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仕上げ工程の不良品対策とは？課題と対策・製品を解説
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仕上げにおける仕上げ工程の不良品対策とは？
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当社では、衣料品・雑貨・反物などの「検品」「修整」「加工」に至るまで、
一括してお客様の製品の品質管理・品質向上のお手伝いをさせていただいております。
厳しい目利きによる「検品」をはじめとして、職人による手作業「キズの修整」
「色の修整」「シワの修整」などの伝統の修整技術、先進の化学技術を利用した
「汚れ落とし」、検査機関で基準未達となった「堅牢度」「物性」「機能性」
「安全性」の修整に至るまでの幅広い業務を展開しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■伝統の技術による検品・修整
・検査・検品、キズ修整、縫製直し、色修整、プレス／シワの修整
■先進の開発技術による修整・加工
・汚れ落とし、色止め、その他加工
※詳細はお問い合わせください。
衣料品／雑貨／反物 検品・修整・加工サービス
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仕上げにおける仕上げ工程の不良品対策
仕上げにおける仕上げ工程の不良品対策とは？
縫製・繊維製造業界における「仕上げの仕上げ工程」とは、製品の外観や機能性を最終的に向上させるための重要な工程です。この工程での不良品発生は、製品価値の低下や顧客満足度の低下に直結するため、その対策は極めて重要となります。不良品対策は、最終製品の品質を保証し、ブランドイメージを守るための鍵となります。
課題
最終検査での見落とし
仕上げの仕上げ工程で発生した微細な傷、汚れ、縫製不良などが、最終検査で見落とされ、市場に出荷されてしまうケース。
作業者間の品質ばらつき
熟練度や認識の違いにより、作業者間で仕上げの品質にばらつきが生じ、不良品の発生率に影響を与える。
不良原因の特定困難
仕上げの仕上げ工程で発生した不良の原因が、前の工程にあるのか、あるいは仕上げ工程自体の問題なのか特定が難しい場合がある。
対策
多段階での品質チェック体制
仕上げの仕上げ工程内および最終検査前に、複数段階で厳格な品質チェックを実施し、見落としを防ぐ。
標準化された作業手順と教育
仕上げの仕上げ工程における作業手順を標準化し、全作業員への徹底した教育と定期的なスキル評価を行う。
不良原因分析ツールの活用
各工程の作業記録や使用資材を追跡可能にし、不良発生時の原因究明と対策の効果検証を容易にする。
対策に役立つ製品例
画像認識検査システム
微細な傷や汚れ、縫製不良などを高精度で自動検出し、人による見落としを削減する。
作業支援・教育システム
標準化された作業手順の動画マニュアルや、作業者のスキルを可視化・管理し、品質の均一化を支援する。
品質管理・分析ソフトウェア
不良データを集計・分析し、発生傾向や原因を特定するためのレポート機能を提供する。
工程管理・トレーサビリティシステム
各工程の進捗状況や作業内容、使用資材などを記録・管理し、問題発生時の追跡を容易にする。
