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コンベアの速度調整とは？課題と対策・製品を解説
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DIP工程（リード部品実装）におけるコンベアの速度調整とは？
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当製品は、プリント基板のサイズに関わらず、搬送コンベア幅を
一定にすることで、機種切り換えによるロスを削減する幅可変式
ディップキャリアです。
半田槽への搬送が困難とされた小基板などを、複数枚セッティング
することで、容易＆効率化。
基板の脱着はガイドに乗せるだけの簡単操作です。
【特長】
■搬送コンベア幅を一定にすることで、機種切り換えによるロスを削減
■半田槽への搬送が困難とされた小基板などを、複数枚セッティング
することで、容易＆効率化
■基板の脱着はガイドに乗せるだけの簡単操作
■他メーカーに比べて低価格を実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板実装『ディップキャリア（幅可変式）』
電子部品をラインコンベアへ移す台車
■□■特徴■□■
■部品がコンベアで動かないようにストッパーで固定し、さらに運搬中の
振動を防ぐため、コンベアベースの下に防振ゴムを採用しました。
■この台車は防振ゴムで電子部品を守ります。コンベアベースは4個の
防振ゴムで支えられています。これで運搬中の振動を防ぎます。
また、ラインコンベアへ部品を移す場合に少しでも段差があると
部品に影響するため、コンベアベース下のアジャストボルトで
レベル合わせをします。
■詳細は、お問い合わせ下さい。
プリント基板搬送台車（ローラーコンベア付）
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DIP工程（リード部品実装）におけるコンベアの速度調整
DIP工程（リード部品実装）におけるコンベアの速度調整とは？
DIP工程（Dual In-line Package）は、電子部品のリード（足）を基板の穴に挿入して半田付けする工程です。この工程で用いられるコンベアの速度調整は、部品の実装精度、作業者の負担軽減、生産効率の向上を目的として、最適な速度に設定・管理することです。
課題
実装不良の発生
コンベア速度が速すぎると、部品の挿入ミスや半田付け不良が発生しやすくなります。
作業者の疲労増加
コンベア速度が速すぎると、作業者が部品を追いつけず、疲労が増加し、ミスを誘発します。
生産効率の低下
コンベア速度が遅すぎると、単位時間あたりの生産量が減少し、全体の生産効率が低下します。
品質のばらつき
一定の速度でなく、作業者によって速度が変動すると、品質にばらつきが生じます。
対策
可変速モーターの導入
コンベアの速度を無段階で調整できる可変速モーターを導入し、最適な速度に設定します。
自動速度制御システムの構築
センサー等を用いて、実装状況や作業者のペースに合わせてコンベア速度を自動調整するシステムを構築します。
作業者へのトレーニングと標準化
適切なコンベア速度に関するトレーニングを実施し、作業者間の速度のばらつきをなくします。
生産ライン全体の最適化
DIP工程だけでなく、前後の工程との連携を考慮し、ライン全体のボトルネックを解消する速度設定を行います。
対策に役立つ製品例
インテリジェントコンベアシステム
作業者のペースや部品の種類に応じて、自動で速度を調整し、実装精度と生産効率を向上させます。
生産ライン管理ソフトウェア
各工程の稼働状況をリアルタイムで把握し、コンベア速度を含むライン全体の最適化を支援します。
高精度センサー搭載型搬送装置
部品の有無や位置を検知し、最適なタイミングでコンベア速度を微調整することで、実装ミスを防ぎます。
作業者支援型自動化ユニット
作業者の動きを補助しつつ、コンベア速度を一定に保つことで、作業負荷軽減と品質安定化を実現します。
