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加工残渣の飼料化とは?課題と対策・製品を解説

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水揚げ・一次加工における加工残渣の飼料化とは?

水産養殖業において、水揚げされた魚や貝、またそれらを一次加工する際に出る骨、内臓、頭部、鱗などの副産物を、家畜や養殖魚の飼料として再利用することです。これにより、廃棄物の削減と資源の有効活用を目指します。

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フィッシュミールプラント(主要設備丸ごと×80年超のノウハウ)
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魚の加工後に排出されるアラ(頭部、内蔵、骨、皮等)は水分が多く、焼却等の一般処分が困難なため、フィッシュミールプラントは水産業には欠かせない設備です。
フィッシュミールとは、アラや小魚等を原料として、煮熟、圧搾、乾燥を経て製造される飼料・肥料をいいます。
また、圧搾工程で分離される液分は遠心分離機により分離され、魚油として多方面の業界へ供給されます。

■プラント新設では設計から施工まで製品製造フローの全てを、部分更新では主要機器等(クッカー、スクリュープレス、ドライヤー他)を設計から施工まで一括してご提供します。
■主要機器となるクッカー、スクリュープレス、ドライヤーは、試験機によるラボ・テスト実施とテスト結果に基づいてオーダーメイド対応します。製造プロセス改良、製品開発もお手伝いします。

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
※ダウンロードできるPDFは抜粋版です。

貝殻一括加工委託サービス
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貝殻の一括加工サービスの提供を行っております。

お持ち込み/お送りいただいた貝殻資源を、弊社の特許技術にて
【洗浄】→【焼成】→【破砕】→【粒度調整】し、
高付加価値な天然カルシウム製品にいたします!!
(焼成工程のみの対応も行っております!)

加工した貝殻は、
 ご用意いただいたポリ袋(熱シール機にて圧着できるもの)に入れてお返しする
 または、フレコンバッグ詰めでお返しする流れとなります。

※注意事項※
 ・弊社は廃棄物処理業者ではございません。
  悪臭のあるものや汚れのひどいもの、異物を含むものなどの取り扱いはいたしかねます。
  あらかじめご了承ください。
 ・自社製品の製造ラインを使用するため、他の貝殻が少量混入する場合がございます。

詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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水揚げ・一次加工における加工残渣の飼料化

水揚げ・一次加工における加工残渣の飼料化とは?

水産養殖業において、水揚げされた魚や貝、またそれらを一次加工する際に出る骨、内臓、頭部、鱗などの副産物を、家畜や養殖魚の飼料として再利用することです。これにより、廃棄物の削減と資源の有効活用を目指します。

​課題

品質のばらつきと安定供給の難しさ

水揚げされる魚種や加工工程によって残渣の成分や状態が大きく異なり、安定した品質の飼料を継続的に供給することが難しい。

衛生管理と安全性への懸念

生鮮な状態での取り扱いが難しく、腐敗や病原菌の繁殖リスクがあるため、高度な衛生管理と安全性の確保が求められる。

加工コストと経済性の問題

残渣の収集、運搬、乾燥、粉砕、殺菌などの加工には設備投資やランニングコストがかかり、既存の飼料と比較して経済的に見合わない場合がある。

技術的・法的なハードル

残渣の特性に応じた最適な加工技術の開発や、飼料としての利用に関する法規制への対応が必要となる。

​対策

残渣の分別・集約化システムの構築

発生源での適切な分別と、効率的な集約・運搬体制を整備し、品質低下を防ぎながら安定供給を目指す。

高度な衛生管理・殺菌技術の導入

低温保存、急速乾燥、加熱殺菌などの技術を組み合わせ、病原菌の除去と品質保持を徹底する。

付加価値向上とコスト削減技術の開発

栄養価を高める加工や、エネルギー効率の良い乾燥・粉砕技術を導入し、経済性を向上させる。

産学官連携による技術開発と規制緩和

研究機関や行政と連携し、最新の加工技術開発や、飼料利用に関する規制の見直し・整備を進める。

​対策に役立つ製品例

残渣乾燥・粉砕装置

水産残渣を効率的に乾燥・粉砕し、飼料原料としての利用に適した状態にするための装置。

残渣冷却・保存システム

水揚げ後速やかに残渣を冷却・保存し、鮮度を保ちながら衛生的な状態を維持するシステム。

残渣栄養強化添加剤

乾燥・粉砕された残渣に添加することで、飼料としての栄養価を高めるための補助資材。

残渣飼料化コンサルティングサービス

残渣の特性分析から最適な加工方法の提案、衛生管理体制の構築、法規制対応までを包括的に支援するサービス。

⭐今週のピックアップ

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