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定期点検と自動報告とは?課題と対策・製品を解説

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メンテナンス・維持管理における定期点検と自動報告とは?

建設・土木・測量業界におけるメンテナンス・維持管理の定期点検と自動報告は、インフラや構造物の老朽化を防ぎ、安全性を確保するために不可欠なプロセスです。定期的な点検を通じて異常の早期発見と対応を行い、その結果を自動化された報告システムで効率的に共有することで、維持管理業務の質とスピードを向上させます。

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『エルソニックII ESI/P-20』は、土研法コンクリート強度推定計算式を採用した超音波コンクリート強度測定器です。
コンクリート強度推定に特化しており、小型化・軽量化による一人作業を実現します。
(独)土木研究所主催コンクリート強度非破壊講習の使用機器として採用されています。

【特長】
○NETIS番号:KT-110014-A
○低価格化
○取扱操作の簡易化
○データ取り込み用リモートスイッチの採用
○SDカードによるデータ記憶化

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超音波コンクリート強度測定器 エルソニックII ESI/P-20

株式会社タクミ電機工業は平成15年10月創業致しました。
当時は2人で始めた電気工事業社ですが、現在は40数名の従業員で構成される工事業者になることが出来ました。
今までは、建設工事を中心に仕事をしてまいりましたが、これからは省エネ提案や改善で、お客様の利益につながるような提案が出来るようにエコライフ事業部を立ち上げました。
この事業部は法人、個人問わずお客様が笑顔になれるようにをモットーに考えております。
電気以外の工事も施工できる体制を整えております。

【事業内容】
○電気設備事業
○通信設備事業
○エコライフ事業
○WEB事業

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社タクミ電機工業 事業紹介

『SIGN MAN』は、これまで煩雑だった現場ごとのサイン管理が
おどろくほど簡単にできるクラウド型サイン管理システムです。

マップ、クライアント情報、サインの仕様や点検履歴など、
物件ごとの情報の一括管理が可能。

また、各種報告書はLINEやメールだけでなく、DropboxやiCloudなどの
クラウドサービスにも転送が可能です。

【特長】
■物件ごとの情報を一括管理
■クラウド経由で報告書をプリント
■業界標準の点検フォーマット
■クライアントや協力会社とリアルタイムに情報共有

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クラウド型サイン管理システム『SIGN MAN』

「検査」と「記録」が簡単にできる、
スマートフォン・タブレット向けAndroidアプリです。
事前に検査の「項目」を登録し、画面に表示される
「ボタン」をタッチしていくだけで簡単に記録が行えます。
「項目」や「ボタン」は、自由に登録できるので、
職種にあわせ、さまざまな検査や記録に利用可能です!!

kiRakuを使えば検査や記録がこんなにラクに!

【簡単】
誰でも簡単に同じレベルの記録が残せます!

【便利】
様々な便利機能で仕事をサポートします!

【低コスト】
格安スマホ+格安SIMで低コスト運用が可能です!

スマートフォン・タブレット検査アプリ kiRaku

『Roadify(ローディファイ)』は、ドライブレコーダーやスマホなど、
走行時の映像だけで道路のひび割れ・陥没・落石などを自動で
発見できる道路異常検知システムです。

動画データから"自動で"報告書も完成。停車しての写真撮影、メモ、
入力作業が不要になります。

また"パトロール人員・パトロール業務・報告業務"を最小化できるため、
補修計画の時間や補修予算を充実させることができます。
ご質問・料金のお見積りなど、お気軽にお問合せください。

【できること】
■画像のAI解析による道路異常の自動検知
■日報の自動生成
■ルート履歴の可視化・最適化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

道路異常検知システム『Roadify(ローディファイ)』

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メンテナンス・維持管理における定期点検と自動報告

メンテナンス・維持管理における定期点検と自動報告とは?

建設・土木・測量業界におけるメンテナンス・維持管理の定期点検と自動報告は、インフラや構造物の老朽化を防ぎ、安全性を確保するために不可欠なプロセスです。定期的な点検を通じて異常の早期発見と対応を行い、その結果を自動化された報告システムで効率的に共有することで、維持管理業務の質とスピードを向上させます。

課題

点検作業の負担増大

広範囲かつ多数の構造物の点検には多くの時間と人員が必要となり、担当者の負担が増大しています。

報告書作成の非効率性

手書きやExcelでの報告書作成は時間がかかり、転記ミスや情報共有の遅延が発生しやすいです。

データの一元管理の困難さ

点検データが分散しがちで、過去の履歴や傾向の分析が難しく、迅速な意思決定を妨げます。

異常検知の遅れ

定期的な目視点検だけでは、微細な劣化や初期段階の異常を見逃すリスクがあります。

​対策

モバイル点検ツールの導入

タブレットやスマートフォンを活用し、現場で直接点検結果を入力・写真添付できるシステムを導入します。

報告書自動生成機能の活用

入力された点検データから、定型フォーマットの報告書を自動で作成する機能を活用します。

クラウド型管理システムの採用

点検データ、報告書、過去の履歴などを一元管理できるクラウドベースのシステムを導入します。

センサー技術との連携

IoTセンサーなどを活用し、構造物の状態をリアルタイムで監視し、異常を早期に検知します。

​対策に役立つ製品例

現場記録・報告アプリ

写真、動画、音声メモ、位置情報などを紐づけて現場の状況を記録し、報告書作成を効率化します。

インフラ管理システム

点検データ、修繕履歴、資産情報などを統合管理し、維持管理計画の立案や意思決定を支援します。

ドローン・画像解析サービス

高所や危険箇所の点検をドローンで行い、AIによる画像解析で異常箇所を自動検出します。

IoTセンサー・データ収集システム

構造物の振動、温度、ひずみなどを常時監視し、異常発生時にアラートを発報します。

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