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物流コスト削減とは?課題と対策・製品を解説

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部品・用品販売店における物流コスト削減とは?

モーターバイク部品・用品販売店が、在庫管理、輸送、保管などにかかる物流コストを効率化し、収益性を向上させるための取り組み全般を指します。これにより、競争力の強化と顧客満足度の向上を目指します。

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弊社ノーパンクカラータイヤをご使用いただいている
金属材料の熱処理を行い、新しい性質を作る技術の研究・実用化をしている株式会社T社様のお声をご紹介いたします。

◆フクナガタイヤを選んだ理由はなんですか?
緑色の路面に黒タイヤによるタイヤ痕のつきにくいタイヤを探していた。

◆お客様のご感想
緑色のタイヤでタイヤ痕が目立たなくなった。
しかもパンクせず長く使えるとのことで変えて良かったです。

路面も汚さず、長く使っていただけるフクナガのタイヤを
是非一度お試ししてみませんか?

また弊社ではお客様へ「タイヤにかかるコスト削減」のご提案もしております。
詳しくは『コスト削減法が書かれたマンガ冊子』をご覧ください。

どのようなことでも、お気軽にお問い合わせください。

路面を汚さない、パンクもしない「カラータイヤ」

当社では、自転車のパーツおよび関連製品の小売店様への
供給販売を展開しております。

ハンドル、フレーム、サドル、チェーン、ホイール、タイヤチューブ、
ペダル、車種ごとに異なる各パーツ、部品、本体部品以外の周辺パーツ
や製品まで含めると約15,000品目を数えるアイテムを拠点倉庫に常時
ストックし、ご注文に応じて毎日発送。

品揃えとスピードこそ当社の強みです。お気軽にお問い合わせください。

【取扱製品(抜粋)】
■ハンドル
■フレーム
■サドル
■チェーン
■ホイール

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自転車パーツ 供給サービス

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部品・用品販売店における物流コスト削減

部品・用品販売店における物流コスト削減とは?

モーターバイク部品・用品販売店が、在庫管理、輸送、保管などにかかる物流コストを効率化し、収益性を向上させるための取り組み全般を指します。これにより、競争力の強化と顧客満足度の向上を目指します。

課題

過剰在庫による保管コスト増

需要予測の精度が低く、多くの部品や用品を過剰に在庫として抱えてしまうことで、倉庫スペースの圧迫や長期滞留による陳腐化リスクが増大し、保管コストが増加しています。

非効率な配送ルートと輸送費高騰

個別の配送依頼や、最適化されていない配送ルートにより、輸送距離が長くなり、燃料費や人件費といった輸送コストが増加しています。また、急な配送依頼への対応もコスト増の要因です。

手作業によるピッキング・梱包ミスの発生

人の手によるピッキングや梱包作業は、時間と労力がかかるだけでなく、誤った部品の出荷や破損といったミスが発生しやすく、返品対応や再配送による追加コストが発生しています。

情報共有の遅延と在庫管理の不備

各店舗や倉庫間での在庫情報や注文情報のリアルタイムな共有ができていないため、欠品による機会損失や、重複発注による過剰在庫が発生し、物流全体の非効率を招いています。

​対策

需要予測精度の向上と適正在庫管理

過去の販売データや市場トレンドを分析し、AIを活用した需要予測システムを導入することで、必要な部品・用品を必要な時に必要なだけ仕入れる体制を構築し、過剰在庫を削減します。

共同配送網の構築とルート最適化

複数の販売店やメーカーと連携し、共同配送網を構築することで、輸送車両の積載率を高め、配送ルートを最適化します。これにより、輸送回数を減らし、燃料費や人件費を削減します。

自動化されたピッキング・梱包システムの導入

ロボットアームや自動搬送システム、バーコードスキャンなどを活用したピッキング・梱包システムを導入することで、作業時間を短縮し、ヒューマンエラーを削減します。これにより、作業効率向上とコスト削減を実現します。

統合型在庫管理・情報共有プラットフォームの活用

クラウドベースの統合型プラットフォームを導入し、リアルタイムでの在庫状況、注文ステータス、配送状況などを一元管理・共有します。これにより、迅速な意思決定と効率的な物流オペレーションが可能になります。

​対策に役立つ製品例

在庫管理・需要予測システム

過去の販売データや市場動向を分析し、AIが最適な在庫レベルを算出し、発注タイミングを提案することで、過剰在庫や欠品を防ぎ、保管コストと機会損失を削減します。

ルート最適化・配送管理システム

複数の配送先情報を基に、AIが最短・最安の配送ルートを自動生成し、リアルタイムでドライバーに指示を出すことで、輸送距離と時間を短縮し、燃料費と人件費を削減します。

自動ピッキング・梱包ロボット

事前に登録された部品・用品を、センサーやカメラで認識し、正確かつ迅速にピッキング・梱包作業を行うことで、作業時間を大幅に短縮し、人的ミスによる返品・再配送コストを削減します。

統合型サプライチェーン管理システム

在庫、注文、配送、顧客情報などを一元管理し、関係者間でリアルタイムに情報を共有することで、サプライチェーン全体の可視性を高め、非効率なプロセスを特定・改善し、物流コスト全体を最適化します。

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