモンドロータリードレッサー』は、具体的な形態を高精密研削用のアルミナとシリコンカーバイド砥石に、迅速で正確にドレスできるように製作されたものです。二和ダイヤモンドロータリードレッサーはベアリング、スクリュー、歯車等、研削用の特殊プロファイルを持つ一般砥石のドレッシングに理想的です。当社は、高品質のロータリードレッサーだけを製造することにより、どの業界のお客様にも満足をしていただける事と信じております。【ラインアップ】 ■ウォーターポンプ & ボールベアリング用 ■歯車用 ■噴射ノズル用 ■ターボチャージャー用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車やオートバイ部品・産業用機器部品での実績あり】金型製品例

株式会社森下金型製作所

株式会社森下金型製作所で、手掛けてまいりました金型製品をご紹介いたします。自動車やオートバイ部品・産業用機器部品での実績があり、様々な材質にご対応させていただいております。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。【製品例】 ■金型 ■金型と加工品 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロストワックス事業

エンケイオートモーティブ株式会社

当社は、精密部品の鋳造に適したロストワックス製法を取り入れ、自動車部品の熱処理治具をはじめ、医療機器分野や光学機器分野の部品を製造しています。小ロットのアルミ部品の需要にも対応しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【ラインアップ】 ■熱処理治具 ■塗装受け治具 ■センサケース ■溶接機部品 ■義足パーツ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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自動車分野

株式会社ジェイテクトグラインディングツール

砥石・ドレッサの製造を行っている当社では、自動車分野も対応しております。エンジンのカムシャフトでプロフィール研削を行う、ビトリファイドCBNホイールやターボチャージャーのターボシャフトで羽根研削を行う、ビトリファイドCBNホイールの「タフプレミアム II」などがございます。ご用命の際には、ぜひお問い合わせください。【特長(ビトリファイドCBNホイール)】 ■カムシャフトプロフィール研削 ■研削抵抗低減 ■ツルーイングインターバル延長 ■寿命延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】プーリー

みたか工業株式会社

オートテンショナーとは、エンジンのクランク軸からカム軸を駆動するタイミングベルトおよび補機を駆動する補機ベルトの張力を適正に保持する装置です。当社では、オートテンショナーの構成部品、「プーリー」を生産しており、また、プーリー単品を組み合わせ、内径部に外輪を圧入する加工も可能。様々な加工工程、材質、板厚、サイズの部品を製作した事例がございます。事例の詳細は、関連リンクをご覧ください。【プーリー単品　事例（一部）】 ■加工工程：トランスファー、ロボット 10工程・材質：SPCE ・板厚：2.3mm ■加工工程：トランスファー 7工程・材質：SPCC ・板厚：1.6mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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亜鉛ダイカスト

株式会社トーエイ

当社の亜鉛ダイカストでは、特殊材料の鋳造を得意としており、金型・加工・メッキ等の完成品までを行っております。また亜鉛は融点が低いことから金型の寿命が長いことも特長の一つです。亜鉛ダイカストのご相談をお引き受け致しますので、お気軽に、お問い合わせください。　【メリット】 ■表面処理が綺麗 ■寸法精度が保てる・量産品が可能 ■後加工が省ける ■金型寿命が長い ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂軸受『FR111』

エヌデーシー販売株式会社

エヌディーシー販売が取扱う『FR111』は鋼裏金上の焼結多孔層にPTFEと黒鉛の混合物を含浸被着させた境界潤滑用鉛フリー軸受です。境界潤滑下での摩擦係数を低減した軸受であるため、二輪用フロントフォークや自動車用ストラット等に最適です。さらに、表面層を改善したことにより極低摩擦係数を実現し、優れた耐摩擦性を備えています。【特長】 ■鉛を不使用 ■環境に優しい ■境界潤滑下での摩擦係数を低減 ■優れた耐摩擦性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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傷防止簡易治具「ソリッドフリークロス」

有限会社シンアイ産業

『ソリッドフリークロス』は、低温で自由に変形するプラスチック製の型取りシートです。 60°の温度で軟化し形を変えられるプラスチック、ソリッドフリー表面に伸縮性の高い布地を融着させました。【特長】 ■表面の布により対象物に傷がつかない ■60°の低温で自由に変形 ■最大200％の高い伸縮性能 ■布部が消耗するまで何回でも使用可能 ■成型しやすくリサイクル性が高い ■表面が布地なので樹脂の貼り付きがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【KUROTA'S STORY】3億の孔

株式会社黒田精機製作所

製造リーダーだったXX年前、国内向けマスターシリンダー用ピストンが海外向けに販路拡大されると聞きました。大きな仕事に胸を膨らませ、売り上げ拡大という大きな期待をしていました。しかし立ち上がり間もないピストンに一抹の不安も付きまとい、ほどなくしてその不安が的中しました。開発当初は治具精度も粗悪で、パンチが治具に当たり欠けるという事象が多発しました。これは解決策として治具の精度を改善することでパンチ欠けはなくなりました。しかし、ひとつ問題が解決するとまた違う問題が発生する一進一退のループに日々苦しめられる事実は変わりませんでした。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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磁石材料『フェライトPPSコンパウンド』

戸田工業株式会社

『フェライトPPSコンパウンド』は、腐食性ガスの低減と金属腐食の抑制が特長の磁石材料です。 PPS射出成形用ボンド磁石材料のコンパウンド設計を見直すことによって、加熱時の腐食性ガス発生量を大幅に低減。成形時の金型へのダメージが軽減されるため、金型の長寿命化やメンテナンス頻度の減少に繋がり、生産性向上が期待できます。【特長】 ■腐食性ガスの低減 ■金属腐食の抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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三ッ星ベルト製キャストナイロンCN-CLを加工した事例をご紹介！

滝本技研工業株式会社

滝本技研工業では、CN-CLをNC旋盤複合加工機を使用し、ストッパーを量産生産いたします。止めネジ用ヘリサートが2ヵ所あり、複合加工機であればワンチャックで加工可能です。自動車関連向け産業用機械の「ストッパー」は形状的に簡単な形状が多く、機械加工により極力ご要望に近づけることが可能。また、MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に使用されるケースが多く、材料自体も入手しやすいので汎用的に使用されています。　※グレードが豊富にあるので選定しやすくなっております。弊社では、NC旋盤複合加工（オークマ）による量産品に対応する際、丸物の割り出し加工がある品物や小物を5面加工機などを使用し、機械の稼働率を上げます。さらにシフト制にすることで、製作数の多い品物も対応可能。休み明けすぐ必要という品物も土・日・祝日などを利用し、極力ご要望の納期にお応えできるよう体制を整えております。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ハイシリコンダクタイル鋳鉄品

株式会社高岡製作所

当社が取り扱う『ハイシリコンダクタイル鋳鉄品』をご紹介いたします。 4.0%Si-0.6%Moのフェライト系耐熱球状黒鉛鋳鉄で、主にターボチャージャー (過給機)の部品やマニホールドに適用。ターボチャージャーやマニーホールドの部品は、高温の排気ガスに曝されることや、他部品と摺動を伴うことから、優れた耐熱性、耐摩耗性が必要とされています。【特長】 ■4.0%Si-0.6%Moのフェライト系耐熱球状黒鉛鋳鉄 ■主にターボチャージャー(過給機)の部品やマニホールドに適用 ■排気ガス温度は約800℃まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【低価格・短納期】標準ディスペンサー

株式会社エスティフロー

標準ディスペンサー『DP-Nシリーズ』は、低〜高粘度の幅広い液剤や研磨剤・せん断性の高い粒子入り液剤等も高精度に微少塗布することが可能な標準ディスペンサーです。 1.5か月以内での納入が可能です！また、リーズナブルな価格でご提供いたします！ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。デモ機も貸し出しております。

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【導入事例】ロボットバリ取りシステム

株式会社共栄製作所

愛知県のF社様に『ロボットバリ取りシステム』を導入した事例をご紹介いたします。ハブと呼ばれる自動車部品の曲線状の長穴のプレスバリをスピンドルモーターとフローティングシステムをハンドに取付け超硬ロータリーバーでバリ取りをさせます。形状に沿ったティーチング、C面指示も厳しい為ティーチング作業の難易度はかなり高く、その後2次バリ装置（自社製）に通しコンベアに排出しました。【事例概要】 ■導入先：F社・愛知県 ■ロボットの種類・タイプ・ファナック LR Mate200ID ・スピンドルモーター搭載でバリ取り作業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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VCL ロングクローフートレンチ

旭金属工業株式会社

『VCL ロングクローフートレンチ』は、ロングタイプを使用することでより狭く奥まった場所での作業が可能となります。パワーステアリング周りやブレーキの油圧配管、各種センサー回りなどの自動車整備や、油圧配管のメンテナンス、その他各種配管などの機械整備に。差込角9.5mm（3/8"）が6サイズ、差込角12.7mm（1/2"）が7サイズと豊富なラインアップ。ともにフルサイズのセットをご用意しています。【特長】 ■狭い場所での作業に適している ■ロングタイプを使用することでより狭く奥まった場所での作業可能 ■豊富な製品ラインアップ ■差込角9.5mm、差込角12.7mmともにフルサイズのセットをご用意 ■自動車整備や機械整備に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ショーワ精工　事業紹介

株式会社ショーワ精工

株式会社ショーワ精工は、主に自動車精密部品加工及び食器調理器具表面処理を行っている会社です。切削・研磨・表面処理を主体とした軸形状の製品を加工しており、バー材（丸棒）からの削り出しをメインに、お客様のニーズに応じ、研磨や表面処理を施し、完成部品に加工いたします。その他にも自社ブランドとしてチタンコーティングテーブルウェア「SENREN」を展開しています。また、加工事例も多数掲載していますので、ご相談が御座いましたらお気軽にお問い合わせください。【営業品目】 ■自動車精密部品加工及び食器調理器具表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プレス金型・部品加工製品事例】ホールドリフター SKD11

株式会社新武

当製品は医療機器向けに使用される『ホールドリフター』で、金型のパイロッドホルダーに使用される部品です。材質はSKD11を使用し、サイズはφ30×133。旋盤加工＋円筒研磨で高精度に仕上げられました。このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。【加工概要】 ■用途：パイロット取付部品 ■材質：SKD11 ■サイズ：φ30×133 ■精度：±0.05～±0.2 ■加工方法：研磨、旋盤 ■業界：自動車、建築、産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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丸茂工業株式会社　事業紹介

丸茂工業株式会社

丸茂工業株式会社は、昭和26年創業以来、常に工場設備の新鋭化を進め、品質の安定、生産性の向上を図り、「素材から完成品まで」という一貫した生産体制を築いてまいりました。新技術工法の開発に取り組み、低コストで高品質な製品の供給に努め、一般鍛工品から特殊加工品まで幅広い鍛造加工を可能とし、諸産業の発展に寄与してまいりました。これからも顧客への、よりよいサービスを目指しております。【事業内容】 ○輸送用機械器具製造（熱間鍛造品全般）詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【製品加工】機械加工

愛鋼株式会社

愛鋼株式会社は、自動車のミッション系部品の加工を手がけており、トヨタ生産方式による管理体制で高精度のものを納期通り提供することができます。また、NC旋盤、マシニングセンタ、ショットブラスト、プレスおよび協力会社含め多種多様な加工ができます。【特長】 ■品質と納期に自信 ■素材から一貫生産 ■多彩な加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品　ドレッサ

株式会社ジェイテクトグラインディングツール

当社では、自動車・輸送機器や情報機器、軸受・精機部品など幅広い分野に適応する製品を提供しております。「固定形ドレッサ」や「ロータリドレッサ」などのドレッサの他、ホイール、多結晶焼結体、工具研削盤、面取り装置など豊富に取り扱っております。【適応分野】 ■自動車・輸送機器 ■情報機器 ■軸受・精機部品 ■工具加工 ■金型加工　など ※詳細についてはお問合せください。

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エンジン・機械セラミックコーティング剤『UMCオイル』

株式会社ティーエムエフ

『UMCオイル』は、環境大国ドイツで生まれたエンジン・機械セラミックコーティング剤です。様々な固形物質の中で摩擦係数が低いセラミックを、ナノレベルの微細粒子にする技術を確立。微細セラミック粒子が金属の表面に定着する事で平滑化し、金属同士の摩擦・摩耗を大幅に低減します。【特長】 ■優れた静粛性を実現 ■エンジン・機械寿命耐久力が向上 ■トルク&パワーが向上 ■燃料消費5%～15%の削減を実現 ■排気ガスや二酸化炭素などを減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラッチプレートへの「浸窒焼入れ処理」（低歪熱処理）

アイテック株式会社

自動車部品「クラッチプレート（SPCC）」への浸窒焼入れ（低歪熱処理）の事例紹介です。板厚は品番によって異なりますが、t=1.0～4.0、材質はSPCC。その他、SCMなどにも浸窒焼入れ処理が可能です。また、特長として、熱処理歪は浸炭窒化の半分以下で、従来は浸炭窒化後に平面度矯正が必要でしたが、浸窒焼入れは歪が小さい為、不要となりました。【事例の詳細】製品名：クラッチプレートロット：1000個仕様：高度HV800以上、深さ0.04mm（実力） ※浸窒焼入れの詳細はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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部品・治具洗浄事業

株式会社ケイズエコロジーテクニカル

ケイズエコロジーテクニカルの「部品/治具洗浄」は自動車メーカーでも採用された特殊洗浄技術です。塗装や油煙・切粉等の付着物により、本来の性能を維持できなくなった部品を洗浄し、リニューアルすることが可能です。【特長】 ◆金属～ゴムまで、素材/サイズを選ばない ◆素材表面を傷めず、すみずみまで丁寧な洗浄 ◆低コスト/短納期で、生産活動の影響を最小限に抑えることが可能【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】　　　　　↓　↓　↓　　　　　　　　　　　　↓　↓　↓

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ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを加工！搬送用トレーに組立まで

滝本技研工業株式会社

ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作、その後の搬送用トレーに組立まで対応！加工から組み立てまで一貫でサポートするため、手離れが良く手配漏れの心配もありません。自動車関連向け産業機械用のワーク受けは様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。 ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、プラスチック樹脂の中で溶剤で接着が出来るため、組み立てるのが簡単です。素材的にも安価なため、パレットやマガジンなどに多く使用されます。【弊社加工について】 ■NC旋盤複合加工（オークマ）量産品は、丸物の割り出し加工がある品物や、小物のマシニング加工を5面加工機的に使用し、機械の稼働率を上げています。 ■量産対応量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや納期のご要望に近づけるよう対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ダイヤモンド・CBN研削ホイール　総合カタログ

二和ダイヤモンド株式会社

当カタログは、二和ダイヤモンド株式会社が取り扱うダイヤモンド・CBN研削ホイールを掲載した総合カタログです。当社では、有数の供給業者との堅固な供給システムに加えて、超精密ダイヤモンド工具、ロータリードレッサー及び、電着精密ダイヤモンド工具の研究開発のために、ヨーロッパ、日本、及びアメリカなどのハイテク製造業と共に様々な合同事業を推進しております。【掲載内容】 ■アプリケーション ■製品 ■ダイヤモンド・CBNホイール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

シートレバー

パイプ、ブラケットの溶接

プレス製品　リン青銅部品

ハンドワークによる組付け及び検査作業をしています。

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部品加工　高周波加工

内藤誘機工業株式会社

私たちは高周波焼入専業メーカーとして永年培われた技術力を活かし、他に真似することができない小物から中物品、シンプルな物から複雑な形状の部分焼入を実施しております。自動車、二輪車、フォークリフト等の重要部品の量産体制を整えています。一般熱処理等の処理手配など、お客様の御要望に合わせ、「お客様第一」を信念とした生産体制を整えています。

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スエカゲツール　新製品総合カタログ

スエカゲツール株式会社

スエカゲツール　新製品総合カタログでは、様々なメンテナンスフィールドに対応できる「3/8”DR.48PC.ツールキット」をはじめ、「エクストラクターソケットハンガーセット」、「スライディングTバー＆スピードハンドル」など、多数の製品をラインナップしております。【掲載製品】 ○3/8”DR.48PC.ツールキット →TE-348 Series ○1/2”DR.40PC.ツールキット →TE-440 Series ○1/4”DR.51PC.ミニチェストツールセット →MC-0251 Series ○3/8”DR.17PC.絶縁工具セット →P-E317F →P-E316A 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【製品事例】シール部品

みたか工業株式会社

みたか工業は、自動車分野を中心に、産業機械、建設機械、鉄道車両等の幅広い分野のオイルシール／ダストシール芯金を生産しています。シール芯金の寸法精度は、1/100mm台のものがほとんどで、お客様の使用用途、品質要求に合わせ、低コスト、高精度製品の供給が可能。様々な加工工程、材質、板厚、サイズの製品事例がございます。事例の詳細は、関連リンクをご覧ください。【自動車用シール芯金事例（一部）】 ■加工工程：トランスファー 7工程・材質：SUS430LX ・板厚：1.0mm ■加工工程：ロボット 5工程・材質：SUS304、SUS430 ・板厚：0.6mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【試験機製作事例】クラッチ試験機

浜松計装株式会社

『クラッチ試験機』の製作事例をご紹介いたします。「制動式・駆動式のクラッチテスター」のほか、「遠心クラッチテスター」、「高トルククラッチテスター」など豊富な製作実績がございます。機械、電装部など、装置全体の製作を伴う場合や電装部のみを製作する場合、装置内システム構築のみの場合など、お客様に応じて製品を提供しております。【製作製品(一部)】 ■クラッチテスター(制動式・駆動式) ■遠心クラッチテスター ■高トルククラッチテスター ■クラッチテスター用LANシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイルパイプ

パイプ成型、無酸化ロウ付を行っています。

株式会社都筑製作所　事業紹介

当社では、国内の自動車メーカーに年間100万台以上の部品を供給してきた信頼と実績があります。また、国内建機メーカーの正確かつパワフルな動きを制御する油圧機器を機械加工から組立、ベンチテスト、塗装まで一貫したラインで製造。「量産」に適したコストパフォーマンスの高い試作開発も承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【事業内容】 ■四輪車、二輪車及び船外機の機能部品の製造　（足回り重要保安部品、高精度ミッション部品） ■建設機械用の各種油圧機器、エンジン部品の製造及び機能保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【日本総代理店】優徳精密工業株式会社　会社案内

ダドコジャパン株式会社

ダドコの中国国内の総代理店として、優徳精密と当社は、緊密な協力関係を築いています。迎賓路工場、北門路工場、及び四つの分工場、合計生産社員約700人、生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有。ガイド・スライド部品やカムユニットなどの「自動車金型部品」をはじめ、「回転刻印部品」や「YDLCコーティング」などをラインアップしています。【特長】 ■迎賓路工場、北門路工場、及び四つの分工場、合計生産社員約700人、　生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有 ■北門路工場：毎月800～1000セットのカムユニットが製造されており、　3年間で3倍に拡大する計画がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社伊藤熱処理　事業紹介

株式会社伊藤熱処理

株式会社伊藤熱処理は、東北でも数少ない総合熱処理工場として、東北6県から関東、中部地区まで約500社もの取引先を有しています。耐磨耗性や耐疲労性に優れ、衝撃や振動に強いため、自動車のミッションシャフトやクランクシャフトに欠かせない処理である、鋼材の表面を硬く、内面を柔らかく仕上げる「浸炭焼入」を最も得意としております。自動車、オートバイ、建設業など幅広い分野の熱処理加工を行っており、自動車部品の量産品から金型、治工具の多種少量品まで様々な分野に対応することができることも、当社の強みです。熱処理加工のことならぜひ当社へお任せ下さい。【事業内容】 ■金属製品の熱処理加工（自動車部品・産業機械部品・電気機器・ミシン・　編み機・油圧機械・建設機械・農業機械・事務機器など、様々な分野の　金属部品の熱処理） ■金属製品の表面処理加工（黒染め、ショットブラスト） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社美浜工業　事業紹介

株式会社美浜工業

昭和38年の創業以来今日まで二輪車部品、その他関連製品の組立・加工メーカーとして事業展開を続け、現在の地位を築くことが出来ました。現状に満足することなく進化し続ける美浜工業であるために、既存事業で培ったノウハウを駆使しての製品開発と、未知の素材開発を行う新事業として、「ウレタン製品の開発、販売」事業を展開しております。また「何度でも使える地球環境にやさしい製品」を理想像とし、「洗って使える」「リサイクルできる」等、ロスのない製品を供給することでお客様のロス削減に協力して参ります。部品組立・加工メーカーとしてはもちろんのこと、ウレタン製品販売メーカーとしてもより一層のご指導ご高配を賜りますようお願い申し上げます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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自動車クラッチ部品「一体型ガイドプレート」単発プレス・ガス軟窒化

アイテック株式会社

自動車用クラッチ部品「一体型ガイドプレート」の単発プレス・ガス軟窒化処理の事例紹介です。 200ｔ順送のみではステージ不足となる為、単発プレスを数工程行う事で製品製作を実現しました。また、後工程にて熱処理（ガス軟窒化）を行いました。【加工の詳細】製品名：一体型ガイドプレートロット：1000個加工：単発プレス（複数回）・熱処理（ガス軟窒化） ※詳細はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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【自動車工場採用】傾動・反転時に作業可能！小型インライン減速機

株式会社庄司歯車エンジニアリング

弊社開発のセルフロック機構(Shoji-Lock)を内蔵した小型インライン減速機です。例えば装置の昇降や回転、傾動時の途中で動きを止めても荷重を保持できる為、止めた位置で実験したい、作業したいなどという要求に好適です。もうひとつの特長として、従来のセルフロック機能を有するウォーム減速機は入力軸と出力軸が直交しているためかなり大きなスペースが必要となるのに対し、入出力軸が一直線上（インライン）にあるため、軽量でスマート・コンパクトに設計ができ、様々な装置内に組み込みやすくなっております。ラインナップも出力軸トルクや減速比によって各機種選択可能。耐出力軸トルク５～１００ｋｇｍ（荷重×トルクアーム）までご用意。一部製品ではクリーンルーム対応としてオールステンレス製もラインナップしております。基本は錆に強い黒色テフロンコーティングを施しています。また、災害時に電源が無くても駆動・荷重保持が可能です。防衛・軍事関連、プラント関連、半導体製造装置、自動車組立ライン、装置蓋開閉など様々な所に機械要素として導入していただいております。

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車載用コロナウイルス除菌灯

パワーエコジャパン株式会社

カーエアコンの内気循環による空気の流れを利用して、殺菌ランプの照射により車内の空気を効率的に除菌します！車のシガーソケットに差し込むだけで簡単に使用できます！弊社ホームページ（http://www.powereco.co.jp）から詳細をご確認ください。パンフレットのダウンロードもできます！ ■UVC除菌灯とは？強力な除菌力を持つ深紫外線(UV-C)を照射し、空気中に浮遊する細菌やウイルスのDNAを損傷することで除菌する光源を指します。 ■優れた除菌効果除菌効果の高い深紫外線の波長（275nm）で100mWの高出力LEDチップ*を搭載、強力な除菌効果を発揮します。

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耐久性における摺動部の摩擦低減

耐久性における摺動部の摩擦低減とは？

課題

摩耗と寿命のトレードオフ

摩擦低減を追求すると、潤滑性能が低下し、結果として摩耗が促進され、部品寿命が短くなる可能性があります。

初期性能の維持困難

初期段階での摩擦低減効果は高くても、使用に伴い表面状態が変化し、摩擦が増加してしまうことがあります。

異音・振動の発生

摩擦低減材の特性や表面処理によっては、意図しない異音や振動を発生させ、乗り心地を損なうことがあります。

多様な使用環境への対応

高温、高圧、低速、高速など、自動車が直面する多様な使用環境下で、安定した摩擦低減性能を維持することが難しいです。

対策

高機能潤滑剤の適用

低摩擦係数と高い耐久性を両立させた特殊な添加剤を含む潤滑剤を使用し、摺動面を効果的に保護します。

表面改質技術の導入

プラズマコーティングやDLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティングなど、摺動面の表面硬度や滑り性を向上させる技術を適用します。

材料設計の最適化

摺動部の材質自体を、低摩擦特性と高耐久性を兼ね備えた特殊合金や複合材料に変更します。

精密加工と表面平滑化

摺動面の凹凸を極限まで減らし、鏡面に近い状態にすることで、接触面積を最小限に抑え摩擦を低減します。

対策に役立つ製品例

低摩擦コーティング剤

摺動面に塗布することで、表面の滑り性を劇的に向上させ、摩耗を抑制し、耐久性を高める特殊なコーティング材です。

高性能合成潤滑油

極限の条件下でも優れた潤滑性能を発揮し、金属同士の直接接触を防ぎ、摩擦と摩耗を効果的に低減する合成油です。

特殊表面処理サービス

部品表面に高度な技術を用いて改質を施し、耐摩耗性と低摩擦性を同時に実現する専門的な加工サービスです。

低摩擦複合材料

摺動部材として使用することで、材料自体の特性として摩擦を低減し、長期間にわたる耐久性を確保する先進的な材料です。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

摺動部の摩擦低減とは？課題と対策・製品を解説

安全性

走行性

環境性

耐久性

信頼性

快適性

利便性

経済性

電装性

耐凍結性

耐塩害性

耐熱性

耐塵性

視界確保

耐久性における摺動部の摩擦低減とは？

各社の製品

耐久性における摺動部の摩擦低減

耐久性における摺動部の摩擦低減とは？

​課題

摩耗と寿命のトレードオフ

初期性能の維持困難

異音・振動の発生

多様な使用環境への対応

​対策

高機能潤滑剤の適用

表面改質技術の導入

材料設計の最適化

精密加工と表面平滑化

​対策に役立つ製品例

低摩擦コーティング剤

高性能合成潤滑油

特殊表面処理サービス

低摩擦複合材料

課題

対策

対策に役立つ製品例