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ノイズや干渉の自動検出とは?課題と対策・製品を解説

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検査(試験工程)におけるノイズや干渉の自動検出とは?

エレクトロニクス実装における検査(試験工程)のノイズや干渉の自動検出は、製品の品質を保証するために不可欠なプロセスです。この技術は、製造ラインで発生する様々な電気的・物理的なノイズや外部からの干渉をリアルタイムで検出し、不良品の流出を防ぐことを目的としています。これにより、生産効率の向上と信頼性の高い製品供給を実現します。

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SecureHeadは、弊社の最新技術を駆使し、開発したTriMagIII ASICを
使用し、電子回路を読取りヘッドに搭載しています。
TriMag IIIは、磁気ストライプデータのデコードだけでなく、暗号化
のためのマイクロプロセッサも搭載し、各種のインタフェースへの
転送が可能です。

SecureHeadの組込み暗号化エンジンは、DUKPTキー管理を使用した、
DES、TDES、AES方式の暗号化をサポートします。TriMag III ASIC
からの出力は、読取りヘッドから転送前に暗号化されます。
SecureHeadは、PCI準拠のためにより高度なシステムセキュリティ
を必要とする用途に最適です。

SecureHeadは、各種のスプリング取付け方法により、多様な形式での
装着や組込みが可能です。

SecureHead  PCI準拠 DUKPT対応 

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検査(試験工程)におけるノイズや干渉の自動検出

検査(試験工程)におけるノイズや干渉の自動検出とは?

エレクトロニクス実装における検査(試験工程)のノイズや干渉の自動検出は、製品の品質を保証するために不可欠なプロセスです。この技術は、製造ラインで発生する様々な電気的・物理的なノイズや外部からの干渉をリアルタイムで検出し、不良品の流出を防ぐことを目的としています。これにより、生産効率の向上と信頼性の高い製品供給を実現します。

課題

微細な異常の検出漏れ

製品の小型化・高密度化に伴い、微細なノイズや干渉が製品性能に与える影響が増大しています。人間の目や従来の自動検査では、これらの微細な異常を見逃してしまうリスクがあります。

検査時間の長期化とコスト増

ノイズや干渉の原因特定には、専門知識を持つオペレーターによる詳細な分析が必要となり、検査時間が長期化し、人件費や設備投資のコストが増大する傾向があります。

環境要因による検査精度のばらつき

製造環境における温度、湿度、電磁波などの変化が検査結果に影響を与え、検査精度のばらつきを生じさせることがあります。これにより、安定した品質管理が困難になります。

未知のノイズパターンへの対応不足

新たな製造プロセスや材料の導入により、これまで想定されていなかった未知のノイズや干渉が発生する可能性があります。これらに迅速かつ的確に対応できる体制が整っていない場合があります。

​対策

AIによる異常検知アルゴリズムの導入

機械学習や深層学習を活用し、正常なデータパターンから逸脱するノイズや干渉を自動的に識別します。未知の異常パターンにも対応可能です。

リアルタイムデータ収集と分析システムの構築

検査工程で発生するデータをリアルタイムで収集・分析し、異常の兆候を早期に検知します。これにより、迅速な原因究明と対策が可能になります。

環境センシングと補正機能の統合

温度、湿度、電磁波などの環境データを同時に取得し、検査データと相関分析することで、環境要因による影響を補正し、検査精度を安定させます。

シミュレーションと学習データ生成

様々なノイズや干渉パターンをシミュレーションで生成し、AIモデルの学習データを拡充することで、検出能力を高めます。

​対策に役立つ製品例

画像認識ベースの異常検知システム

製品の外観や内部構造の画像データをAIが解析し、微細な傷、異物混入、はんだ不良などのノイズや干渉に起因する異常を検出します。

信号解析による異常検知ソフトウェア

製品の電気信号をリアルタイムでモニタリングし、ノイズや干渉による波形異常をAIが分析・特定します。通信品質や電源ノイズなどの検出に有効です。

多次元センサー統合型検査装置

画像、電気信号、温度、振動など、複数のセンサーからのデータを統合的に収集・分析し、複合的なノイズや干渉による異常を包括的に検出します。

予知保全型検査システム

過去の検査データと稼働状況をAIが学習し、将来的に発生しうるノイズや干渉のリスクを予測し、予防保全を促します。

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