手はんだ作業の品質均一化とは？課題と対策・製品を解説

特長1．高機能な温調性能
特長2．はんだ自動送り＆温調器内蔵タイマー完備
特長3．選べるコテユニット・豊富なコテ先カートリッジ
特長4．優れた温度制御
特長5．はんだボールの飛散を抑えるルレット刃（オプション）

高性能はんだ送りフィーダー付き一体型はんだコテ　SZB-8000

IHはんだ付け装置　『S-WAVE』は、非接触かつピンポイントで加熱が行えるため、
手作業では対応できない狭いエリアのはんだ付けが可能です。

加熱箇所の周辺のはんだ部が再溶融する心配がなく、
高密度なプリント基板なども高品質・高効率なはんだ付けが可能。

熱容量の差が大きい部品が実装されている基板でも
1工程で仕上げられるため、生産性の向上につながります。

【特長】
■φ0.3～1.5mmの端子に対応
■手はんだの自動化やサイクルタイム短縮に貢献
■消耗品が少なく、省メンテ＆低ランニングコスト
■温まりにくい箇所も高出力で急速加熱
■高精度で高速なはんだ付けが実現可能

※詳しくはPDF資料をご覧ください。サンプル加工・デモ機による実演をご希望の方は、
　お問い合わせフォームよりご連絡ください。

新技術｜IHはんだ付け装置非接触＆誘導加熱によるはんだ付けを実現

昨今主流の鉛フリーハンダは高融点(230℃)ですが、酸素水素バーナーの直進性に富んだ高温炎ならごく短時間で高品位なハンダ付けが可能です。これは熱伝導に時間がかかるハンダごてにはないメリットです。

【特徴】
○線材＋端子のハンダ付け
○線材＋コネクタのハンダ付け
　→精密な酸素水素ガスの炎でピンポイント加熱するため、周辺に余分な熱を与えることなくハンダ付けを迅速に完了できます。

※詳細は資料請求または、カタログをダウンロードしてご覧ください。

水素ガスバーナー用途事例　ハンダ付け

エアー駆動式ラムシリンダーの強力な下降圧によるインダクタープレートの働きとポンプのアップストロークの力を利用して行われるプライミングピストンの働きによって、材料は、強制的にポンプに押し込まれ、半固形状の高粘度材料でも確実にポンピングし、定量吐出が得られます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

1kg・3kg缶材料圧送式ディスペンサー「PAL-200」

ハンダッチャブルは、超音波を用いてガラス・セラミクス等にはんだ付けすることができる装置です。
太陽電池のリード出し、アルミニウム線の半田付け、超電導体・熱電素子のリード出し、ディスプレイの電極付けなどに最適です。

＜特長＞
・ガラスやセラミクス、アルミニウム、ステンレスなど異素材に対応可能
・腐食性のフラックスがいらないので、工程数の減少や環境への配慮が可能
・従来のはんだ付けとは比べ物にならないほどの強度を実現

当社では、超音波はんだ装置製造のパイオニアとして、様々な製品を取り扱っております。ハンディタイプのはんだごてから、量産専用の完全オーダーメイドの自動化装置まで、様々なご要望にお応えしております。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超音波ハンダ付け装置　ハンダッチャブル【工数削減、腐食を防ぐ】

IHはんだ付け装置　『S-WAVE』は、非接触かつピンポイントで加熱が行えるため、
手作業では難しい狭いエリアのはんだ付けが可能です。

加熱箇所の周辺のはんだ部が再溶融する心配がなく、
高密度なプリント基板なども高品質・高効率なはんだ付けが可能。

熱容量の差が大きい部品が実装されている基板でも
1工程で仕上げられるため、生産性の向上につながります。

【特長】
■φ0.3～1.5mmの端子に対応
■手はんだの自動化やサイクルタイム短縮に貢献
■消耗品が少なく、省メンテ＆低ランニングコスト
■温まりにくい箇所も高出力で急速加熱
■高精度で高速なはんだ付けが実現可能
■廃棄はんだを大幅削減

このような特徴を持った装置を是非ご自身の目でご確認ください。

IHはんだ装置S-WAVE　デモ実演