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はんだ槽の液面レベル管理とは?課題と対策・製品を解説

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DIP工程(リード部品実装)におけるはんだ槽の液面レベル管理とは?

DIP工程(Dual In-line Package)におけるリード部品のはんだ付けでは、はんだ槽に溶融したはんだを一定量保持する必要があります。このはんだ槽の液面レベルを適切に管理することは、部品のはんだ付け品質を安定させ、不良発生を防ぐために極めて重要です。液面レベルが低すぎるとはんだ付け不良(ショート、未はんだ)が発生しやすく、高すぎるとはんだの飛散や過剰なはんだ量による品質低下を招く可能性があります。

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FeliCa(フェリカ)コイン型の非接触ICトークンのご紹介です。

従来のDES暗号方式に加えて、新世代標準暗号化方式AESを採用。
電子社員証の認証など高度なセキュリティーを要求される分野に適します。

また、カード型よりも頑丈な材質で壊れにくくなっていますので、
携帯しやすく、カードの形状が邪魔になりやすい工場や医療・介護現場でも実用的です。
また、事務所やご家庭のICカードキーの代わりにもご利用できます。
(Idm方式)
ICカードと異なり表面には何も印刷されていませんので紛失しても
悪用される危険性が少ない特徴があります。

【特長】
■AES対応
■コンパクトサイズ(500円硬貨程度)
■情報保護
■多彩な形状で使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FeliCa(フェリカ)コイン型非接触ICトークン

『美優風』は、軽量アルミフレームを採用し、容易に組立可能な
クリーンブースです。

特殊スクリーンにより、ムラのない無塵環境を実現。

電子・食品・医療業界など、無塵環境を必要とする様々な分野で
お使いいただけます。

【特長】
■付属の組立要領書と工具で、簡単に組立が可能
■3人で約3時間で設置可能(ACK4030H)
■特殊スクリーン採用によりムラのない無塵環境を提供
■既存従来型より少ないFFU台数でクラス100を実現
■アルミフレーム内にカーテンレールを収納し、見栄えもスッキリ
■お客様の用途で選べる2クラス6タイプを標準サイズで用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

組立式クリーンブース『美優風(びゅう)』

無機防汚コーティング剤「エクセルピュア」は、優れた防汚・セルフクリーニング・帯電防止効果に発揮する無機防汚コーティング剤です。

優れた帯電防止効果により、砂や埃、紙粉等の付着を防ぎます。

【特長】
■基材自体の美観を損ねない
■無機物から成る超親水性被膜を形成し、光の無い箇所でも親水性を発揮
■無機被膜となるため、原則的に被膜は黄変・劣化しない
■硬化に光、熱を必要とせず、常温での硬化が可能
■被膜は透明性を示すため、塗装面以外(透明素材)でも使用可能

※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

帯電防止コーティング「エクセルピュア」の優れた防汚効果

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DIP工程(リード部品実装)におけるはんだ槽の液面レベル管理

DIP工程(リード部品実装)におけるはんだ槽の液面レベル管理とは?

DIP工程(Dual In-line Package)におけるリード部品のはんだ付けでは、はんだ槽に溶融したはんだを一定量保持する必要があります。このはんだ槽の液面レベルを適切に管理することは、部品のはんだ付け品質を安定させ、不良発生を防ぐために極めて重要です。液面レベルが低すぎるとはんだ付け不良(ショート、未はんだ)が発生しやすく、高すぎるとはんだの飛散や過剰なはんだ量による品質低下を招く可能性があります。

課題

液面レベルの変動による品質低下

はんだの蒸発や部品実装による消費で液面レベルが変動し、はんだ付けの均一性が失われ、不良が発生するリスクがある。

手動管理の非効率性と人的ミス

人の目視や手動での補充は、時間と労力がかかり、管理者の熟練度に依存するため、人的ミスによる液面レベルの不正確な管理を引き起こしやすい。

はんだ量の過不足によるコスト増

液面レベルの管理が不十分だと、無駄なはんだの補充や、逆に不足による再作業が発生し、材料コストや生産コストが増加する。

生産ライン停止のリスク

液面レベルの急激な低下や異常は、はんだ槽の損傷や生産ラインの停止につながる可能性があり、生産計画に大きな影響を与える。

​対策

自動液面レベル監視システム

センサーを用いて液面レベルをリアルタイムで計測し、異常値を検知したらアラートを発するシステムを導入する。

自動はんだ補充装置

設定された液面レベルを維持するために、自動で一定量のはんだを補充する装置を導入し、人的介入を最小限にする。

定期的な校正とメンテナンス

液面レベル計測機器や補充装置の定期的な校正とメンテナンスを実施し、常に正確な動作を保証する。

データに基づいた管理体制の構築

液面レベルの変動データを収集・分析し、傾向を把握することで、予防保全や改善策の立案に役立てる。

​対策に役立つ製品例

液面センサー

非接触または接触式のセンサーが、はんだ槽内の液面レベルを正確に検知し、リアルタイムデータを提供する。

自動補充コントローラー

液面センサーからの信号を受け取り、ポンプやバルブを制御して、設定された液面レベルを自動で維持する。

統合生産管理システム

液面レベル管理を含む、生産ライン全体のデータを一元管理し、異常検知や傾向分析を支援する。

遠隔監視・アラートシステム

液面レベルの異常をオペレーターや管理者に即座に通知し、迅速な対応を可能にする。

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