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メンテナンス性の改善とは?課題と対策・製品を解説

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設計におけるメンテナンス性の改善とは?

海運・造船業界における「設計のメンテナンス性の改善」とは、船舶や関連設備の設計段階から、将来的な保守・修理・改修が容易に行えるように考慮することです。これにより、ライフサイクルコストの削減、運航効率の向上、安全性の確保を目指します。

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船舶(デッキマシナリー)
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当社の産業分野「船舶」についてご紹介します。係船用ウインチ、ウインドラス、
デッキクレーン、燃料供給装置などの船上デッキに配置される機械は大変過酷な
使用条件を想定、解決しておかなければなりません。

砕氷船などの場合は過度の低温下での活動が要求されます。オイルギヤのポンプの
特長は Hydrodynamic Bearing を採用していることから大変低温下での粘度の低い
広範囲の燃料使用を可能にしています。

オイルギヤは研究開発、実証試験などの為、充実した試験設備を有しており、
環境適応性があり、頑丈で、耐久性の高い油圧システムの供給に努めています。

【特長】
■低温下での粘度の低い広範囲の燃料使用が可能
■作動油に海水混入させ使用に問題ないかの実証試験を行い、
 50%でも機能上問題なく、損傷もほとんどでないとの試験結果
■オイルギヤは研究開発、実証試験などの為、充実した試験設備を有する
■環境適応性があり、頑丈で、耐久性の高い油圧システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トラックボデー 各種架装サービス ※オーダーメイド対応可能!
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当社では、各種トラックボデー修理・架装を承っております。

平ボデー、アルミバン、アルミウイング、冷蔵冷凍車はもちろん、音楽・
芸能・スポーツイベント機材運搬車をはじめ、レーシングカーなどの
車両輸送用トレーラー、精密機器輸送用空調コンテナトレーラー、
動くオフィスなどオーダーメイドの対応も可能です。

【特長】
■実績多数あり。
■オーダーメイド可能。
■納期の信頼性あり。

船舶用LED照明『MBL-052型』
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東科精機では、工場・船舶向けのガス爆発事故を未然に防止する
ガス検知警報器・測定器をメインに、各種船舶向けLED照明、食品の成分や
発電所向けの水質測定等、幅広い分野の各種測定器を製造・販売しています。

『MBL-052型』は、船舶用のヘッドライト形LED照明です。

照射部は約12mmと薄型を実現、軽量で取付も簡単。
長寿命で、蛍光灯交換廃棄コストを削減し、水銀不使用の為
環境負荷も低減させます。

【特長】
■照射部は約12mmと薄型
■軽量で取付が簡単
■ON-OFFスイッチ及びレセプタクルを標準付属
■長寿命で蛍光灯交換廃棄コストを削減
■水銀不使用の為、環境負荷を低減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設計におけるメンテナンス性の改善

設計におけるメンテナンス性の改善とは?

海運・造船業界における「設計のメンテナンス性の改善」とは、船舶や関連設備の設計段階から、将来的な保守・修理・改修が容易に行えるように考慮することです。これにより、ライフサイクルコストの削減、運航効率の向上、安全性の確保を目指します。

​課題

複雑化する設計と情報管理の困難さ

最新の船舶は高度化・複雑化しており、設計情報が多岐にわたります。これらの情報を一元管理し、必要な時に迅速にアクセスすることが困難になっています。

属人化する設計知識とノウハウの継承問題

ベテラン設計者の持つ専門知識やノウハウが形式知化されておらず、世代交代時に設計意図やメンテナンスに必要な情報が失われるリスクがあります。

変更履歴管理の不備と整合性の低下

設計変更が頻繁に発生する中で、その履歴が適切に管理されていないと、最新の設計情報と実際の設備との間に乖離が生じ、メンテナンス作業に混乱を招きます。

標準化されていない設計要素と部品

設計に使用される部品やモジュールが標準化されていない場合、交換部品の調達やメンテナンス作業が非効率になり、コスト増加の原因となります。

​対策

統合設計プラットフォームの導入

設計、製造、保守の各段階で共有可能な統合プラットフォームを導入し、設計情報を一元管理することで、情報へのアクセス性と整合性を向上させます。

設計知識の形式知化とデジタルアーカイブ化

設計プロセスやメンテナンスに必要な知識をドキュメント化し、デジタルアーカイブとして蓄積・共有することで、ノウハウの継承を促進します。

変更管理プロセスの厳格化とバージョン管理

設計変更の申請、承認、実施、記録といったプロセスを明確にし、変更履歴を厳密に管理することで、設計情報の正確性を維持します。

モジュール化設計と標準部品の採用

設計を機能単位のモジュールに分割し、共通化・標準化された部品を採用することで、メンテナンス時の交換作業を容易にし、部品管理コストを削減します。

​対策に役立つ製品例

統合設計・製造支援システム

3Dモデリング、BOM管理、変更管理機能を統合し、設計から製造、保守まで一貫した情報管理を可能にするシステムです。

デジタルツイン構築・運用サービス

実世界の設備をデジタル空間上に再現し、リアルタイムなデータ連携により、設計情報の可視化、シミュレーション、保守計画立案を支援します。

ナレッジマネジメントシステム

設計ノウハウ、メンテナンス手順、過去の事例などを構造化して蓄積・検索可能にし、組織全体の知識共有と継承を促進します。

PLM(プロダクトライフサイクルマネジメント)ソリューション

製品の企画、設計、製造、保守、廃棄に至るまでのライフサイクル全体を管理し、情報の一貫性とトレーサビリティを確保します。

⭐今週のピックアップ

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