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品質・リコール対策とは？課題と対策・製品を解説
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製造・供給元における品質・リコール対策とは？
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当製品は、軽量化、コンパクト化及び通気抵抗の軽減を実現した
オフロードバイク用のエアフィルターシステムアッセンブリです。
部品機能を統合や組立式エアクリーナーを採用することにより
部品点数を大幅に削減、重量も35％減。
また、エアクリーナー内部の空気の流れをコントロールすることで、
通気抵抗を30％減しエンジン性能向上にも大きく貢献しました。
【特長】
■コンパクト化及び通気抵抗の軽減を実現
■部品点数を大幅に削減、重量も35％減
■通気抵抗を30％減
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアフィルターシステムアッセンブリ＜オフロードバイク用＞
当社では「オートバイ用フロート」を取り扱っております。
安定した性能を得るために、浮子の通常使用温度は-50℃から＋120℃を推奨。
特殊なプロセスを通じて、浮子は150℃の環境でも使用できます。
また、液面位置を精確制御するために、製作中に環状磁子と金属や
プラスチックの部品を挿入することができます。
【特長】
■密度：0.25-0.30g/cm3
■形状と寸法：オートバイの油タンクの設計によって異なる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オートバイ用フロート
「DLCコーティング」とは、主に炭素と水素で構成される、
ナノレベルの薄膜を金属表面にコーティングする技術です。
低摩擦性・高耐久性・高硬度性・耐腐食性などにおいて高い効果を
得ることができる、先進の表面処理技術。
当社では、DLCコーティングにWPC処理を組み合わせる技術開発に成功。
組み合わせることで密着性を高め、さらにその効果を長時間持続させる
ことができます。
【特長】
■油温上昇抑制
■ミッション耐用年数向上
■ピストン摺動性向上
■メカノイズ低減
■エンジンフィーリング向上
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気 軽にお問い合わせください。
モーターサイクル用WPC処理DLCコーティング
●KT064 (KT-064)はケテル(KTEL)製のイヤーマフSET/Vol.調整付です。
●無線機用のヘッドセットです。
●モーターサイクル2輪専用です。
●大きな外音を遮断します。
●ヘルメットを着用しない場合の運用にご使用ください。
●ボリューム調整付きです。
●ボリュームが横に付いたタ イプです。
●2ボリューム、2スピーカーです。
※詳しくは弊社までお気軽にお問い合わせ下さい。
【無線機用イヤーマフセット/音量調整機能付き】KT064
当社では、エアクリーナーの専門メーカーとして、自動二輪車などの
フィルター事業を中心に開発から製造まで総合的に手掛けております。
国内大手バイクメーカーを主なお取引先とし、創業から長年にわたり
培った技術やノウハウで、性能や耐久性など、ハイレベルなご要望にも
真摯に向き合い対応。
また、特にプラスチック加工には高い専門性があるほか、新規事業の開拓にも
力を入れており、医療用防護ヘルメットのアタッチメントや、プラスチック製
骨接合疑似プレートなど、医療分野を中心に多方面に事業を拡大しております。
【ラインアップ】
■FILTER-ASSY AIR(レース用バイク)
■AIR/C ASSY.(オフロードバイク)
■CASE,AIR FILTER(大型ツーリングバイク) など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアクリーナー（フィルター、アッセンブリ）
当社で取り扱っている「エアクリーナケースアッセンブリ」について
ご紹介いたします。
振動溶着により2つの部品を接合することで製造しますが、支える部分の
確保が困難であり、接合面が立体的になっていることから、接合面近くが
複雑という問題がありました。
しかし、多くの工夫とトライアンドエラーを繰り返すことで、
部品を完成させました。
【特長】
■振動溶着により2つの部品を接合することで製造
■従来では出来ないと思われる部品を完成させた
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアクリーナケースアッセンブリ＜大型ツーリングバイク＞
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製造・供給元における品質・リコール対策
製造・供給元における品質・リコール対策とは？
モーターバイクの製造・供給元における品質管理とリコール対策は、製品の安全性と信頼性を確保し、消費者の安全を守るための重要な取り組みです。これには、設計・製造段階での厳格な品質基準の適用、潜在的な欠陥の早期発見と修正、そして万が一リコールが発生した場合の迅速かつ効果的な対応が含まれます。
課題
品質管理体制の不備
製造プロセスにおける品質チェックが不十分で、欠陥のある部品や製品が市場に出回ってしまうリスク。
リコール発生時の情報伝達遅延
リコール対象製品の特定や、販売店・顧客への迅速な情報共有が遅れ、安全上の問題が拡大する可能性。
サプライチェーン全体での品質保証の難しさ
多数の部品メーカーや協力会社が関わるサプライチェーンにおいて、全ての段階で一貫した品質を維持・管理することの複雑さ。
過去のデータ活用不足
過去のリコール事例や品質問題のデータを分析し、将来の製品開発や品質改善に活かすための仕組みが不十分。
対策
厳格な品質管理プロセスの導入
設計、部品調達、製造、出荷の各段階で、国際基準に準拠した品質管理システムを導入し、徹底した検査を実施する。
トレーサビリティシステムの強化
部品レベルから完成品まで、製品の製造履歴や流通経路を追跡可能なシステムを構築し、リコール時の迅速な特定と対応を可能にする。
サプライヤーとの連携強化
部品供給業者との定期的な品質監査や情報交換を行い、サプライチェーン全体での品質向上に向けた協力体制を構築する。
データ分析に基づく継続的改善
製品の使用状況や故障データ、リコール情報を収集・分析し、設計変更や製造プロセスの改善に継続的に反映させる。
対策に役立つ製品例
品質管理システムソフトウェア
製造プロセス全体の品質データを一元管理し、異常を検知・通知することで、品質管理体制の不備を解消する。
製品追跡管理システム
部品から完成品までの製造・流通履歴をデジタル化し、リコール発生時に迅速な対象製品の特定と情報伝達を支援する。
サプライヤー評価・管理ツール
サプライヤーの品質実績を評価・可視化し、リスクの高いサプライヤーを特定することで、サプライチェーン全体の品質保証を強化する。
故障・クレーム分析サービス
収集された製品の故障データや顧客からのクレームを分析し、根本原因の特定と再発防止策の立案を支援する。
