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不良品の解析とは?課題と対策・製品を解説

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品質・管理における不良品の解析とは?
ものづくりODM/EMS業界における不良品の解析は、製品の品質低下や生産効率の悪化を引き起こす原因を特定し、再発防止策を講じるための重要なプロセスです。これにより、顧客満足度の向上、コスト削減、ブランドイメージの維持・向上を目指します。
各社の製品
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製造現場業務でのよくある課題
・忙しいはずなのに、設備・ラインの稼働率が低い
・在庫がリアルタイムに把握できない
・現合作業により組立生産性が低下している
・「現地調整」という出荷後の仕様変更が多発する
生産管理/調達業務でのよくある課題
・販売計画と生産計画が連携できていない
・納期サバ読み、飛び込み対応による生産 計画の崩壊
・工程計画/工程進捗がリアルタイムで把握できない
・出図遅れ、短納期、仕様変更で特急手配が頻発
・伝票発行等の作業に追われ、本来の業務ができない
設計業務でのよくある課題
・技術文書等が個人持ちで、共有・管理できていない
・設計作業が属人的で負荷分散できていない
・引合~仕様打合せに、設計が引っ張り出される
・都度図作成、案件対応で、毎日残業…
こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、
自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります!
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【ハイスペックシニア技術者による技術アドバイザーサービス】
当社では、オープンイノベーション型の支援サービスである「技術伝承.com」
をご提供しております。
当サービスの登録アドバイザーは、広範な技術分野をカバーできる、
各技術分野の第一線で活躍してきた技術のプロフェッショナル集団です。
お客様のお困りごとをヒアリング、解決へのご提案、アドバイザー選定、
課題解決のフォローアップまでサポートし、課題解決をお手伝いします。
【 こんな企業様に】
■既存技術や既存商品の他分野利用はできないか
■品質不良が多く、歩留まりを向上させたい
■解決が難しい専門分野の固有技術に関するアドバイスをスポットで受けたい
■新規事業の技術調査や実現可能性を知りたい
■新卒や中堅技術者の育成を強化したい など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ニアショア拠点の検証事例 組み込みソフトウェア検証
当社ニアショア拠点の検証実績の事例「組み込みソフトウェア検証」を
ご紹介いたします。
C社様では、開発チームによるテストにおいて不具合検出漏れが多く、
開発スタッフの負荷も高いため、第三者検証の導入により
開発チームの負荷を軽減したいという課題がございました。
開発チームのテスト負荷の大幅な軽減、更に開発側責任者の
管理負荷の軽減にも貢献しました。
【課題・ご要望】
■開発チームによるテストでは不具合検出漏れが多く、開発スタッフの
負荷も高いため、第三者検証の導入により開発チームの負荷を軽減したい
■開発とテストのシームレス化を図り、作業を効率化して
全体のコスト削減につなげたい
■機密情報漏洩の安全性や機材運搬時の破損やコストの懸念から
オフショアに不安がある
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンサルティングサービス



