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鏡面仕上げの安定化とは?課題と対策・製品を解説

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微細加工技術 |

研削・研磨加工における鏡面仕上げの安定化とは?
研削・研磨加工における鏡面仕上げの安定化とは、製品の表面に微細な傷や凹凸がなく、鏡のように滑らかで均一な光沢を持つ状態を、常に一定の品質で実現することを目指す技術やプロセスを指します。これは、光学部品、半導体ウェハー、精密機器部品など、高い表面精度が要求される分野において、製品の性能や信頼性を確保するために不可欠です。
各社の製品
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スプレーコートAG処理 受託試作加工サービス
当社では自社製造のAG(アンチグレア)スプレーコート剤による受託試作加工を承っております。
『ハニセラン PI-200』は、高硬度で、防眩性と耐傷付き性に優れたAGスプレーコート剤です。
化学強化ガラス等すべてのガラスに塗布可能。
AR/AF膜との密着性も良好。
ヘイズ値のコントロールも溶剤希釈をすることで、1~15%まで調整可能です。
フッ酸エッチングよりも環境負荷の低減が可能です。
用途:車載用ディスプレイ、スマートフォンカバーガラス等
【塗膜性能】
■鉛筆硬度:9H
■光沢(60°)(%):77
■全光線透過率(%):92
■ヘイズ(%):7
■接触角(° ):39
■膜厚(μm):0.3~0.4
※保証値ではなく代表値
【調整可能範囲】
■ヘイズ(%):1~15
■光沢(60°)(%):140~50(基材ガラス:150 の場合)
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

