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実装ラインの自動化とは?課題と対策・製品を解説

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SMT工程(表面実装)における実装ラインの自動化とは?

SMT工程(表面実装)の実装ラインの自動化とは、電子部品をプリント基板上に自動で配置・実装する一連の工程を、人の手を介さずに機械やシステムによって行うことを指します。これにより、生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減、作業者の負担軽減などを実現します。

​各社の製品

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『ラベルフィーダー』は、独自の剥離技術で、極小テープ1.5mm~の吸着を
実現したシール貼り付け装置です。

電子部品マウンターとの組合せで、高速、高精度マウント(貼付け)を実現。
PI ポリイミドテープ
タブ付きテープ、両面テープ、金属部品、材料など多分野に
対応しています。

「補強板貼り付け」をはじめ、「ノイズ対策/シールド材の貼り付け」
「カバーレイ貼り付け」などの使用に適しています。

【対応テープ】
■異形テープ
■極端に細いテープ
■コシが無いテープ
■スポンジ/多孔質
■金属部品
■非粘着テープ
■ポリミドテープ
■微細テープ
■極小テープ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

供給装置『ラベルフィーダー』

『SK1-211シリーズ』は、最高250mm/sec.の高速印字が出来る
2インチ キオスクプリンターです。

ヘッドオープン機構のため簡単な用紙セットで、オートカッターを標準装備。
また、用紙幅58mm(60mm可変)、用紙厚0.059~0.15mmに対応。

そのほか、ロール紙ドロップインタイプの「SK1-221シリーズ」や、
ベゼル・プレゼンター・大口径ホルダーなどのオプションをご用意しています。

【特長】
■最高250mm/sec.の高速印字
■ヘッドオープン機構で簡単な用紙セット
■オートカッター標準装備
■ベゼル、プレゼンター、254mmまでの大口径ホルダーをオプションにてご用意
■多様な使用環境に対応

【紹介動画】
高速・高耐久印字タイプのSK1-311とLEDプレゼンターの紹介動画です。
プレゼンターの用紙ループ・回収モードの機能をぜひご覧ください。
https://www.sanei-elec.co.jp/products/sk1-211/

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型サーマルKIOSKプリンター『SK1-211シリーズ』

基板から完成品のOEM生産、液晶モジュール、生産機器を手掛け、電子部品のマイクロ接合技術、ACF・他工法による部品実装・接続を取り扱っています。三重電子は、電子製品のアセンブリ事業での長い経験をもとに、チップ部品の基板への実装、液晶ディスプレイの設計・製造、メカトロニクスの設計・製造にそのビジネス範囲を広げています。加えて、より小型化・計量化・モバイル化が進むエレクトロニスクス領域にあって、私たちは『微細加工~マイクロ接合技術、高密度実装技術など「接合」する技術』に着目しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

三重電子株式会社 事業紹介

当社が取り扱う『モバイル実装ライン』をご紹介します。

総全長1.0mの超コンパクト設計。生産タクトや実装条件に合わせたレイアウト
構成を容易に実現可能です。

標準的な作業机のスペースがあれば、簡単に生産ラインを作ることができ、
部分加熱や後付部品、小ロット生産など、これまでやむを得ず手作業に
なっていた工程の自動化が低価格にて簡単にできます。

【特長】
■総全長1.0mの超コンパクト設計
■生産タクトや実装条件に合わせたレイアウト構成を容易に実現可能
■標準的な作業机のスペースがあれば、簡単に生産ラインを作ることが可能
■工程の自動化が低価格にて簡単にできる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モバイル実装ライン

『Manufacturing』は、音声ボードの量産、音声データ書込みに加え、
シリアルフラッシュROMライターもご提供するサービスです。

シリアルフラッシュROM(Renesas、Winbond、ISSI、AMIC、他)への
音声データの書込に対応。

その他、ROMの手配、音声データ以外の書込み(プログラム、画像データ等)、
マイコンへの書込も対応いたします。

【ご提供サービス】
■ナレーター手配/音声制作
■回路・基板設計/音響設計/音響コンサルティング
■音声ミドルウェア・音声IC提供
■量産対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

音声ボード・音声データ書込量産サービス

萬世興業社では、実装設備のトータルコンサルティングを行っております。様々なお客様のニーズに合わせた実装設備構築をお手伝い致します。

実装設備 トータルコンサルティング

試作から量産、回路設計・基盤制作・シャーシ・ハーネス加工・組み立て・梱包・出荷まで、少量多品種・一気通貫で対応いたします。

光のデザイン・イメージの具現化をお手伝いします!

当社は、幅広い取扱製品群と、回路設計や基板設計、プログラム開発、
部材調達、基板実装、ユニット、筐体組立、板金、ヒートシンク、
ハーネス、ケーブル加工など様々なソリューションをご提供しております。

長年培ってきたビジネスパートナー企業との強固な信頼関係を活かして、
お客様のすべてのご要望にお応えできるように進化し続けて参ります。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【ソリューション内容】
■回路設計:お客様の予算、仕様等に基づき回路設計を実施
■基板設計:蓄積したノウハウで鉛フリー基板対応の設計
■プログラム開発:お客様の仕様を満たすマイコンプログラムを開発
■部材調達:表面実装からリード挿入部品に至るまで部品商社として
 長年培ってきた力で部材調達
※部材調査(購買代行)のみのご支援も承ります。

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

電子機器ソリューション

株式会社カウベルエンジニアリングは、主に認証・映像・通信制御機器等の
設計・生産・品質保証を行っている会社です。

当社では、エレクトロ二クス産業をリードするものづくりのソリューショ
ンを提供しております。

半導体・基板実装の試作から量産まで幅広く対応。
ODM・EMSなど、様々なご要求にお応え致します。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■認証・映像・通信制御機器等の設計・生産・品質保証
■各種システムの企画・開発・設計・生産・品質保証
■ソフトウェア/ハードウエア設計・開発
■SMT実装の試作・量産

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社カウベルエンジニアリング 事業紹介

『SK1-41シリーズ』は、最高印字速度150mm/秒の4インチ キオスクプリンターです。

ヘッドオープン機構で簡単な用紙セット。オートカッターを標準装備しています。
また、用紙幅80/83/112mm、用紙厚0.059~0.12mmに対応。

プレゼンター、254mmまでの大口径ホルダーをオプションにてご用意しています。

【特長】
■最高印字速度150mm/秒
■ヘッドオープン機構で簡単な用紙セット
■オートカッター標準装備
■プレゼンター、254mmまでの大口径ホルダー(オプション)
■多様な使用環境に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型サーマルKIOSKプリンター『SK1-41シリーズ』

株式会社カウベルエンジニアリングは、主に認証・映像・通信制御機器
などの設計・生産・品質保証を行っております。

「信頼される技術で明日を創る」を企業理念として、「設計・開発から
ものづくりのトータルソリューション」を事業展開。

非接触ICカードのNFC認証から無線通信の技術開発に注力し、「セキュリティ」
「介護・福祉」「環境・エネルギー」のノウハウで、お客様ブランドを
ODM/OEM/EMSとして全面的にサポートいたします。

【事業内容】
■認証・映像・通信制御機器などの設計・生産・品質保証
■各種システムの企画・開発・設計・生産・品質保証
■ソフトウェア/ハードウエア設計・開発

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社カウベルエンジニアリング 会社案内

当社では、無線機器、高周波機器、電子機器の製造組立配線、
調整検査を行っています。

プリント基板の実装から、本体の組立、配線、調整検査を、
一貫して請け負い。

多品種、少量生産に対応。M電機様に納入実績の製造管理のもと、
高品質な製造対応が可能です。

【事例・実績(抜粋)】
■無線機
■電波方向探知機
■テレメーター
■海難救助信号発信機
■レーダートランスポンダー
■LED表示機

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【無線通信機、高周波機器等など実績多数】製造請負〈一貫対応可能〉

非接触エレベーター用空中タッチディスプレイは、空中成像技術とポインティングオプティカル液晶技術を集結され、国際的リーディングしています。空中成像が鮮明で、視野角が広く、ゴースト像が無く、優れた空中イメジングを再現しました。本商品は、エレベーターの操作ボタンを空中に結像浮かべさせて、センサーを利用の上、非接触操作を実現しました。非接触タッチ操作は、空中イメージ切替とエレベーター動作だけに限らず、エレベーター運行時ボタンの如何なる機能が表現でき、物理操作ボタンの新世代ともなります。エレベーター業界の評価と計測により、本商品はエレベーター固有の安全性には如何なる影響がなく、安全かつ安定的な運行の性能が検証されました。

空中タッチディスプレイ

ロボット・自動省力化機械設計をしている当社から新たにチップマウンター(電子部品実装機)向け
排出キャリアテープ巻取り機を開発しました。

従来、マウント後の排出テープは、人の手で切断し、分別回収が無く産業廃棄物として処分されていましたが、
本機は、キャリアテープのリサイクル化を主に巻取り後、備え付けのボックスに素材別に分別回収が可能となります。
また、刃物等のメンテナンスが、まったく必要ありません。
その他、セラミック基板自動分割機・樹脂基板分割機・自動半田付装置など独自開発の機械設計などもしております。

<特徴>
■ISO14001対応
■排出テープを素材別に回収可能
■刃物等のメンテナンスフリー

※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【電子部品実装機用】使用済みキャリアテープの自動巻取り装置

サン・エキスプレスは、精密機器の物流だけを専門に60余年。

関東のIT機器販売会社様
N社様では納品先で製品を納品後、メーカー技術者のセッティングを必要とし、
納品、設置、セッティング、テスト、稼働をスケジュール通りに行い、
ユーザー様先での機器入れ替えをスムーズに行いシステムの運営に支障を
きたすことの無いようにしなければなりません。

こちらのお客様には、当社のチャーター/時間指定サービスをご活用頂き、
システム入替え、システム移設などもご利用頂いております。

「信頼のおける運送会社を探したい」「時間指定で運送してほしい」
「電子機器なので保管中の結露が心配」「埃や塵の入らない倉庫が必要」など…

精密機器の物流にお困りの方、お気軽にお問合せください!

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

輸送ご利用実績ケース2<IT機器販売会社様>

大日電子株式会社は、実装技術を主体に、加工から出荷まで対応できる
一貫ラインを構築しています。

超量産から量産、中量産、多品種・少量製品まで様々なニーズに対応。
総合的なトータルシステムによってコストダウン要求にお応えいたします。

また、お客様の負荷変動に合わせフレキシブルに対応。
24時間の生産体制を確立しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大日電子株式会社の特色

『SK1-311シリーズ』は、最高200mm/sec.の高速印字が出来る
3インチ キオスクプリンターです。

ヘッドオープン機構のため簡単な用紙セットで、オートカッターを標準装備。
また、用紙幅58/60/80/83mm、用紙厚0.059~0.15mmに対応。

そのほか、ロール紙ドロップインタイプの「SK1-321シリーズ」やベゼル・プレゼンター・大口径ホルダーなどのオプションをご用意しています。

【特長】
■最高250mm/sec.の高速印字
■ヘッドオープン機構で簡単な用紙セット
■オートカッター標準装備
■ベゼル、プレゼンター、254mmまでの大口径ホルダーをオプションにてご用意
■多様な使用環境に対応

【紹介動画】
高速・高耐久印字タイプのSK1-311とLEDプレゼンターの紹介動画です。
プレゼンターの用紙ループ・回収モードの機能をぜひご覧ください。
https://www.sanei-elec.co.jp/products/sk1-311/

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型サーマルKIOSKプリンター『SK1-311シリーズ』

当社は、タムラグループの成長を支える全ての人々の幸せを育むため、
世界のエレクトロニクス市場に高く評価される独自の製品・サービスを
スピーディに提供していきます。

表面実装においては、様々な電子部品を基板へ搭載が可能。
複雑な大型ユニットの生産にも対応できます。

今まで培ったものづくりのノウハウを活かしお客様の幅広いニーズに
お応えします。お気軽にご相談ください。

【事業内容】
■業務用情報機器(放送機器、通信機器等)・LED応用製品・ACアダプター・
 スイッチング電源・各種基板ユニット等の材料手配から製造、販売、
 アフターサービス、製造受託(EMS)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社会津タムラ製作所 会社案内

当社は、今まで培った生産技術・生産管理・資材調達・生産(実装/組立/改造)・
検査・品質保証・出荷力を活かし、幅広いニーズにお応えします。

表面実装においては、様々なサイズの電子部品に対応でき、
最小0.3×0.15mmの部品も搭載可能。
実績としては、0.6×0.3mmの部品が主流となっています。

複雑な大型ユニットの生産も可能です。お気軽にご相談ください。 

【当社の強み】
◎高品質・高信頼性
 ■先端SMTラインによる高品質・高密度実装
 ■画像検査およびX線検査による信頼性の高い診断
◎コスト低減
 ■タムラグループのスケールメリットを活かした低コスト・小ロット調達
◎納期対応
 ■短納期および納期変更にフレキシブルに対応可能
◎少量多品種生産
 ■プロ用機器生産で培った少量多品種生産のノウハウを蓄積
 ■ロングライフ製品向け部材調達も多数

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『EMS(電子機器受託製造サービス)』

株式会社会津タムラ製作所の実装設備・検査設備をご紹介します。

チップサイズ0603まで搭載可能な「1ライン 実装設備」をはじめ、
「2ライン 実装設備」や「フローはんだ設備」「リワーク装置」などを保有。

業務用情報機器(放送機器、通信機器等)・LED応用製品・ACアダプター・
スイッチング電源・各種基板ユニット等の材料手配から製造、販売、
アフターサービス、製造受託(EMS)のことなら当社にお任せください。

【保有設備】
■1ライン 実装設備
■2ライン 実装設備
■フローはんだ設備
■リワーク装置
■実装基板検査設備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社会津タムラ製作所 設備紹介

カトーレック株式会社は、主に電子機器製造受託サービスをグローバルに
展開している会社です。

プリント基板の実装を中心に、電子機器の設計から資材調達、完成品の
製造・物流までトータルにサポートいたします。海外10生産拠点と国内2生産拠点のメリットを活かした最適地生産を実現し、調達拠点を
グローバルに提供することでお客様の海外進出を強力にバックアップします。
海外10生産拠点と国内2生産拠点のグローバル展開によりBCP(事業継続計画)対応でも注目されています。

また当社ではお客様の製造・販売戦略の最適化を提案するロジスティクス
事業も展開しております。物流業務をトータルに改善・効率化し、好適かつ
スムーズな物流を実現します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■エレクトロニクス事業
 電子機器の製造受託サービス(プリント基板実装、完成品組立他)
■ロジスティクス事業
 運送、倉庫保管、物流加工、通関他

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

カトーレック株式会社 事業紹介

(お客様の声・・・)
発注に手間がかかる(設計→A社、基板→B社、実装→C社)
実装した基板の動作確認を早くしたい!
1枚だけ実装をお願いしたい・・・。
高度な改造(改修)をお願いしたい・・・。
こんな商品を市場に出したい!どこか開発してくれないかな・・・。

そんな方は・・・ぜひ当社にお任せ下さい。

基板実装 ~トータルサポート~

『Wraptor A6200』は、ワイヤーを差し込むだけで
ラベルの印字と巻き付けが自動で行える製品です。

一連の所要時間は10秒以内で、手作業によるラベリングに比べて
大幅な時間短縮を実現。コンパクトで持ち運びも容易に行えます。

極細径の光ファイバーケーブルにも巻き付けが可能。大量のワイヤーを扱うデータセンターやワイヤーハーネスを扱う現場で活躍します。

ラベルデザインソフトウェア、BRADYWORKSTATION付属。

【特長】
■手作業によるラベリング作業から解放
■狭い作業スペースにもフィットするコンパクトな設計
■ワイヤー径の大きさにあわせて選べるラベルをラインアップ
■解像度は300dpiで鮮明に印字
■文字だけでなく、ロゴマークやバーコードの印字も可能
 

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ワイヤー自動印字巻き付け機『Wraptor A6200』

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SMT工程(表面実装)における実装ラインの自動化

SMT工程(表面実装)における実装ラインの自動化とは?

SMT工程(表面実装)の実装ラインの自動化とは、電子部品をプリント基板上に自動で配置・実装する一連の工程を、人の手を介さずに機械やシステムによって行うことを指します。これにより、生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減、作業者の負担軽減などを実現します。

課題

生産性のボトルネック

手作業による部品供給や検査工程が、ライン全体の生産速度を低下させる要因となっています。

品質のばらつき

人の判断や作業精度に依存するため、部品のズレや実装不良などの品質ばらつきが発生しやすいです。

人件費の高騰と人材不足

熟練した作業員の確保が困難になり、人件費の上昇がコスト圧迫につながっています。

多品種少量生産への対応

頻繁な段取り替えや品種切り替えに時間がかかり、柔軟な生産体制の構築が難しいです。

​対策

自動部品供給システムの導入

フィーダーやマガジンローダーなどの自動供給装置により、部品の補充作業を効率化し、ライン停止時間を削減します。

画像検査装置による自動品質チェック

高解像度カメラと画像処理技術により、部品の有無、極性、実装状態などを自動で検査し、不良品の流出を防ぎます。

ロボットによる自動化

多関節ロボットや協働ロボットを活用し、部品のピッキング、配置、搬送などを自動化することで、人件費削減と作業効率向上を図ります。

生産管理システムとの連携

生産計画、進捗管理、設備稼働状況などを一元管理し、段取り替えの最適化やリアルタイムな生産状況の把握を可能にします。

​対策に役立つ製品例

自動部品供給装置

様々な形状やサイズの電子部品を、自動でピックアップし、実装機へ供給する装置です。これにより、手作業による部品補充の頻度を大幅に減らし、ラインの連続稼働時間を最大化します。

インライン自動外観検査システム

実装された基板をライン上で自動的に撮影・解析し、部品の欠品、ズレ、はんだ付け不良などを瞬時に検出するシステムです。これにより、人による目視検査のばらつきをなくし、高精度な品質保証を実現します。

協働型ロボットアーム

人と安全に協働できるロボットアームです。部品の搬送、トレーへの配置、治具へのセットアップなど、人の手作業で行われていた様々なタスクを代替し、省人化と作業負荷軽減に貢献します。

統合生産実行システム

生産計画、製造実行、品質管理、設備監視などを統合的に管理するソフトウェアです。これにより、生産ライン全体のデータをリアルタイムに収集・分析し、最適な生産スケジューリング、迅速な問題検知、効率的な段取り替えを実現します。

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