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自動糸調子機能の活用とは？課題と対策・製品を解説
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縫製・加工における自動糸調子機能の活用とは？
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『NS-TK2971-LB』は、八方ミシンに独自の速度調整機能を備えたモデルです。
足元のペダルをON/OFFをするだけで、 使用しやすい「スロースタート/
クイックストップ運転」を可能にしているだけでなく、最高速度を
ダイヤルにて自由に設定できるため、超低速運転も可能です。
また、オプション仕様では、お客様がお持ちの中古の八方ミシンを
モーター＆インバーター付にセットすることもできます。
【特長】
■独自の速度調整機能を備えたモデル
■スロースタート/クイックストップ運転が可能
■最高速度をダイヤルにて自由に設定できる
■超低速運転も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ボンド糸』は、通常のポリエステルフィラメントの外観と風合いを保ち
縫い上がり美しい糸です。
コーティング剤の剥離によるミシンの目詰まりのトラブルが起きません。
また、剥離力スの掃除が不要なので作業 効率もアップします。
抜群の接着性により、2本針や多方向縫い等に於いて針が高温になった
状態でも、糸割れがしにくいので従来の樹脂コーティングタイプより
トラブルが起きません。
【特長】
■糸割れがしにくいので従来の樹脂コーティングタイプよりトラブルが
起きない
■燃りの移動が抑えられるので然り溜りがなくループ形状も良く、
目とび等のトラブルが起きない
■糸を切った時に繊維が開かないので、針穴への糸通しが容易に行なえる
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Sakura BLS-5』は、空気の力で針糸を通す、新開発の針糸通し機能を搭載した
2本針4本糸オーバーロックミシンです。
5種類のオーバーロックと2種類のウェーブロックをレバー操作で簡単に選択可能。
また、経験やコツが必要な糸調子合わせが自動ででき、
薄地から厚地まで、生地を変えても調整なしでキレイに仕上がります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【特長】
■エア針糸通し
■ジェットエアスルーシステム（ジェットエア糸通し）
■ジャストフィットシステム（自動糸調子）
■押え上がり量6mm
■LEDライト搭載 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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縫製・加工における自動糸調子機能の活用
縫製・加工における自動糸調子機能の活用とは？
縫製・加工における自動糸調子機能は、生地の種類や厚み、縫製速度に応じて糸の張力を自動で最適化する技術です。これにより、糸切れや縫い目の乱れを防ぎ、高品質な縫製を効率的に実現します。
課題
糸調子の不安定さによる品質低下
熟練度や生地の変化により糸調子が不安定になり、縫い目の緩みや引きつれが発生し、製品の品質が低下する。
生産効率の低下とロス発生
糸調子調整に時間がかかり、頻繁な調整が必要となるため、生産効率が低下し、糸切れによる生地の無駄も発生する。
作業者の負担増加とスキル依存
糸調子調整には経験と勘が必要であり、作業者のスキルに依存するため、新人教育に時間がかかり、人材育成が課題となる。
多様な素材への対応の難しさ
伸縮性のある素材や薄手のデリケートな素材など、多様な生地に対応するための糸調子調整が困難で、不良品の原因となる。
対策
自動糸調子システムの導入
センサーやAIを活用し、生地や縫製条件をリアルタイムで検知し、最適な糸調子を自動で設定するシステムを導入する。
プリセット機能の活用
生地の種類や縫製パターンごとに最適化された糸調子設定をプリセットとして保存・呼び出し機能を活用し、迅速な切り替えを実現する。
データ連携による最適化
過去の縫製データや生地情報と連携し、AIが学習することで、より精度の高い自動糸調子制御を実現する。
遠隔監視・調整機能の活用
遠隔から糸調子設定の確認や微調整を行える機能を活用し、現場での対応負荷を軽減する。
対策に役立つ製品例
インテリジェント糸調子制御装置
生地の厚みや伸縮性をセンサーで検知し、リアルタイムで糸調子を自動調整することで、縫い目の安定化と品質向上を実現する。
AI搭載型縫製ヘッド
縫製中の生地の状態をAIが分析し、最適な糸調子を自動で設定。多様な素材への対応力を高め、生産効率を向上させる。
生地認識型自動糸調子システム
生地の種類や特性を自動で認識し、あらかじめ登録された最適な糸調子パターンを適用。オペレーターのスキルに依存しない安定した縫製を可能にする。
クラウド連携型縫製管理システム
各縫製機の糸調子データをクラウドで一元管理し、分析・最適化。遠隔からの設定変更やトラブルシューティングにも対応し、生産管理を効率 化する。
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