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大構造部品の接合精度向上とは？課題と対策・製品を解説
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航空（組立）における大構造部品の接合精度向上とは？
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当社では、AN、AS、DIN、MS、MIL、NAS、LN、規格等の標準規格品、
機体メーカー規格品など様々なファスナー及び標準部品を取り扱っています。
調達先TPS AVIAION INCの豊富な在庫ラインアップにより、
短納期での供給が可能。
また、航空用電子部品をはじめ、金属材料・非金属材料・副資材や
機体組立用工具・消耗品の他、ヘリコプター装備品の海外修理、
さらには電動ワイヤーストリッパー、マーキングシステム等の設備も
取り扱っています。
【取扱製品(一部)】
■各種航空用ファスナー
■航空用電子部品
■金属材料・非金属材料・副資材
■機体組立用工具・副資材・消耗品
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空用ファスナー
『YAP-6C』は、確実に独立2系統トルクセンサでヒューマンエラー防止する
ダブル締付保証システムです。
安心のダブル締付保証システム。
速く、狭い場所でも手締の5～10倍の速さでトルク保証です。
楽々、超軽量・小型エアツールで作業負荷を大幅軽減します。
【特長】
■確実に独立2系統トルクセンサでヒューマンエラー防止
■安心のダブル締付保証システム
■速く、狭い場所でも手締の5～10倍の速さでトルク保証
■楽々、超軽量・小型エアツールで作業負荷を大幅軽減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダブル締付保証システム『YAP-6C』
※本ページの製品は特注品です。
お客様多様なニーズを応えるために、カスタム製品の設計・製造を承ります。
日本語のできるスタッフが在籍しております。
ご要望・ご相談がございましたら、遠慮なくお問合せください。
【規格】
線径 8mm~12mm
バネの長さ 2000mm~4000mm
【特長】
1、高級ばね用鋼を使用、お客様のニーズに応じてご指定の鋼材や塗装を採用することにより、使用環境に適した長寿命のばねを製造できる
2、独自の生産技術で品質よいばねを競争力のある価格でご提供
3、万全の検査・テスト・検証体制
4、国際規格ISO9001認証取得
5、国際規格ISO14001認証取得
《製品ラインアップ》
●コイルばね（自動車サスペンション/鉄道車両用/機械・工業用）
●自動車用スタビライザー
●自動車用トーションバー
●板ばね
●トーションばね
●鉄道レールクリップ
●電動シャッター用ばね
《台湾バネ専門メーカー》空港ボーディングブリッジ用ばね
【格納庫大扉】チャンピオンドアは、航空機用格納庫扉(民間用・軍事用共)、
産業用(工業等大型開口部用)扉、造船所用扉、発電所用扉、航空宇宙ロケット格納庫扉等に対応。
耐風圧力5.0KPaを誇る、「高い安全性」「優れた気密性」「ハイスピード開閉」「軽量」「柔軟な開口寸法」の大型シートシャッターです。
【特長】
■採光性
■収納時のドア見込みの奥行きがコンパクト
■頑丈なロック機構と機密性
■開口必要部に応じた自由な扉設計
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【格納庫大扉】チャンピオンドア
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航空（組立）における大構造部品の接合精度向上
航空（組立）における大構造部品の接合精度向上とは？
航空機や宇宙船の製造において、機体や構造物を構成する大型部品同士を正確に組み合わせ、一体化させる技術のことです。高い精度での接合は、機体の強度、空力性能、安全性、そして寿命に直結するため、航空・宇宙産業では極めて重要な要素となります。
課題
大型部品の変形・歪み
製造工程や保管中に発生する温度変化、自重、応力などにより、大型部品に微細な変形や歪みが生じ、接合時の位置ずれや隙間の原因となる。
複雑な形状と公差管理
航空機部品は複雑な三次元形状が多く、設計上の許容誤差（公差）が非常に小さい。この公差内で複数の部品を正確に合わせるには高度な技術と管理が必要となる。
非破壊検査の限界
接合後の内部構造や接合部の状態を正確に把握するための非破壊検査には限界があり、微細な欠陥の見落としや、検査精度のばらつきが生じる可能性がある。
熟練工への依存と標準化の難しさ
接合作業には高度な熟練技術が求められ、作業者による品質のばらつきが生じやすい。また、作業手順の標準化や自動化が難しい場合がある。
対策
高精度な三次元計測
レーザースキャナーや光学式測定器を用いて、部品の形状や位置を高精度に計測し、設計データとの差異をリアルタイムで把握・補正する。
先進的な治具・固定システム
部品の変形を抑制し、接合時の位置決めを正確に行うための、カスタマイズされた高剛性治具や自動調整機能付き固定システムを導入する。
デジタルツインとシミュレーション
製造プロセス全体をデジタル上で再現し、変形予測や最適な接合順序、治具設計などを事前にシミュレーションすることで、リスクを低減する。
AIを活用した品質管理
画像認識や機械学習を用いて、接合部の状態を自動で評価・診断し、異常を早期に検知することで、品質の均一化と検査効率の向上を図る。
対策に役立つ製品例
ポータブル三次元測定機
現場で部品の形状や寸法を迅速かつ高精度に測定し、設計値とのずれをリアルタイムで把握することで、接合前の部品精度を確認・補正できる。
自動位置決め・固定システム
部品の形状や位置に合わせて自動で調整・固定を行い、接合時のズレを最小限に抑えることで、手作業による誤差を排除し、安定した精度を実現する。
製造プロセスシミュレーションソフトウェア
部品の製造から組立までのプロセスを仮想空間で再現し、変形や応力などを予測することで、最適な治具設計や作業手順を事前に検討し、接合精度を向上させる。
AI画像解析による検査システム
接合部の画像をAIが解析し、微細な隙間や不整合などを自動で検出することで、人による目視検査では見落としがちな欠陥を早期に発見し、品質を保証する。
