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立体成型仕上げとプレス技術とは?課題と対策・製品を解説

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仕上げにおける立体成型仕上げとプレス技術とは?

縫製・繊維製造業界における仕上げ工程で、生地に立体的な形状を与えたり、平滑に整えたりする技術の総称です。製品の最終的な外観、風合い、機能性を決定づける重要なプロセスであり、高度な技術とノウハウが求められます。

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『起毛技術』は、針布ロールを巻いたドラムに生地を這わせ
生地表面を針で掻くことにより風合い、品位を変化させる加工です。

各工場のノウハウとして針選定の重要度は高いです。

カット率の高いものが、"フルカット"と呼ばれる「カット起毛」、ループ起毛と
カット起毛の中間を狙う「セミカット起毛」や、網目をカットせずに
毛羽立たせることで風合いを出す「ループ起毛」などの加工が可能です。

【特長】
■針布ロールを巻いたドラムに生地を這わせ生地表面を針で掻く
■風合い、品位を変化させる加工
■各工場のノウハウとして針選定の重要度は高い

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

起毛技術

当カタログは、マクビー社製の各種ボンディング機を掲載している
カタログです。

筒型作業台により、より小回りの必要な箇所に適している
2箇所熱風ノズル付ヘム仕上げ機「macpi335.41」をはじめ、
メス付ラミネート機「macpi335.32」や、連続接着プレスローラー機
「macpi338.58.0100」など、多彩なラインアップを紹介しています。

【掲載製品(一部)】
■2箇所熱風ノズル付ヘム仕上げ機
■上下熱風ノズル付ヘム仕上げ機
■連続ヘム折接着機
■目張りテープ・飾りテープ貼り機
■連続接着ローラープレス機 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マクビー社ボンディング機カタログ!プレス機やラミネート専用機等々

当社のカーテンクリーニングサービスでは、先進の設備と、永年の実績により
蓄積したノウハウをもとに、すべてのカーテンを蘇らせます。

クリーニングは全て大型機械によるいたわり洗浄で行っており、乾燥は
カーテンの素材により機械乾燥と自然乾燥を使い分けています。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービスの特長】
■取り外し、取り付けの作業も手際良く行う
■クリーニングは全て大型機械によるいたわり洗浄
■乾燥は始めは温風で、最後に常温で乾かしシワが付きにくく仕上げる
■シワが残った場合、大型アイロンプレスでシワを取る
■乾燥はカーテンの素材により機械乾燥と自然乾燥を使い分ける

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

カーテンクリーニングサービス

『プレックス-SH型』は、5cmと8cmの専用コテ部分を設け、踵部分や
側面部分へのマーク加工が行えるシューズマーク専用のプレス機です。

クッション性の高いマットでプレスをしっかり行えます。
また、下ゴテは取付け向きを変えることができ、小物へのプレス加工も
可能です。

【特長】
■シューズ専用の下ゴテを搭載
■靴だけでなく、小物へのプレスも可能
■設定時間になると熱板が自動的に上がる
■圧力調整ダイヤルで、かんたんにプレス圧力を変更できる
■温度・時間は確認しやすいデジタル表示

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

マーク専用プレス機『プレックス-SH型』

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仕上げにおける立体成型仕上げとプレス技術

仕上げにおける立体成型仕上げとプレス技術とは?

縫製・繊維製造業界における仕上げ工程で、生地に立体的な形状を与えたり、平滑に整えたりする技術の総称です。製品の最終的な外観、風合い、機能性を決定づける重要なプロセスであり、高度な技術とノウハウが求められます。

課題

形状維持性の低下

立体成型後の形状が時間経過や着用により崩れやすく、製品の美観や機能性が損なわれる。

プレスムラによる外観不良

プレス時の温度、圧力、時間の均一性が保てず、生地にテカリやシワ、色ムラが生じる。

素材へのダメージ

過度な熱や圧力により、生地の風合いが損なわれたり、強度が低下したりする可能性がある。

生産効率の低さ

複雑な形状の成型や、細かなプレス作業に時間がかかり、生産コストが増加する傾向にある。

​対策

高精度成型技術の導入

立体的な形状を正確に再現し、維持するための最新の成型技術や型設計を導入する。

自動プレスシステムの活用

温度、圧力、時間を精密に制御できる自動プレス機を導入し、均一な仕上がりを実現する。

素材特性に合わせた加工

生地の種類や特性に応じた最適な熱・圧力条件を設定し、素材へのダメージを最小限に抑える。

デジタル化による工程管理

成型・プレス工程のデータをデジタル化し、品質管理と生産効率の向上を図る。

​対策に役立つ製品例

高機能成型プレス機

精密な温度・圧力制御と多様な型に対応できる機能により、複雑な立体形状の成型と均一なプレスを可能にする。

AI搭載型プレス装置

生地の種類や状態をAIが解析し、最適なプレス条件を自動で設定することで、素材ダメージを防ぎつつ高品質な仕上がりを実現する。

3Dスキャン&モデリングシステム

製品の立体形状を正確にデータ化し、成型型設計に活用することで、形状維持性の高い立体成型を支援する。

スマートファブリック加工剤

特定の熱や圧力で形状記憶性や立体感を付与する加工剤を使用することで、従来のプレス技術だけでは難しかった形状表現を可能にする。

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