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摺動部の摩擦低減とは?課題と対策・製品を解説

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自動運転
自動車部品&加工

耐久性における摺動部の摩擦低減とは?

自動車のエンジン、トランスミッション、ステアリングシステムなど、様々な箇所で部品同士が擦れ合いながら動く「摺動部」が存在します。これらの摺動部における摩擦を低減することは、燃費向上、部品寿命の延長、静粛性の向上、そして車両全体の性能向上に不可欠です。耐久性を損なわずに摩擦を低減する技術は、自動車産業における重要な課題であり、継続的な研究開発が進められています。

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エンジン部品に使われる部材を社内一貫生産にてASSYした事例をご紹介します。

ブリーザー類は、エンジン内部圧と外気圧との圧力調整の機能を持った部品です。
パイプはバルヂ加工でチューブ抜け止めをし、パイプと板は、ロー付けではなく
独自のプレスカシメで気密性を確保したASSYとして機能保証しています。

また、OEM生産も承っておりますのでお気軽にご用命ください。

【エンジン部品のASSY事例】
■コントロールパネル
■デコンプレッサー
■ガバナー関係
■ロッカーアーム・フライウェイト・デコンプレッサー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ASSY(アッセンブリー)事例】エンジン部品

愛知県のF社様に『ロボットバリ取りシステム』を導入した事例を
ご紹介いたします。

ハブと呼ばれる自動車部品の曲線状の長穴のプレスバリをスピンドルモーターと
フローティングシステムをハンドに取付け超硬ロータリーバーでバリ取りを
させます。

形状に沿ったティーチング、C面指示も厳しい為ティーチング作業の難易度は
かなり高く、その後2次バリ装置(自社製)に通しコンベアに排出しました。

【事例概要】
■導入先:F社・愛知県
■ロボットの種類・タイプ
・ファナック LR Mate200ID
・スピンドルモーター搭載でバリ取り作業

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】ロボットバリ取りシステム

当社では、ホイルシリンダー・ピストン、ABS部品、オイルポンプ・シャフト、
オイルポンプ・バルブ、他、油圧部品などの自動車部品をご提供しております。

当社のエンジン部品は、世界の高級スポーツカーであるポルシェにも
搭載されており、その品質はグローバルに認められています。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【取扱製品】
■ブレーキ部品
 ・ピストンホイールシリンダー
 ・ピストンマスターシリンダー
■エンジン部品
 ・シャフト・オイルポンプ
 ・VVT用オイル・コントロール・バルブ部品
 ・バルブ・オイルポンプ・リリーフ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車部品

ウェザーストリップ用αコートは摺動時のスティックスリップによる異音や、高温時、寒冷地での固着といった問題を改善します。ソリッド、発泡等、ゴムの状態を問わず接着、追従し、耐久性においても高い信頼性を評価されています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

潤滑性 ウェザーストリップ用αコート

カーエアコンの内気循環による空気の流れを利用して、殺菌ランプの照射により車内の空気を効率的に除菌します!
車のシガーソケットに差し込むだけで簡単に使用できます!

弊社ホームページ(http://www.powereco.co.jp)から詳細をご確認ください。
パンフレットのダウンロードもできます!

■UVC除菌灯とは?
強力な除菌力を持つ深紫外線(UV-C)を照射し、空気中に浮遊する細菌やウイルスのDNAを損傷することで除菌する光源を指します。

■優れた除菌効果
除菌効果の高い深紫外線の波長(275nm)で100mWの高出力LEDチップ*を搭載、強力な除菌効果を発揮します。

車載用コロナウイルス除菌灯

自動車部品メーカーに、「無溶剤UVコーティング」を施工した事例を
紹介します。

毎日清掃しているのですが、なかなか綺麗にならず、特にリフトの
タイヤ痕は除去するのに時間が掛かっていました。

導入後は、リフトのタイヤ痕は付きにくくなり簡単に除去する事が
できるようになりました。

【事例】
■お悩み
 ・リフトのタイヤ痕は除去するのに時間が掛かる
 ・半年に1回塗装
 ・すぐにタイヤ痕でいっぱいになる
 ・お客様が工場見学に来られる事も増えてきているのでいつも綺麗な
  工場にしておきたい
■解決
 ・今までより簡単に汚れが取れるので短時間で綺麗になる
 ・リフトのタイヤ痕は付きにくくなった
 ・簡単にタイヤ痕を除去する事ができるようになった
 ・工場見学に来られたお客様からも"きれいな工場ですね。"とおほめの
  言葉を頂けた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【施工事例】自動車部品メーカー

スエカゲツール 新製品総合カタログでは、様々なメンテナンスフィールドに対応できる「3/8”DR.48PC.ツールキット」をはじめ、「エクストラクターソケットハンガーセット」、「スライディングTバー&スピードハンドル」など、多数の製品をラインナップしております。

【掲載製品】
○3/8”DR.48PC.ツールキット
→TE-348 Series
○1/2”DR.40PC.ツールキット
→TE-440 Series
○1/4”DR.51PC.ミニチェストツールセット
→MC-0251 Series
○3/8”DR.17PC.絶縁工具セット
→P-E317F
→P-E316A

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

スエカゲツール 新製品総合カタログ

当社では、自動車・輸送機器や情報機器、軸受・精機部品など幅広い
分野に適応する製品を提供しております。

「固定形ドレッサ」や「ロータリドレッサ」などのドレッサの他、
ホイール、多結晶焼結体、工具研削盤、面取り装置など豊富に
取り扱っております。

【適応分野】
■自動車・輸送機器
■情報機器
■軸受・精機部品
■工具加工
■金型加工 など

※詳細についてはお問合せください。

自動車部品 ドレッサ

シートレバー

福井鋲螺株式会社は、冷間鍛造技術を基幹技術として、特殊形状部品を専門に
製造する精密鍛造メーカーです。

当社の生産品目は、お客様の設計仕様に基づいて開発を行う特殊形状パーツが
約9割を占め、自動車関連部品(約6割)を中心に、医療機器関連、エレクト
ロニクス関連、建築(建設)関連製品まで、様々な業界の特殊加工ニーズに
対応しています。

冷間鍛造技術の特長を活かし、高い材料利用効率と高速加工を両立させること
によって、優れたコストパフォーマンスを実現する最適な部品仕様をご提案
いたします。

☆実際の加工事例240点を加工技術ごとにご紹介☆

【掲載内容】
1. 穴加工技術
2. 軸加工技術
3. 鍔加工技術
4. 突起加工技術
5. 刻印加工技術
6. 二次加工技術
7. 特殊加工技術
8. 長尺加工技術

●加工事例集はPDFをダウンロードしてご覧ください。

【特殊加工事例集 無料進呈】240点の冷間鍛造加工事例を掲載!

当社は、熱処理 焼準 焼入 焼鈍 オーステンパ(ADI)窒化などの
熱処理全般に対応します。

自社、協力工場にて精密加工も対応可能。3Dプリンターの導入により、
早くて安く且つ小ロットで受注できる試作体制も実現しました。

鋳鉄でお困りの方は是非お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■実績分野:自動車部品、産業機械部品、鉄道用部品、エクステリア部品等
■加工
 ・自社、協力工場にて精密加工も対応可能
 ・熱処理全般対応
■表面処理:鍍金、電着塗装、粉体塗装etc

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダクタイル鋳鉄 加工 熱処理

昭和38年の創業以来今日まで二輪車部品、その他関連製品の組立・加工メーカーとして事業展開を続け、現在の地位を築くことが出来ました。現状に満足することなく進化し続ける美浜工業であるために、既存事業で培ったノウハウを駆使しての製品開発と、未知の素材開発を行う新事業として、「ウレタン製品の開発、販売」事業を展開しております。また「何度でも使える地球環境にやさしい製品」を理想像とし、「洗って使える」「リサイクルできる」等、ロスのない製品を供給することでお客様のロス削減に協力して参ります。部品組立・加工メーカーとしてはもちろんのこと、ウレタン製品販売メーカーとしてもより一層のご指導ご高配を賜りますようお願い申し上げます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社美浜工業 事業紹介

『WPC処理』は、微粒子を圧縮性の気体に混合して金属表面へ
高速衝突させることで金属表面の改質を行う技術です。

改質された表面は、高硬度化されるとともに形状が微小ディンプルに
変化するので、摩擦摩耗特性が向上。

また、微粒子を高速度で衝突させることにより、表面が微細化し、
圧縮残留応力が付与され、強靭化します。

【特長】
■フリクション低減
■摩耗防止
■油膜保持効果
■疲労強度アップ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

WPC処理

『MEMOLUB(R)』の優れた機能と高品質な製造は、幅広い産業分野で
潤滑装置の優れた保護を提供いたします。

某自動車産業では取り付け前、ハンドグリースガンによる手差しのため
レールが摩耗して摩耗粉が飛散していました。

当製品を導入後は、自動給脂によりレールの摩耗がなくなりました。

【事例概要】
■導入先:自動車産業
■潤滑場所:搬送コンベアー
■機種:MEMOLUB GIGA
・初期1ヶ月設定、その後6ヶ月設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動潤滑装置/MEMOLUB(R)【自動車産業の導入事例】

私たちは高周波焼入専業メーカーとして永年培われた技術力を活かし、他に真似することができない小物から中物品、シンプルな物から複雑な形状の部分焼入を実施しております。
自動車、二輪車、フォークリフト等の重要部品の量産体制を整えています。
一般熱処理等の処理手配など、お客様の御要望に合わせ、「お客様第一」を信念とした生産体制を整えています。

部品加工 高周波加工

弊社開発のセルフロック機構(Shoji-Lock)を内蔵した小型インライン減速機です。
例えば装置の昇降や回転、傾動時の途中で動きを止めても荷重を保持できる為、止めた位置で実験したい、作業したいなどという要求に好適です。

もうひとつの特長として、従来のセルフロック機能を有するウォーム減速機は入力軸と出力軸が直交しているためかなり大きなスペースが必要となるのに対し、入出力軸が一直線上(インライン)にあるため、軽量でスマート・コンパクトに設計ができ、様々な装置内に組み込みやすくなっております。
ラインナップも出力軸トルクや減速比によって各機種選択可能。
耐出力軸トルク5~100kgm(荷重×トルクアーム)までご用意。
一部製品ではクリーンルーム対応としてオールステンレス製もラインナップしております。
基本は錆に強い黒色テフロンコーティングを施しています。

また、災害時に電源が無くても駆動・荷重保持が可能です。
防衛・軍事関連、プラント関連、半導体製造装置、自動車組立ライン、装置蓋開閉など様々な所に機械要素として導入していただいております。

【自動車工場採用】傾動・反転時に作業可能!小型インライン減速機

株式会社ショーワ精工は、主に自動車精密部品加工及び食器調理器具
表面処理を行っている会社です。

切削・研磨・表面処理を主体とした軸形状の製品を加工しており、
バー材(丸棒)からの削り出しをメインに、お客様のニーズに応じ、
研磨や表面処理を施し、完成部品に加工いたします。

その他にも自社ブランドとしてチタンコーティングテーブルウェア
「SENREN」を展開しています。

また、加工事例も多数掲載していますので、ご相談が御座いましたら
お気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■自動車精密部品加工及び食器調理器具表面処理

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ショーワ精工 事業紹介

ユニテックスでは、unichains製の自動車搬送用モジュラーベルトを
取り扱っています。

シリーズ、バリエーションを豊富にラインアップ。国外及び国内導入
実績が多数ございます。

"サージングの少ないコンベヤを検討している""工場レイアウトの
変更が容易な低床コンベヤを検討している"などの課題に有効です。

ベルトの選定及び、コンベヤの設計相談などもお気軽にお問合せください。

【特長】
■シリーズ、バリエーションの多さ
■国外及び国内導入実績の多さ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【unichains製】自動車搬送用モジュラーベルト

当社が取り扱う『ハイシリコンダクタイル鋳鉄品』をご紹介いたします。

4.0%Si-0.6%Moのフェライト系耐熱球状黒鉛鋳鉄で、主にターボチャージャー
(過給機)の部品やマニホールドに適用。

ターボチャージャーやマニーホールドの部品は、高温の排気ガスに曝されることや、
他部品と摺動を伴うことから、優れた耐熱性、耐摩耗性が必要とされています。

【特長】
■4.0%Si-0.6%Moのフェライト系耐熱球状黒鉛鋳鉄
■主にターボチャージャー(過給機)の部品やマニホールドに適用
■排気ガス温度は約800℃まで対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイシリコンダクタイル鋳鉄品

当社の亜鉛ダイカストでは、特殊材料の鋳造を得意としており、
金型・加工・メッキ等の完成品までを行っております。

また亜鉛は融点が低いことから金型の寿命が長いことも特長の一つです。
亜鉛ダイカストのご相談をお引き受け致しますので、
お気軽に、お問い合わせください。 

【メリット】
■表面処理が綺麗
■寸法精度が保てる・量産品が可能
■後加工が省ける
■金型寿命が長い

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

亜鉛ダイカスト

当社では、ばね・自動車部品・自動車用シート部品などの製造を行う
ばね、自動車部品事業を展開しております。

圧縮ばねにおいては、コイル成形から研磨工程(熱処理・ショットP・
セッチング含む)まで、一貫して対応。

またプレス加工においては、自動車用を初めとする多岐分野への
様々なニーズに対応しています。

【取扱製品】
■圧縮ばね
■引張りばね
■捩りばね・Wトーションばね
■ワイヤーフォーミング
■プレス
■パイプ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ばね・自動車部品

当社の『ダイヤモンドロータリードレッサー』は、具体的な形態を
高精密研削用のアルミナとシリコンカーバイド砥石に、迅速で正確に
ドレスできるように製作されたものです。

二和ダイヤモンドロータリードレッサーはベアリング、スクリュー、歯車等、
研削用の特殊プロファイルを持つ一般砥石のドレッシングに理想的です。

当社は、高品質のロータリードレッサーだけを製造することにより、
どの業界のお客様にも満足をしていただける事と信じております。

【ラインアップ】
■ウォーターポンプ & ボールベアリング用
■歯車用
■噴射ノズル用
■ターボチャージャー用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロータリードレッサー

株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト(価格)協力をしています。
又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。
関連分野は、金属加工品、自動車、計測機器、冷暖房装置、電気機器・装置、家電製品、通信機器などとなっております。

【最終製品物】
[製品(モノ)の名前:部品(パーツ)名]
○自動車:ABSセンサ
○トラック:ドライブリング
○住設用:ニップル
○消火器:ノズル
○バイク:ウェイトローラ

詳しくはお問い合わせください。

株式会社服部製作所 自社製品が関連するモノや分野

自動車技術会によって運動用・円筒面固定用・平面固定用として定められたJASO F404規格は、自動車用として広く使用されているサイズシリーズです。桜シール株式会社は、JIS規格による汎用材質は元より、パーフロ(FFKM)を頂点とした各種高機能材質「フロロパワーシリーズ」や、低粘着・低摩擦・低固着・低アウトガスを特色とする「フロロアップシリーズ」などを擁し、サイズと材質の両面で適切なOリング選定をサポートいたします。

Oリング JASO F404規格(JASO番/JASOシリーズ)

ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作、その後の搬送用トレーに組立まで対応!加工から組み立てまで一貫でサポートするため、手離れが良く手配漏れの心配もありません。
自動車関連向け産業機械用のワーク受けは様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。

ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)は、プラスチック樹脂の中で溶剤で接着が出来るため、組み立てるのが簡単です。素材的にも安価なため、パレットやマガジンなどに多く使用されます。

【弊社 加工について】
■NC旋盤複合加工(オークマ)
量産品は、丸物の割り出し加工がある品物や、小物のマシニング加工を5面加工機的に使用し、機械の稼働率を上げています。
■量産対応
量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや納期のご要望に近づけるよう対応しております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを加工!搬送用トレーに組立まで

当社は、シリンダー事業部・電装事業部・グレート事業部の3つの事業を
展開しております。

グレート事業部では、国産レッカー車、グレーチング(溝ぶた)、
乗り越え防止機能付車止め「わとまる」などの開発・製作で、
安心・安全・快適なまちづくりをお手伝いいたします。

電装事業部では自動車部品プレスを主体に、樹脂成形まで幅広く対応。
また、レッカー車の販売も開始し、シリンダーの修理・補修も
承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【製造品目】
■フォークリフト用各種油圧シリンダー
■プレス加工品、樹脂成型品
■グレーチング(溝蓋)
■レッカー車

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

奥野工業株式会社 事業紹介

当社は、リケンのピストンリングに加え、メタル、ガスケット、エレメント、
バルブなどのエンジン部品や防錆剤、潤滑油、洗浄機、工具に加えて
各種の配管継手など、幅広く取り扱っている会社です。

リケンの四輪車組み付けピストンリングの国内シェアは50%を超え、
品質、性能面で高い評価を頂いております。

また、多くの自動車部品につき多用な調達チャネルを有しており、
お客様のさまざまなニーズに適切にお応えします。

【取扱品目】
■建機関連
■自動車関連
■発電機関連
■特殊車両・付属製品関連
■農業・林業関連 他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

自動車部品、産業・建設機械部品

過酷な環境下で作業する建設機械と、そのドライバーのために考え抜かれた機構で作業を最大限にサポートします。
ありそうで無かった24Vに対応した建設機械専用設計のターボタイマーです。

【特徴】
■振動の多い環境下でも安定した動作を実現する信頼性の高いFETをリレーに採用
■ホコリの多い環境下でも確実な操作が可能な防塵スイッチ
■建機の動作電圧に対応
※24V仕様の建機に合わせ、最大DC32Vマイナスアースの動作電圧に対応

【機能】
■ターボタイマー機能
※作動時間は、1,3,5,10,30分より選択可能
■バッテリー低圧保護機能
※バッテリー電圧が低下した状態(18V以下)ではタイマー機能を停止
■セーフティ回路機能
※ターボタイマー作動中にサイドブレーキを解除するとエンジン停止

建機専用設計24V対応『ターボタイマー』

『B-RAD』は使い勝手が良く、どんな業界・現場にもマルチに対応可能な
トルクレンチです。

作業員に配慮した「RAD GX/DX」の特長はそのままに、バッテリー駆動
となったモデル。2つのバッテリーが標準付属し、約120本分(モデル・
条件による)の使用が可能です。

正転・逆転簡単切替、低圧・高圧自動切替、完了時の自動停止を搭載します。

【特長】
■バッテリー式で高トルク
■高機能で快適作業
■多くの業界に実績豊富
■最大7,000Nm
■簡単に設定が行える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピストルタイプバッテリートルクレンチ『B-RAD』

『VCL ロングクローフートレンチ』は、ロングタイプを使用することで
より狭く奥まった場所での作業が可能となります。

パワーステアリング周りやブレーキの油圧配管、各種センサー回りなどの
自動車整備や、油圧配管のメンテナンス、その他各種配管などの機械整備に。

差込角9.5mm(3/8")が6サイズ、差込角12.7mm(1/2")が7サイズと
豊富なラインアップ。ともにフルサイズのセットをご用意しています。

【特長】
■狭い場所での作業に適している
■ロングタイプを使用することでより狭く奥まった場所での作業可能
■豊富な製品ラインアップ
■差込角9.5mm、差込角12.7mmともにフルサイズのセットをご用意
■自動車整備や機械整備に適している

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

VCL ロングクローフートレンチ

滝本技研工業では、CN-CLをNC旋盤複合加工機を使用し、ストッパーを量産生産いたします。止めネジ用ヘリサートが2ヵ所あり、複合加工機であればワンチャックで加工可能です。

自動車関連向け産業用機械の「ストッパー」は形状的に簡単な形状が多く、機械加工により極力ご要望に近づけることが可能。また、MCナイロン(モノマーキャストナイロン)は、機械強度(耐衝撃性)が必要な個所に使用されるケースが多く、材料自体も入手しやすいので汎用的に使用されています。 ※グレードが豊富にあるので選定しやすくなっております。

弊社では、NC旋盤複合加工(オークマ)による量産品に対応する際、丸物の割り出し加工がある品物や小物を5面加工機などを使用し、機械の稼働率を上げます。さらにシフト制にすることで、製作数の多い品物も対応可能。休み明けすぐ必要という品物も土・日・祝日などを利用し、極力ご要望の納期にお応えできるよう体制を整えております。

※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

三ッ星ベルト製キャストナイロンCN-CLを加工した事例をご紹介!

メルクの機能性材料Durazaneには、塗料のバインダーとして利用可能な、有機ポリシラザン、無機ポリシラザンや、耐スクラッチ性向上用添加剤として、ポリマー変性型コアシェル構造ナノSiO2粒子を取り揃えております。

◇◆Durazane5500の特長◆◇
■添加剤:1 ~2.5 w/w %の低濃度の添加で使用
     変性SiO2ナノ粒子の酢酸ブチル50%溶液

■リフロー動作を危険にさらすことなく、塗膜の耐擦傷性を改善

■ 溶剤系2液型ポリウレタンシステムと互換性(水系溶媒は使用できません)

■ 主に自動車の外装および内装用の高性能クリアコートに使用  

塗料用表面調整剤 Durazane 5500

◆概要
電動ねじ締付工具(ハンドナットランナー)で、作業者の負担となる反力を大幅に低減する電動パルス制御技術「ESTIC PULSE」。Handy 2000シリーズは、トレーサビリティが要求される締付工程を、世界中でサポートしてきました。

「Handy 2000 Cordless」は、自動車の足回りやシートベルトなど内装部品の取り付けで課題となるケーブルの取り回しを解消できます。
高速パルス締付にも対応したコードレステクノロジーが、生産工程を革新します。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

電動ハンドナットランナー Handy 2000 Cordless

ピン・シャフト以外の自動車部品も大量にコーティングしています。
歪な形状の製品、少量のサンプルも丁寧に仕上げます。
コーティング用途は様々ですが、二硫化モリブデン、フッ素樹脂による潤滑性能付与が多いです。

エスエスシー 自動車部品

当社では、国内の自動車メーカーに年間100万台以上の部品を
供給してきた信頼と実績があります。

また、国内建機メーカーの正確かつパワフルな動きを制御する油圧機器を
機械加工から組立、ベンチテスト、塗装まで一貫したラインで製造。

「量産」に適したコストパフォーマンスの高い試作開発も
承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■四輪車、二輪車及び船外機の機能部品の製造
 (足回り重要保安部品、高精度ミッション部品)
■建設機械用の各種油圧機器、エンジン部品の製造及び機能保証

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社都筑製作所 事業紹介

オートテンショナーとは、エンジンのクランク軸からカム軸を駆動する
タイミングベルトおよび補機を駆動する補機ベルトの張力を適正に
保持する装置です。

当社では、オートテンショナーの構成部品、「プーリー」を生産しており、
また、プーリー単品を組み合わせ、内径部に外輪を圧入する加工も可能。

様々な加工工程、材質、板厚、サイズの部品を製作した事例がございます。
事例の詳細は、関連リンクをご覧ください。

【プーリー単品 事例(一部)】
■加工工程:トランスファー、ロボット 10工程
・材質:SPCE
・板厚:2.3mm
■加工工程:トランスファー 7工程
・材質:SPCC
・板厚:1.6mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品事例】プーリー

丸茂工業株式会社は、昭和26年創業以来、常に工場設備の新鋭化を進め、品質の安定、生産性の向上を図り、「素材から完成品まで」という一貫した生産体制を築いてまいりました。
新技術工法の開発に取り組み、低コストで高品質な製品の供給に努め、一般鍛工品から特殊加工品まで幅広い鍛造加工を可能とし、諸産業の発展に寄与してまいりました。
これからも顧客への、よりよいサービスを目指しております。

【事業内容】
○輸送用機械器具製造(熱間鍛造品全般)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

丸茂工業株式会社 事業紹介

ダドコの中国国内の総代理店として、優徳精密と当社は、緊密な協力関係を築いています。

迎賓路工場、北門路工場、及び四つの分工場、合計生産社員約700人、生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有。

ガイド・スライド部品やカムユニットなどの「自動車金型部品」をはじめ、「回転刻印部品」や「YDLCコーティング」などをラインアップしています。

【特長】
■迎賓路工場、北門路工場、及び四つの分工場、合計生産社員約700人、
 生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有
■北門路工場:毎月800~1000セットのカムユニットが製造されており、
 3年間で3倍に拡大する計画がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【日本総代理店】優徳精密工業株式会社 会社案内

株式会社ハイレックスコーポレーションは1946年の創業以来、コントロールケーブル技術の有用性に注目し、さまざまな研究開発を通じて、その可能性を大きく育んできました。
新材料、新機構の研究、評価技術、生産技術の開発、品質保証体制の確立など-そのいずれもが世界初、業界初の試みであり、この分野のトップカンパニーとして開発力・技術力・生産力でリードしてまいりました。
高度化、複雑化したハイテク社会にあって、あらゆる局面で技術の「高信頼性」が要求される現在、シンプルな構造と確実な操作性を誇るコントロールケーブルは、まさに時代の要請に応える技術として、さらに広範な利用が期待されています。
今後は、お客さまからのニーズにお応えするだけでなく、次代を捉えた新機能新技術を提案していくなど、よりユーザーの皆様の信頼と期待に応えられますよう、エレクトロニクスなどの周辺技術をとりこみながら、さらに真摯に、さらに積極的にケーブルの可能性を開拓していきたいと思います。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ハイレックスコーポレーション 事業紹介

当製品は医療機器向けに使用される『ホールドリフター』で、
金型のパイロッドホルダーに使用される部品です。

材質はSKD11を使用し、サイズはφ30×133。
旋盤加工+円筒研磨で高精度に仕上げられました。

このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング
などで様々な実績がございます。

お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。

【加工概要】
■用途:パイロット取付部品
■材質:SKD11
■サイズ:φ30×133
■精度:±0.05~±0.2
■加工方法:研磨、旋盤
■業界:自動車、建築、産業機械

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プレス金型・部品加工製品事例】ホールドリフター SKD11

弊社は、フォーム成型、マシニング及び旋盤系加工品製造メーカーである韓国の「サムジョンオデッセイ」日本特約店です。

サムジョンオデッセイ社は、自動車部品や家電部品を含む様々な高品質加工部品を制作しており、日本をはじめ海外輸出実績も多数有ります。
特にシャフト類の生産を強みとし、生産実績豊富なメーカーです。
※メーカー会社案内資料添付

業界に関係なく金属加工に関する案件がございましたら、お気軽に弊社まで問合せください。

【金属加工部品なら】フォーム成型、マシニング及び旋盤系加工品製造

『AG+airMINI)』は、エアアウトレット
構造により風圧は柔らかく風量3段階のスマートモードで効率的な
空気循環を可能にする車載空気清浄機です。

一般の空気清浄機はウイルスや細菌、バクテリア等の微生物を
フィルター表面でキャッチする造りですが、当製品は、4機能がある
高性能エアフィルターを搭載してパワフルに除去。

ドリンクホルダーに納まるサイズで車内の空気をきれいに浄化します。

【特長】
■USBケーブルによる給電で自動起動
■30分間で車内のウイルスを撃退
■汚染物質をパワフルに除菌
■タクシーや医療関連の送迎車のウイルス対策としても利用できる
■オフィスのパソコンUSBポートに接続して卓上用としても使用可能

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銀イオン車載空気清浄機『AG+airMINI』

石田研磨工業所の『塗装研磨』は木目パネルや自動車、バイクなど、
塗装が施された表面を美しく磨き上げる研磨技術。

多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作成。また、鏡面・
サテン・ショットなど仕上りを選ぶことが可能です。

鉄・ステンレス・アルミ・アルミダイキャスト・チタンなど、加工可能な素材は
豊富にあるので、用途・対象を気にせずにご利用いただけます。

【特長】
■ベルトサンダーにより平滑に加工
■綿バフによる鏡面仕上げ
■鏡面・サテン・ショットなど選べる仕上り
■プラスチック製品の研磨も可能

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

石田研磨工業所 技術紹介『塗装研磨』

当社は、精密部品の鋳造に適したロストワックス製法を取り入れ、
自動車部品の熱処理治具をはじめ、医療機器分野や光学機器分野の部品を
製造しています。

小ロットのアルミ部品の需要にも対応しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■熱処理治具
■塗装受け治具
■センサケース
■溶接機部品
■義足パーツ など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ロストワックス事業

*3D造形はSLA方式で作製
柔らかい材料で、圧縮永久歪が非常に小さい材料を開発中です。
この材料を使って、一緒に新たな製品を共創しませんか。

【特長】
■圧縮永久歪 脅威の0.9%!加硫ゴム同等以上! 
■ヒステリシスロスが小さい=バネのような性能を持つ材料
■ショアA硬度 40~50 (その他硬度は開発中)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ造形用ゴム弾性材料

直動式デジタルサーボプレス『ZENFormer(ダブルスライド)』での
成形事例をご紹介します。

金属セパレータの高精度な張り出し成形は、まずアウタースライドの
平行制御で薄板大面積を全面均一拘束。インナースライドの中央集中加圧で
中央流路を高精度に張り出すことで、流路全域に亘って高い平面度を
実現します。

また、上下両面からせん断を行うことにより、加工面にバリが発生しない
良好な面を成形します。

【ZENFormer(ダブルスライド)特長】
<燃料電池用 金属セパレータ>
■アウタースライドの平行制御で薄板大面積を全面均一拘束
■インナースライドの中央集中加圧で中央流路を高精度に張り出すことで、
 流路全域に亘って高い平面度を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【成形事例】燃料電池用 金属セパレータ/ギア 両ダレせん断加工

愛鋼株式会社は、自動車のミッション系部品の加工を手がけており、
トヨタ生産方式による管理体制で 高精度のものを納期通り
提供することができます。

また、NC旋盤、マシニングセンタ、ショットブラスト、プレスおよび
協力会社含め多種多様な加工ができます。

【特長】
■品質と納期に自信
■素材から一貫生産
■多彩な加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品加工】機械加工

標準ディスペンサー『DP-Nシリーズ』は、低〜高粘度の幅広い液剤や研磨剤・せん断性の高い
粒子入り液剤等も高精度に微少塗布することが可能な標準ディスペンサーです。

1.5か月以内での納入が可能です!
また、リーズナブルな価格でご提供いたします!

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ機も貸し出しております。

【低価格・短納期】標準ディスペンサー

従来はガス軟窒化を使用し、10,000ショットにてクラックによる欠損を
起こし廃棄となっており、要因としては熱疲労によるヒートチェックの
発生と鍛造時のたわみによる金属疲労が考えられました。

ニューカナック処理後、16,000ショットにて同じくクラックが発生し欠損、
廃棄となりましたが、ヒートチェックは抑制。

更新型は金型寿命のクラック発生までの操業を避け、8,000ショットで
再処理(残留応力の除去、圧縮応力の付加)を繰り返すことにより長寿命化が
可能となりました。

【従来の悩み】
■クラックの発生
■ヒートチェックの発生
■金属疲労

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】アルミ鋳造2輪ピストン金型の繰り返し処理による寿命向上

パイプ成型、無酸化ロウ付を行っています。

オイルパイプ

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耐久性における摺動部の摩擦低減

耐久性における摺動部の摩擦低減とは?

自動車のエンジン、トランスミッション、ステアリングシステムなど、様々な箇所で部品同士が擦れ合いながら動く「摺動部」が存在します。これらの摺動部における摩擦を低減することは、燃費向上、部品寿命の延長、静粛性の向上、そして車両全体の性能向上に不可欠です。耐久性を損なわずに摩擦を低減する技術は、自動車産業における重要な課題であり、継続的な研究開発が進められています。

課題

摩耗と寿命のトレードオフ

摩擦低減を追求すると、潤滑性能が低下し、結果として摩耗が促進され、部品寿命が短くなる可能性があります。

初期性能の維持困難

初期段階での摩擦低減効果は高くても、使用に伴い表面状態が変化し、摩擦が増加してしまうことがあります。

異音・振動の発生

摩擦低減材の特性や表面処理によっては、意図しない異音や振動を発生させ、乗り心地を損なうことがあります。

多様な使用環境への対応

高温、高圧、低速、高速など、自動車が直面する多様な使用環境下で、安定した摩擦低減性能を維持することが難しいです。

​対策

高機能潤滑剤の適用

低摩擦係数と高い耐久性を両立させた特殊な添加剤を含む潤滑剤を使用し、摺動面を効果的に保護します。

表面改質技術の導入

プラズマコーティングやDLC(ダイヤモンドライクカーボン)コーティングなど、摺動面の表面硬度や滑り性を向上させる技術を適用します。

材料設計の最適化

摺動部の材質自体を、低摩擦特性と高耐久性を兼ね備えた特殊合金や複合材料に変更します。

精密加工と表面平滑化

摺動面の凹凸を極限まで減らし、鏡面に近い状態にすることで、接触面積を最小限に抑え摩擦を低減します。

​対策に役立つ製品例

低摩擦コーティング剤

摺動面に塗布することで、表面の滑り性を劇的に向上させ、摩耗を抑制し、耐久性を高める特殊なコーティング材です。

高性能合成潤滑油

極限の条件下でも優れた潤滑性能を発揮し、金属同士の直接接触を防ぎ、摩擦と摩耗を効果的に低減する合成油です。

特殊表面処理サービス

部品表面に高度な技術を用いて改質を施し、耐摩耗性と低摩擦性を同時に実現する専門的な加工サービスです。

低摩擦複合材料

摺動部材として使用することで、材料自体の特性として摩擦を低減し、長期間にわたる耐久性を確保する先進的な材料です。

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