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透明体・液体の厚み測定とは?課題と対策・製品を解説

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センサー&計測における透明体・液体の厚み測定とは?
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DOEパターンレーザ光源ユニット ALT-7600シリーズ
レンズ外観検査装置
三次元変角光度計『GPシリーズ』
10mmレーザライン光源ユニット『ALT-7400-520』
視野角測定装置
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【技術資料無料進呈中】2次元とはここが違う!
赤外線反射防止膜:波長:9μm帯を効率よく透過するフィルター
自動変角全光線透過率計『TG-150LN』
顕微鏡用USBデジタルカメラシステム
長光路分光透過色計「ASA2」※液晶導光板などの評価に好適!
【トリプルスキャンレーザー事例】FPD製造装置の平面度測定
ガラス基板検査装置 「Optics Glass AOI」
昇華型反射防止スプレー『AESUB blue』(アエサブ)
ポーラスPE 真空チャック付透過光照明
LEDフラットリング照明
正面・側面レンズ「水中カメラ」
表面キズ、異物の検査や欠陥検査に!微細欠陥検査装置
【樹脂粒子LumisisMarker】開路内の流れ
カラーストーリー まえがき
超高精細フォトグラメトリ技術
【樹脂粒子LumisisMarker】液滴の液面への落下
汎用3Dビジョンシステム 『3D-OCR』
【樹脂粒子LumisisMarker】物体周りの流れ
水中撮影機材研究 開発サービス
レンズ高さ測定装置

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センサー&計測における 透明体・液体の厚み測定
センサー&計測における透明体・液体の厚み測定とは?
光技術・フォトニクス業界における透明体や液体の厚みを非接触で高精度に測定する技術分野です。製造ラインでの品質管理、研究開発、医療分野など、幅広い応用が期待されています。
課題
非接触測定の難しさ
透明体や液体は表面の反射率が低く、接触せずに正確な厚みを捉えることが困難な場合があります。
材質・状態による影響
測定対象の材質の屈折率や、液体の温度・粘度などの状態変化が測定精度に影響を与えることがあります。
微細な厚みへの対応
マイクロメートル以下の微細な厚みを測定する場合、高い分解能と安定性が求められます。
環境光の影響
周囲の光や温度変化が測定結果にノイズとして影響し、精度を低下させる可能性があります。
対策
光干渉技術の活用
光の干渉を利用することで、微細な厚みでも高精度な測定を実現します。
多波長・複数センサーの組み合わせ
異なる波長の光や複数のセンサーを用いることで、材質や状態の影響を補正し、測定精度を高めます。
高度な信号処理アルゴリズム
ノイズ除去やデータ解析に高度なアルゴリズムを適用し、安定した測定結果を得ます。
環境補正機能の搭載
温度センサーや光源の安定化機能により、環境変化の影響を最小限に抑えます。
対策に役立つ製品例
光干渉式厚み計
光の干渉現象を利用し、透明体の厚みを非接触で高精度に測定します。微細な厚み測定に適しています。
レーザー変位計
レーザー光の反射を利用して、対象物までの距離を測定し、厚みを算出します。液体の表面測定などに活用できます。
分光式厚み測定システム
光の吸収・反射スペクトルを解析し、透明体の厚みや組成を同時に測定します。材質の影響を受けにくいのが特徴です。
超音波厚み測定装置
超音波の伝播時間から厚みを測定します。透明体だけでなく、不透明な材料にも適用可能です。
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