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部品の吸着エラー対策とは？課題と対策・製品を解説
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SMT工程（表面実装）における部品の吸着エラー対策とは？
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『LED装着用CNT配合樹脂ノズル』は、スーパーエンプラに
カーボンナノチューブ(CNT)を均一分散させた複合樹脂製のノズルです。
LED素子の"持ち帰り"がなく、実装不良が減少します。
また、耐摩耗性が良く寿命が数倍に伸び、コストダウンになります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■電子部品に傷をつけない
■LEDの持ち帰りがない
■カーボンの離脱がなくクリーン
■耐摩耗性が優れており長寿命(POMの3倍以上)
■耐薬品性が優れており、溶剤洗浄が出来る
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
LED装着用CNT配合樹脂ノズル
『FILM FEEDER』は、ヤマハ発動機製マウンタに接続し、PETフィルム上に
搭載されている粘着ワークまたは、非粘着ワークを高速に、かつ安定して、
個別に搬送、剥離する装置です。
サニー・シーリング社のフィルム・テープの複合加工技術と、当社の
電子部品実装技術を組み合わせることで生まれた微細ワークの
高速貼り付けシステムは、これまで手作業が主流だった工程の自動化を実現。
エレクトロニクス製品の製造工場で採用を伸ばしています。
【特長】
■ワークを剥がしながら吸着(台紙上で吸着）
■同時吸着方式
■ベースフィルム上で剥離・吸着
■糊面を傷めず貼付け
■微細・極小・コシが無いワークの剥離・吸着
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速貼り付けシステム『FILM FEEDER』
ESD性能に特化した「Elec-Con(エレコン)」を新開発！
エレコンを使用した吸着パッド『ESDシリーズ』で静電気放電対策を！
【特長】
■ESD性能に特化！電子部品損傷を防止！
■マークレスでシロキサン不使用
■オゾン耐性がありイオナイザーと併用可能
■表面抵抗値「1.0×10⁶～9.9×10⁹Ω」で全数検査！
■特殊なコーティングは不使用！ESD性能が安定◎
■コンバムの様々な吸着パッド形状から選択可能！
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【コンバムオンラインショップOPEN!】
→http://shop.convum.co.jp/
【<ΘΘ>メルマガ「コンバム通信」配信中!】
コンバム通信では、メルマガ登録者限定でどのSNSよりも早く新製品情報や最新情報などをお届け
しております！是非ご登録お待ちしております！
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静電気放電対策パッド『ESDシリーズ』
当カタログは、電子業界の様々な設備から消耗品まで提供している
株式会社東洋技研の製品を掲載しております。
チップマウンターノズルのノズルフィルターやカッター、その他部品
などを掲載。ノズルフィルターは、各メーカー・各機種用を
取りそろえております。
【掲載内容】
■実装関連消耗品
■クリーンルーム静電対策品
※詳しくはPDFをダウンロードして 頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装ライン消耗品 カタログ
タブレットや工場内の機械にタッチペンを使用されることが多いかと思いますが、その際にタッチペンを紛失したり、ストラップを付けていても長さが短い、太さが太くて邪魔になるなどで使用しづらいとお声を多数いただきます。そのため、マインドでは、長さ・細さ・お客様に合ったサイズのタッチペン用ストラップをご提案可能です。
柔らかいのでタッチペンが引っ張られず使いやすく、工場内の機械、タブレット、携帯、電子機器などのタッチペン用ストラップによく使用頂いております。ストラップがあることで紛失防止にもつながります。
【特長】
■細い（極細）仕様や長い仕様が可能
■先端に樹脂両面パーツを付けることによって曲面に取付け可能
■反対側にクリップを付けて身に着けることができる
■両側に樹脂両面パーツをつければ什器等に取付けておくことができる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使いやすく紛失防止に好適！ タッチペン用ストラップ
フラットな形状のトレイを組立てることで従来のトレイが持つ多くの問題を解決いたしました。
【 特徴 】
○ 組立式構造により、成形全体の高さを低くでき、抜き勾配も比較的小さくすることができます。
○ トレイの底面部と上面部のシートの肉厚の差がほとんどなく、従来のトレイに比べ、剛性があります。
○ 薄型形状の部品などは立てて装填できるので、装填部品 に与えるダメージを軽減します。
また、省スペースでも数多くの部品の装填が可能です。
○ 側面の強度を保持する仕切りなどを設けることができるので、装填部品のガタ付きを最小限に抑えることができます。
○ ノーマル・帯電防止・導電タイプと用途に合ったシートが選択できます。
○ 装填部品に応じて設計いたします。
組立式成形トレイ
当社で取り扱っている『PE01』についてご紹介いたします。
電源はPOE(ノンスタンダード24V/ワイヤーターミナル)で、消費電力は
＜12W、カメラセンサーは、＞1MピクセルHDです。
また、解像度は1024×600で、レンズタイプはF/NO：2.4;180度となって
おります。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。
【仕様(一部)】
■電源：POE(ノンスタンダード24V/ワイヤーターミナル)
■消費電力：＜12W
■カメラセンサー：＞1MピクセルHD
■ディスプレイ：TFT LCD7"
■解像度：1024×600
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PE01
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SMT工程（表面実装）における部品の吸着エラー対策
SMT工程（表面実装）における部品の吸着エラー対策とは？
SMT工程における部品の吸着エラーは、実装不良の主要因の一つです。本稿では、この吸着エラーの発生原因と、それらを未然に防ぐための具体的な対策について解説します。目的は、生産効率の向上と品質の安定化です。
課題
部品の欠落・ズレ
部品がノズルに正しく吸着されず、基板上の指定位置から欠落したり、ズレて実装される問題。
部品の反転・傾き
部品がノズル上で反転したり、傾いた状態で吸着され、実装時に不良を引き起こす問題。
異物混入による吸着不良
ノズル先端や部品表面に異物が付着し、真空度が低下して正常な吸着ができなくなる問題。
部品供給の不備
部品フィーダーからの部品供給が不安定で、ノズルが部品を正しく掴めない問題。
対策
ノズル清掃と交換
定期的なノズル清掃や、摩耗・損傷したノズルの早期交換により、異物付着や真空漏れを防ぐ。
吸着圧・真空度管理
部品サイズや種類に応じた最適な吸着圧・真空度を設定・管理し、確実な吸着を実現する。
部品外観検査の強化
実装前に部品の外観（欠け、反り、異物付着など）を検査し、不良部品の供給を排除する。
フィーダー調整とメンテナンス
部品フィーダーの定期的な点検・調整、清掃を行い、安定した部品供給を確保する。
対策に役立つ製品例
自動ノズルクリーナー
ノズル先端の異物を自動で除去し、吸着性能を維持する装置。
真空度監視システム
吸着時の真空度をリアルタイムで監視し、異常値を検知してアラートを発するシステム。
部品外観検査装置
実装前の部品の欠陥や異物付着を自動で検出する検査機器。
高精度部品フィーダー
部品を正確かつ安定的に供給し、ノズルによる確実なピックアップを支援する供給装置。
