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クレーンの安全監視とは?課題と対策・製品を解説

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管理・モニタリングにおけるクレーンの安全監視とは?
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建設業界では、作業員の安全確保が最優先事項であり、クレーン作業中の事故防止が重要な課題です。特に、高層建築や狭い現場での作業では、クレーンの可動範囲や周囲の構造物との距離を正確に把握し、事故を未然に防ぐ必要があります。3Dバリアは、3次元のエリア設定とリアルタイムモニタリングにより、クレーン作業の安全性を向上させます。
【活用シーン】
・クレーン作業時の安全管理
・建設現場における危険エリアへの侵入防止
・周囲の構造物との離隔距離管理
【導入の効果】
・クレーン作業中の事故リスクを低減
・作業員の安全意識向上
・NETIS登録による技術評価の向上
『気づき君』は、函内作業において作業員がケーソンショベルへ
接近した場合、ケーソンショベルの操縦者へ通知を行うシステムです。
今まで死角となっていたケーソンショベル側面に通信機材を
設置することで死角を無くし、事故を未然に防ぐことが出来ます。
【特長】
■函内作業におけるケーソンショベルとの接触事故防止
■作業員がケーソンショベルへ接近した際に通知
■死角となっていたショベル側面に通信機材を設置
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ハッとセンサー』は、高精度の超音波センサーで人や障害物を検知し、
建設機械の接触事故や作業者の巻き込み事故を防止する重機接触防止装置です。
独自開発のオリジナルセンサーで最長5mの検知エリアを実現。
1m単位でエリア設定が可能です。
また、大型の7セグとLEDを搭載し、検知している”距離”と”位置”を表示。
ブザー音と合わせて危険を瞬時に警告します。
【特長】
■業界トップクラスの検知距離
■危険な”今”を一目で把握
■検知エリアは思いのままに
■環境に適した製品設計
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
バケットアイズはオペレーターが運転席に座ったまま、死角になるバケットや地下の様子をリアルタイムで確認可能なシステムです
*もう立ち上がらなくていい。バケットの先まで「自分の目」が届く快感
*心理的・体力的負担を軽減。一日終わった後の疲れが違います
何度も立ち上がって覗き込んだり、重機を降りて確認したりする手間はもうありません
運転席に座ったまま、自然な姿勢でタブレットを確認するだけ。腰や首への負担を劇的に減らします
*熟練の技をデジタルがサポート。効率的な掘削をスマートに
バケットの様子が正確にわかるから、無駄な動きが減り、掘削の精度が向上します
難しい操作は一切なし。電源を入れるだけで即スタートできる、プロのための相棒です
※WEB面談をさせて頂く際には動画での実際の映像をお見せすることができます
『セーフティ Eye』は、建設機械周辺の情報を視覚的に表示可能にする
安全支援システムです。
建設機械の操作時に死角に人や障害物がないか、確実に確認することが可能。
撮影したデータは記録装置に保存されるため、作業終了後に確認することも
可能です。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、建設現場では欠かせないクレーン車の整備を行っています。
トラックに積載された小型クレーン、一軒家サイズの
大型クレーン、20m以上の高さに上昇できる高所作業車といった、
さまざま種類のクレーン修理・点検をご提供しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■大型クレーン整備
■小型クレーンの整備
■高所作業車整備
■車検
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
『ワイヤレスウォッチャー』は、ラフテレーンクレーン向けの
フルハイビジョン無線式吊荷監視カメラです。
安定した無線伝送のため遅延なし。10時間稼働のバッテリー搭載かつ
車内で充電も可能です。
オペレーターの第二の眼となり、視界外の吊荷や作業員の状況確認を
鮮明に映します。
【特長】
■フルハイビジョン映像
■安定した無線伝送で遅延なし(1ミリ秒以下)
■ケーブル不要
■カメラへの接続はバッテリーのみ
■工具不要で取り付け簡単
■販売・レンタルOK
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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管理・モニタリングにおけるクレーンの安全監視
管理・モニタリングにおけるクレーンの安全監視とは?
建設・土木・測量現場において、クレーン作業の安全性を確保し、事故を未然に防ぐための継続的な監視・管理活動全般を指します。具体的には、クレーンの稼働状況、作業員の安全行動、周辺環境などをリアルタイムで把握し、異常の早期発見やリスク低減策の実施を目的とします。
課題
人的ミスの発生
オペレーターの疲労や不注意、監視員の見落としなど、人的要因による誤操作や安全確認不足が事故の原因となることがあります。
死角や視界不良
クレーンの構造上、オペレーターから見えない死角が存在したり、天候や粉塵により視界が悪化したりすることで、危険を察知しにくくなります。
リアルタイム性の欠如
従来の監視方法では、事後的な報告や定期的な点検に頼ることが多く、リアルタイムでの異常検知や迅速な対応が難しい場合があります。
情報共有の遅延
現場の状況や危険箇所の情報が関係者間で迅速かつ正確に共有されず、連携不足による事故リスクが増大することがあります。
対策
遠隔監視システムの導入
カメラやセンサーを用いてクレーンの稼働状況や周辺環境をリアルタイムで遠隔監視し、異常を即座に検知します。
AIによる異常検知
画像認識AIを活用し、危険な作業員の動きやクレーンの異常な挙動を自動で検知し、警告を発します。
IoTデバイスの活用
クレーンにIoTデバイスを取り付け、稼働データや位置情報を収集・分析し、状態監視や予兆保全に役立てます。
統合管理プラットフォーム
収集した各種データを一元管理し、関係者間でリアルタイムに共有できるプラットフォームを構築します。
対策に役立つ製品例
現場監視カメラシステム
高画質カメラとネットワーク機能を組み合わせ、クレーン周辺の状況を遠隔で高精度に監視し、死角や視界不良の問題を補います。
作業員行動分析ツール
AIが映像を解析し、危険区域への立ち入りや不安全行動を検知・警告することで、人的ミスの発生を抑制します。
クレーン稼働データ収集装置
クレーンに搭載し、稼働時間、負荷、位置情報などを自動で記録・送信することで、リアルタイムな状態把握と予兆保全を可能にします。
統合安全管理ダッシュボード
複数の監視システムからの情報を集約し、現場全体の安全状況を可視化することで、迅速な情報共有と意思決定を支援します。
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