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表面実装パッドの平坦度測定とは？課題と対策・製品を解説
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実装前工程における表面実装パッドの平坦度測定とは？
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当カタログは、株式会社オーディオテクニカが取り扱う
ハンドクリーナーシリーズをご紹介しています。
全ての機種に独自の粘着ローラーを採用し、その粘着力により樹脂板、
ガラス、各種フィルム・シート、金属板等に付着したホコリ、材料力スなどを
効率よく除去することを目的としたクリーナーです。
さまざまな材料に対応できる「HC-700 Series」をはじめ、高い耐久性と
低汚染性を実現した「HC-700FE Series」など多数のラインアップを掲載しています。
【掲載内容(抜粋)】
■HC-700 Series
■mini HC Series
■HC-700CNT Series
■HC-700FE Series
■HC-700S Series
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドクリーナーシリーズ【TechniClean】※総合カタログ
シリコン系ゴムを採用した研磨仕上げタイプ
ゴム部分を研摩仕上げし、薄いフィルム材なども巻き込まずにクリーニング可能です。
ハンドクリーナー シリコン系 研磨仕上げ ゴム粘着ローラー
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実装前工程における表面実装パッドの平坦度測定
実装前工程における表面実装パッドの平坦度測定とは？
表面実装部品を基板に取り付ける前に、部品が接触するパッド部分の表面がどれだけ平坦であるかを測定すること。これにより、部品のはんだ付け不良や接触不良を防ぎ、実装品質を確保する。
課題
微細な凹凸の見落とし
目視では判断が難しい、マイクロメートルオーダーの微細な凹凸が、部品の正確な位置決めやはんだ付けに影響を与える可能性がある。
測定のばらつき
手作業や簡易的な測定方法では、測定者や環境によって結果にばらつきが生じ、信頼性の高い品質管理が困難になる。
生産ラインへの影響
測定に時間がかかりすぎると、生産ラインのボトルネックとなり、全体の生産効率を低下させる恐れがある。
データ管理の煩雑さ
測定結果の記録や分析が手作業で行われる場合、データ管理が煩雑になり、不良発生時の原因究明や改善活動に時間を要する。
対策
高精度な測定機器の導入
レーザーや光学式センサーを用いた非接触型の高精度測定器を導入し、微細な凹凸も正確に捉える。
自動化された測定プロセス
測定からデータ記録までを自動化し、人為的なミスやばらつきを排除し、迅速な測定を実現する。
リアルタイムでのフィードバック
測定結果をリアルタイムで生産ラインにフィードバックし、問題発生時に即座に対応できる体制を構築する。
統合されたデータ管理システム
測定データを一元管理し、分析・可視化することで、品質傾向の把握や改善活動を効率化する。
対策に役立つ製品例
光学式表面検査装置
基板上のパッド表面を非接触でスキャンし、微細な凹凸や異物を高解像度で検出・測定する。
自動測定・検査システム
生産ラインに組み込み可能で、部品実装前のパッド平坦度を自動で測定し、合否判定を行う。
3D形状測定ソフトウェア
測定機器から取得したパッドの3次元データを解析し、平坦度や高低差を詳細に評価する。
品質管理データシステム
測定結果を収集・分析し、レポート作成や傾向管理を支援するクラウドベースのシステム。
