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DIP工程の生産性改善とは?課題と対策・製品を解説

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DIP工程(リード部品実装)におけるDIP工程の生産性改善とは?

DIP工程(Dual In-line Package)は、電子基板にリード部品を挿入し、はんだ付けを行う製造プロセスです。この工程の生産性改善は、リード部品の挿入作業の効率化、不良率の低減、作業時間の短縮などを通じて、製造コスト削減と納期短縮を目指す取り組みです。

​各社の製品

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『基板コネクタねじ締め機』は、基板1機種あたり40の締付けポイント、
100プログラムまで設定でき、簡単に切替可能な製品です。

2軸同時締付けで、作業時間が短縮。治具(基板とコネクタの位置決め機構)を
替えることで、種類の異なる基板の締付けも行えます。

ねじ締めツールは帯電防止仕様となっており、さらに推力可変制御により、
基板の傷つき、ねじ浮き等の締付け不良を防止します。

【特長】
■多品種にスムーズ対応
・基板の大きさに合わせて、搬送機構の幅を調節可能(50mmから250mmまで対応)
■作業時間短縮、生産性向上
・基板搬送速度も容易に調整可能
■高品質締結
・ねじ締めツールは帯電防止仕様、イオナイザー標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板コネクタねじ締め機<インライン型 自動搬送式>

『SK1-211シリーズ』は、最高250mm/sec.の高速印字が出来る
2インチ キオスクプリンターです。

ヘッドオープン機構のため簡単な用紙セットで、オートカッターを標準装備。
また、用紙幅58mm(60mm可変)、用紙厚0.059~0.15mmに対応。

そのほか、ロール紙ドロップインタイプの「SK1-221シリーズ」や、
ベゼル・プレゼンター・大口径ホルダーなどのオプションをご用意しています。

【特長】
■最高250mm/sec.の高速印字
■ヘッドオープン機構で簡単な用紙セット
■オートカッター標準装備
■ベゼル、プレゼンター、254mmまでの大口径ホルダーをオプションにてご用意
■多様な使用環境に対応

【紹介動画】
高速・高耐久印字タイプのSK1-311とLEDプレゼンターの紹介動画です。
プレゼンターの用紙ループ・回収モードの機能をぜひご覧ください。
https://www.sanei-elec.co.jp/products/sk1-211/

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型サーマルKIOSKプリンター『SK1-211シリーズ』

株式会社スイコーでは、外形金型、成型品などの手配を行い、自社内の
マウント・アッセンブリ組立ラインで電子部品実装、ハンダ付け、
組み立て、ハーネス加工など完成品までの一貫した業務を行っています。

社内にて鉛フリー半田実装ラインを設備しておりRoSH・PBフリー指定の
部品実装にも対応可能です。

部品実装・半田付け・組立・配線のことなら当社にお任せ下さい。

【特長】
■完成品までの一貫した業務
■RoSH・PBフリー指定の部品実装も対応可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社スイコー『部品実装』

試作から量産、回路設計・基盤制作・シャーシ・ハーネス加工・組み立て・梱包・出荷まで、少量多品種・一気通貫で対応いたします。

光のデザイン・イメージの具現化をお手伝いします!

この度ニチフでは、圧着機『NA10/NA20/NCA100/NCM100』をキャンペーン
特別価格を適用し、ご案内することとなりました。

「NA10」は、上下のダイスが独立することで、垂直圧着が可能となるため
圧着品質が向上。「NA20」は、空気式駆動を採用することにより作業の
スピード化と効率化が図られます。

また「NCA100/NCM100」は、当社ICT連鎖形端子を使用することで圧着作業の
効率化を図るとともに、自動圧着のため作業者による圧着形状のバラツキが
無くなります。

【キャンペーン詳細】
■特典:キャンペーン特別価格を適用
※詳細につきましてはご購入先様(商社)経由でお問合せください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧着機キャンペーン

IHはんだ付け装置 『S-WAVE』は、非接触かつピンポイントで加熱が行えるため、
手作業では対応できない狭いエリアのはんだ付けが可能です。

加熱箇所の周辺のはんだ部が再溶融する心配がなく、
高密度なプリント基板なども高品質・高効率なはんだ付けが可能。

熱容量の差が大きい部品が実装されている基板でも
1工程で仕上げられるため、生産性の向上につながります。

【特長】
■φ0.3~1.5mmの端子に対応
■手はんだの自動化やサイクルタイム短縮に貢献
■消耗品が少なく、省メンテ&低ランニングコスト
■温まりにくい箇所も高出力で急速加熱
■高精度で高速なはんだ付けが実現可能

※詳しくはPDF資料をご覧ください。サンプル加工・デモ機による実演をご希望の方は、
 お問い合わせフォームよりご連絡ください。

新技術|IHはんだ付け装置非接触&誘導加熱によるはんだ付けを実現

『FL-SW/FP6』は、FL-PR6、Renesas製PG-FP6の操作部をボックス化した
簡単書込みスイッチです。

従来品の使いやすさや耐久性はそのまま継承。便利な機能が加わり、
お客様のQCDの最大化をサポートします。

また、誰でも簡単に扱えるので量産書込み時の作業性を向上します。

【特長】
■FL-PR6、PG-FP6の量産書込みをサポート
■シンプルなデザインで誰でも簡単に、ミスのない作業性を提供
■従来品の使いやすさや耐久性はそのまま継承
■お客様のQCDの最大化をサポート
■フラッシュマイコンの生産ライン書込みもサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

簡単書込みスイッチ『FL-SW/FP6』

当社では「ハーネス事業」として、ハーネス加工機械/部品の取扱いを
行っております。

また、各種機械の修理・点検などのメンテナンス業務を行い、安定した
運用をサポート。

さらに、加工事業を新たに始める方を対象に、無料相談サービスもご提供
しており、スムーズな立ち上げと成功を支援いたします。

【取扱製品(一部)】
■全自動測長切断皮むき機
■半自動圧着機
■供給機
■ケーブルストリッパー
■チューブカッター

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハーネス取扱いサービス

当社は、幅広い取扱製品群と、回路設計や基板設計、プログラム開発、
部材調達、基板実装、ユニット、筐体組立、板金、ヒートシンク、
ハーネス、ケーブル加工など様々なソリューションをご提供しております。

長年培ってきたビジネスパートナー企業との強固な信頼関係を活かして、
お客様のすべてのご要望にお応えできるように進化し続けて参ります。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【ソリューション内容】
■回路設計:お客様の予算、仕様等に基づき回路設計を実施
■基板設計:蓄積したノウハウで鉛フリー基板対応の設計
■プログラム開発:お客様の仕様を満たすマイコンプログラムを開発
■部材調達:表面実装からリード挿入部品に至るまで部品商社として
 長年培ってきた力で部材調達
※部材調査(購買代行)のみのご支援も承ります。

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

電子機器ソリューション

ハンダッチャブルは、超音波を用いてガラス・セラミクス等にはんだ付けすることができる装置です。
太陽電池のリード出し、アルミニウム線の半田付け、超電導体・熱電素子のリード出し、ディスプレイの電極付けなどに最適です。

<特長>
・ガラスやセラミクス、アルミニウム、ステンレスなど異素材に対応可能
・腐食性のフラックスがいらないので、工程数の減少や環境への配慮が可能
・従来のはんだ付けとは比べ物にならないほどの強度を実現

当社では、超音波はんだ装置製造のパイオニアとして、様々な製品を取り扱っております。ハンディタイプのはんだごてから、量産専用の完全オーダーメイドの自動化装置まで、様々なご要望にお応えしております。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超音波ハンダ付け装置 ハンダッチャブル【工数削減、腐食を防ぐ】

SKバインダーのオープンヘッドタイは、ケーブルタイの概念を変え、目通し工程を不要にしました。ヘッド部分に設けた開口部に紐状部分を入れ、球状のつまみを引くだけ。結束作業の能率を飛躍的に向上しました。Mシリーズ同様のスリット機構により、軽快な嵌合と高い結束強度が得られます。

オープンヘッドタイ(結束バンド)

『SK1-41シリーズ』は、最高印字速度150mm/秒の4インチ キオスクプリンターです。

ヘッドオープン機構で簡単な用紙セット。オートカッターを標準装備しています。
また、用紙幅80/83/112mm、用紙厚0.059~0.12mmに対応。

プレゼンター、254mmまでの大口径ホルダーをオプションにてご用意しています。

【特長】
■最高印字速度150mm/秒
■ヘッドオープン機構で簡単な用紙セット
■オートカッター標準装備
■プレゼンター、254mmまでの大口径ホルダー(オプション)
■多様な使用環境に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型サーマルKIOSKプリンター『SK1-41シリーズ』

三桂製作所は、電気工事業者向けの、電線管や、ケーブル保護管、ケーブルグランド
などを取り扱っている企業です。
「新たな製品は、常にお客様の声から生まれます」をモットーに日々製品開発に取り組んでおります。

当カタログではケーブル保護管やケーブルグランドの他、
ケーブルやケーブル支持具、コネクタなども掲載しています。

面白おかしく、マンガ本構成。シンプルで分かりやすく製品紹介してます。
電気工事屋の藤田さん、電気科の学生登場‼

【掲載内容】
■電線管
■ケーブル用シールコネクタ
■金属製可とう電線管
■ステンレス製電設資材
■ケーブル など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三桂製作所HIGHLIGHTS 面白おかしくマンガ本で製品紹介!

当製品は、プリント基板のサイズに関わらず、搬送コンベア幅を
一定にすることで、機種切り換えによるロスを削減する幅可変式
ディップキャリアです。

半田槽への搬送が困難とされた小基板などを、複数枚セッティング
することで、容易&効率化。

基板の脱着はガイドに乗せるだけの簡単操作です。

【特長】
■搬送コンベア幅を一定にすることで、機種切り換えによるロスを削減
■半田槽への搬送が困難とされた小基板などを、複数枚セッティング
 することで、容易&効率化
■基板の脱着はガイドに乗せるだけの簡単操作
■他メーカーに比べて低価格を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板実装『ディップキャリア(幅可変式)』

『MC40-1シリーズ』は、使い方は簡単でしかも、高速、確実な
全自動式のフェル-ル圧着機です。

ストリップ、圧着、いずれのモ-ドも中央の漏斗孔に電線を挿入、
約1.2秒後に電線を抜くと加工完了。

また、半自動式(卓上タイプ)の「AC□Tシリーズ」や半自動式
(ハンディタイプ)の「AC□シリーズ」もございます。

【特長】
■電気とエア-で動く、自動圧着機
■使い方は簡単、しかも、高速、確実
■必要な設置面積はA3用紙クラスで場所いらず

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フェル-ル圧着機『MC40-1シリーズ』

当社では、無線機器、高周波機器、電子機器の製造組立配線、
調整検査を行っています。

プリント基板の実装から、本体の組立、配線、調整検査を、
一貫して請け負い。

多品種、少量生産に対応。M電機様に納入実績の製造管理のもと、
高品質な製造対応が可能です。

【事例・実績(抜粋)】
■無線機
■電波方向探知機
■テレメーター
■海難救助信号発信機
■レーダートランスポンダー
■LED表示機

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【無線通信機、高周波機器等など実績多数】製造請負〈一貫対応可能〉

当カタログでは、セイコーインスツル株式会社で取り扱う
『Mobile Printer Series』についてご紹介しております。

MP-B20やMP-B30、MP-B30Lなど様々な製品をラインアップ。

それぞれの特長やオプション、利用シーンなどについて掲載しておりますので
製品の選定に是非ご活用ください。

【掲載製品】
■MP-B20
■MP-B30
■MP-B30L
■MP-A40
■DPU-S Series

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モバイルプリンタ シリーズ カタログ

大日電子株式会社は、実装技術を主体に、加工から出荷まで対応できる
一貫ラインを構築しています。

超量産から量産、中量産、多品種・少量製品まで様々なニーズに対応。
総合的なトータルシステムによってコストダウン要求にお応えいたします。

また、お客様の負荷変動に合わせフレキシブルに対応。
24時間の生産体制を確立しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大日電子株式会社の特色

こちらはダイジェスト版になります。全ページご希望の方はお問い合わせ下さい。

東京通信機株式会社 総合カタログ(ダイジェスト版)

カネヤ製綱の電子事業部では、医療機器組立や多種多様の
ワイヤーハーネス加工を行っております。

電子機器組立部門では、1人または、少数の作業者で製品の組立工程を
完成まで行う事で、短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え。

また、ワイヤーハーネスに関連する部品も幅広く販売しております。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■組立加工のセル生産体制
■組立加工の1個流し生産体制
■短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電子機器組立

IHはんだ付け装置 『S-WAVE』は、非接触かつピンポイントで加熱が行えるため、
手作業では難しい狭いエリアのはんだ付けが可能です。

加熱箇所の周辺のはんだ部が再溶融する心配がなく、
高密度なプリント基板なども高品質・高効率なはんだ付けが可能。

熱容量の差が大きい部品が実装されている基板でも
1工程で仕上げられるため、生産性の向上につながります。

【特長】
■φ0.3~1.5mmの端子に対応
■手はんだの自動化やサイクルタイム短縮に貢献
■消耗品が少なく、省メンテ&低ランニングコスト
■温まりにくい箇所も高出力で急速加熱
■高精度で高速なはんだ付けが実現可能
■廃棄はんだを大幅削減

このような特徴を持った装置を是非ご自身の目でご確認ください。

IHはんだ装置S-WAVE デモ実演

カトーレック株式会社は、主に電子機器製造受託サービスをグローバルに
展開している会社です。

プリント基板の実装を中心に、電子機器の設計から資材調達、完成品の
製造・物流までトータルにサポートいたします。海外10生産拠点と国内2生産拠点のメリットを活かした最適地生産を実現し、調達拠点を
グローバルに提供することでお客様の海外進出を強力にバックアップします。
海外10生産拠点と国内2生産拠点のグローバル展開によりBCP(事業継続計画)対応でも注目されています。

また当社ではお客様の製造・販売戦略の最適化を提案するロジスティクス
事業も展開しております。物流業務をトータルに改善・効率化し、好適かつ
スムーズな物流を実現します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■エレクトロニクス事業
 電子機器の製造受託サービス(プリント基板実装、完成品組立他)
■ロジスティクス事業
 運送、倉庫保管、物流加工、通関他

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

カトーレック株式会社 事業紹介

(お客様の声・・・)
発注に手間がかかる(設計→A社、基板→B社、実装→C社)
実装した基板の動作確認を早くしたい!
1枚だけ実装をお願いしたい・・・。
高度な改造(改修)をお願いしたい・・・。
こんな商品を市場に出したい!どこか開発してくれないかな・・・。

そんな方は・・・ぜひ当社にお任せ下さい。

基板実装 ~トータルサポート~

『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。

当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に
次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする
マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。

そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、
腱鞘炎も治り作業性がUPしました。

作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■製品:電子部品搬送用治具
■課題:装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、
    パートさんが腱鞘炎になってしまった
■導入効果:比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決事例】電子部品搬送用治具

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DIP工程(リード部品実装)におけるDIP工程の生産性改善

DIP工程(リード部品実装)におけるDIP工程の生産性改善とは?

DIP工程(Dual In-line Package)は、電子基板にリード部品を挿入し、はんだ付けを行う製造プロセスです。この工程の生産性改善は、リード部品の挿入作業の効率化、不良率の低減、作業時間の短縮などを通じて、製造コスト削減と納期短縮を目指す取り組みです。

課題

手作業による部品挿入のバラつき

熟練度に依存する手作業での部品挿入は、作業者による挿入位置や角度のバラつきが生じやすく、不良の原因となることがあります。

多品種少量生産への対応負荷

多種多様な部品や基板レイアウトに対応するため、段取り替えや作業指示の変更が多く発生し、生産効率が低下します。

目視検査による見逃しリスク

部品の挿入不良やはんだ付け不良を目視で確認する場合、見逃しが発生する可能性があり、品質低下につながります。

作業者の負担と疲労

細かい部品の取り扱いや長時間の集中を要する作業は、作業者の身体的・精神的負担を増加させ、生産性の低下やミスの誘発につながります。

​対策

自動挿入装置の導入

リード部品を自動で基板に挿入する装置を導入することで、作業の均一化と高速化を図り、人為的なミスを削減します。

生産管理システムの活用

生産計画、部品管理、作業指示などを一元管理するシステムを導入し、多品種少量生産への柔軟な対応と段取り替え時間の短縮を実現します。

画像検査システムの導入

部品の挿入状態やはんだ付けの状態を自動で検査するシステムを導入し、不良の早期発見と品質の安定化を図ります。

作業環境の改善と自動化

作業台のレイアウト最適化、補助具の活用、一部工程の自動化により、作業者の負担を軽減し、集中力を維持できる環境を整備します。

​対策に役立つ製品例

卓上型部品自動挿入機

比較的小ロットや多品種のリード部品に対応し、手作業に比べて高速かつ高精度な部品挿入を実現します。

生産実行システム(MES)

リアルタイムな生産状況の可視化、進捗管理、リソース配分最適化により、生産計画の精度向上と効率的なオペレーションを支援します。

基板外観検査装置

高解像度カメラと画像処理技術により、部品の欠品、位置ずれ、はんだ付け不良などを高精度に検出します。

協働ロボットアーム

人間と協調して作業を行うロボットアームが、部品のピッキングや基板の搬送などを支援し、作業者の負担を軽減します。

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