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塗膜の厚さ測定とは？課題と対策・製品を解説
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科学・分析システム |
化学・材料・製造における塗膜の厚さ測定とは？
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化学・材料・製造における塗膜の厚さ測定
化学・材料・製造における塗膜の厚さ測定とは？
化学製品、材料、製造業において、製品表面に施される塗膜の厚さを正確に測定することは、製品の品質、性能、耐久性を保証する上で不可欠です。この測定は、コーティングプロセスの管理、不良品の検出、および仕様への適合性を確認するために行われます。
課題
測定のばらつきと再現性の低さ
手作業による測定や、測定機器の校正不足により、測定値にばらつきが生じ、安定した品質管理が困難になる。
非破壊検査の必要性
製品に損傷を与えることなく塗膜厚を測定する必要があるが、従来の破壊検査ではこれが不可能である。
多様な素材・塗膜への対応
金属、プラスチック、セラミックなど、様々な基材や、有機、無機、複合塗 膜に対して、共通して高精度な測定が求められる。
迅速かつ簡便な測定の要求
生産ラインでのリアルタイムな品質管理のため、迅速かつ容易に測定できる手法が求められている。
対策
高精度測定機器の導入
最新の非接触型または接触型の高精度塗膜厚計を導入し、測定のばらつきを最小限に抑え、再現性を向上させる。
非破壊測定技術の活用
渦電流、磁気誘導、超音波、光学式などの非破壊測定技術を採用し、製品にダメージを与えることなく厚さを測定する。
多機能測定システムの採用
様々な基材や塗膜に対応できる、複数の測定原理を組み合わせた多機能測定システムを導入する。
自動化・データ連携の推進
測定機器の自動化や、 生産管理システムとのデータ連携により、迅速な測定と効率的な品質管理を実現する。
対策に役立つ製品例
電磁誘導式塗膜厚計
非磁性塗膜が強磁性金属基材上に形成されている場合に、電磁誘導の原理で非接触かつ高精度に厚さを測定できる。
渦電流式塗膜厚計
導電性基材上の非導電性塗膜の厚さを、渦電流の発生と減衰を利用して非接触で測定する。
超音波塗膜厚計
金属、プラスチック、ゴムなど、様々な基材上の塗膜厚を、超音波の伝播時間から非破壊で測定できる。
光学式塗膜厚測定装置
光の反射や干渉を利用し、透明塗膜や多層塗膜の厚さを高精度かつ非接触で測定する。
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