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部品挿入ミス防止とは？課題と対策・製品を解説
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DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止とは？
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株式会社新東京エンジニアリングは、電子部品・コネクター・端子への圧着機、圧着工具、圧接機、圧接工具、圧入機械、省力機械、治具工具、工作機械、機器、に関してでも、ハンドプレス機、ハンドツール、手動工具,自動機、電動機、コンパクトPCI、光コネクター端面研磨機、フラットケーブルストリッパー,カッターなど業務用製品の製造、開発、製作、販売会社です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
電線対基盤及び電線対電線用コネクタ圧接器具
『スロットカバー』は、お客様の声から生まれた、当社の新しいオプションで、
一括着脱可能な誤挿入防止ストッパーです。
お客様の用途に合わせて塞ぐ溝を選択可能。
着脱もワンタッチで基板の誤挿入を確実に防止します。
また誤挿入による部品破損・斜め挿入による基板落下等が原因の
基板破損を未然に防ぎます。
【特長】
■物理的に溝を塞ぎ、誤挿入を確実に防止
■一括着脱で生産品目の変化に対応
■塞ぎたい溝は自由に設定可能
■安心の帯電防止仕様
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
誤挿入防止ストッパー『スロットカバー』
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DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止
DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止とは？
DIP工程（Dual In-line Package）は、電子基板にリード部品を挿入・実装する工程です。この工程における部品挿入ミスは、製品の品質低下や不良品の発生に直結するため、その防止は製造における重要な課題となります。本稿では、DIP工程における部品挿入ミスの課題と、その解決策、そしてそれを支援する商材について解説します。
課題
部品の向き・極性誤り
抵抗やコンデンサ、ICなどの極性を持つ部品を、誤った向きや極性で基板に挿入してしまうミスです。これにより、回路が正常に機能しなくなったり、部品が破損したりする可能性があります。
部品のピン曲がり・折れ
部品のリード（ピン）が曲がったり折れたりした状態で挿入されるミスです。接触不良や断線を引き起こし、製品の動作不良の原因となります。
異種部品の誤挿入
指定された部品とは異なる種類や定数の部品を誤って挿入してしまうミスです。回路設計通りの性能を発揮できず、製品の機能不全を招きます。
部品の挿入忘れ・挿入不足
本来挿入すべき部品が挿入されなかったり、必要な個数よりも少ない個数しか挿入されなかったりするミスです。回路の不完全さから、製品が全く動作しなくなったり、一部機能が失われたりします。
対策
視覚的なガイドとマーキング
基板上や作業台に、部品の形状、向き、極性を示す図やマーキングを施すことで、作業者が視覚的に確認しながら正確に挿入できるようにします。
自動化・半自動化ツールの活用
部品供給装置や自動挿入機、あるいは半自動で部品をガイドする治具などを導入し、人の手によるミスを低減します。
作業手順の標準化と教育
部品の取り扱い、挿入方法、確認方法などを明確に定めた作業手順書を作成し、作業者への徹底した教育と訓練を行います。
検査体制の強化
挿入後の目視検査に加え、自動検査装置（ICT、AOIなど）を導入し、挿入ミスを早期に発見・是正する体制を構築します。
対策に役立つ製品例
部品供給・整列装置
部品を自動的に供給し、正しい向きに整列させることで、作業者の手作業によるミスを削減し、効率的な部品挿入を支援します。
作業支援用ビジュアルシステム
基板上に部品の挿入位置、向き、極性などを投影したり、作業者に指示を表示したりすることで、視覚的な誤りを防ぎ、作業精度を向上させます。
自動部品挿入機
プログラムされた通りに部品を自動で基板に挿入するため、人為的なミスを排除し、高い精度と生産性を実現します。
検査用画像処理システム
挿入された部品の有無、向き、極性、種類などを自動で画像認識・判定し、不良品の流出を防ぎます。
