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地盤改良・基礎工事

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鋼管矢板基礎とは?課題と対策・製品を解説

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基礎工法における鋼管矢板基礎とは?

鋼管矢板基礎は、地盤改良・基礎工事業界において、軟弱地盤や液状化しやすい地盤、あるいは急勾配の斜面など、特殊な地盤条件に対応するために用いられる工法です。鋼管杭を複数本、互いに接するように打ち込み、一体化させることで、強固な支持層まで到達させ、構造物を安定的に支持します。この工法は、高い支持力と止水性を兼ね備え、周辺環境への影響を最小限に抑えながら、安全かつ効率的な基礎構築を実現することを目的としています。

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カプセルホウ・パイラ工法

カプセルホウ・パイラ工法
「カプセルで中堀り」という発想で各種維持補修・耐震補強、更新施工 のさまざまな課題を解決。 【特長】 ■建設技術審査証明取得 ■難しい施工条件の井筒基礎工に対応 ■大口径・大深度の圧入施工が可能 ■低騒音・低振動、飛散防止、無排土を実現。周辺環境に配慮した施工  可能 ■排土効率の向上で施工期間を短縮 ※施工事例は関連リンクより、HPをご覧下さい。

【施工事例】土留工事 オーガー圧入

【施工事例】土留工事 オーガー圧入
『オーガー併用圧入工法』は、オーガー機のチャック装置にシートパイルを 設置し、ケーシング内にあるスクリューを回転させ掘削しながら シートパイルを埋め込みます。 次のシートパイルを埋め込むため、オーガー機を移動し、次のシートパイルを チャック装置に設置。 チャック装置を180°回転させシートパイルの向きを変え、スクリューで 掘削しながらシートパイルを埋め込み、これを繰り返して施工します。 【特長】 ■オーガー機のチャック装置にシートパイルを設置 ■ケーシング内にあるスクリューを回転させ  掘削しながらシートパイルを埋め込む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼管中掘り杭工法『TN工法』

鋼管中掘り杭工法『TN工法』
『TN工法』は、鋼管杭の内側に挿入したオーガースクリューにて 管内土の排土を行いながら掘削をおこない、所定の支持層に到達後、 セメントミルクを高圧噴射・根固めし、築造した先端拡大球根にて 構造物を支持する基礎杭工法です。 土木および建築の各分野で幅広く対応し、鋼管矢板基礎への適用も可能です。 【特長】 ■掘削性能が高く、長尺施工が可能 ■適用性が広く、実績が豊富 ■鋼管矢板基礎への適用が可能 ■施工効率が高く、工期短縮に有効 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基礎工事についてお任せください】鋼矢板打抜き工法

【基礎工事についてお任せください】鋼矢板打抜き工法
「鋼矢板打抜き工法」についてご紹介いたします。 打抜き工法の優位性と広幅型鋼矢板のメリットを合わせ、更なる工期短縮と 工費削減を可能にします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■更なる工期短縮と工費削減を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

山留めの施工管理機器 総合カタログ

山留めの施工管理機器 総合カタログ
『山留めの施工管理機器 総合カタログ』は、土木建築用機器の製造並びに販売などを行っている、大和建工株式会社の総合カタログです。プレロード工法を施工するために開発されたユニバーサルジャッキ「Hタイプ」をはじめ、切梁の解体等にも使用されるプレロードジャッキ「DP-1型」、予備加圧や本施工の際に必要な加圧用ポンプ「DP-2L」などを掲載しています。 【掲載内容(一部)】 ■ユニバーサルジャッキ ■切梁軸力測定用荷重計 ■プレロードジャッキ ■プレロードの施工用機材 ■山留め架設用機材 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

鋼管矢板中掘圧入工法『ドリリングプレス工法』

鋼管矢板中掘圧入工法『ドリリングプレス工法』
『ドリリングプレス工法』は、特殊アースオーガーを用いたオーガー併用 中掘により杭先端地盤をほぐし、鋼管矢板圧入機(鋼管パイラー)と 連動させ、鋼管矢板を硬質地盤(N値200程度/換算)に圧入する工法です。 騒音や振動も少なく、軽量回転反力装置を採用しており、 NETIS登録番号:KT-100011-VRを取得済です。 【特長】 ■硬質地番に適する ■三点式ベースマシンを使用しない ■懸垂式のため、桟橋が不要 ■発生土が微量 ■ウォータージェットが不要 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

山留め壁 鋼矢板

山留め壁 鋼矢板
U型鋼矢板、コーナー鋼矢板がございます。用途に応じてご相談下さい。 【特徴】 ○山留め壁として建築の地下工事等に使用 ○止水性の高い山留め壁 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードして下さい。
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基礎工法における鋼管矢板基礎

基礎工法における鋼管矢板基礎とは?

鋼管矢板基礎は、地盤改良・基礎工事業界において、軟弱地盤や液状化しやすい地盤、あるいは急勾配の斜面など、特殊な地盤条件に対応するために用いられる工法です。鋼管杭を複数本、互いに接するように打ち込み、一体化させることで、強固な支持層まで到達させ、構造物を安定的に支持します。この工法は、高い支持力と止水性を兼ね備え、周辺環境への影響を最小限に抑えながら、安全かつ効率的な基礎構築を実現することを目的としています。

​課題

施工精度のばらつき

鋼管杭の打設において、地盤の状況や使用する重機によって、杭の鉛直性や位置精度にばらつきが生じ、基礎全体の性能に影響を与える可能性がある。

地盤への影響と周辺環境への配慮

鋼管杭の打設時に発生する振動や騒音が、近隣住民や既存構造物に影響を与える可能性があり、その対策が求められる。

コストの最適化

特殊な地盤条件に対応するため、工法が複雑化し、それに伴う資材費や施工費が高騰する傾向があり、コスト削減が課題となる。

維持管理と耐久性

長期的な地盤の安定性や鋼管杭自体の耐久性に関する評価・維持管理が重要であり、経年劣化や腐食への対策が求められる。

​対策

高精度打設システムの導入

GPSやレーザー測量などを活用した高精度な打設誘導システムを導入し、杭の鉛直性や位置精度を向上させることで、施工精度のばらつきを抑制する。

低振動・低騒音工法の採用

回転圧入工法や、振動・騒音を低減する特殊な打設装置を採用することで、地盤への影響や周辺環境への負荷を最小限に抑える。

工法設計の最適化と資材選定

地盤調査データを基に、必要十分な強度を確保しつつ、鋼管杭の径や本数、長さなどを最適化する。また、耐久性の高い鋼材を選定し、コストと性能のバランスを図る。

モニタリングと防食対策

設置後の地盤沈下や杭の変位を継続的に監視するシステムを導入し、必要に応じて補強を行う。また、鋼管杭の腐食を防ぐための防食塗装や被覆材の使用を検討する。

​対策に役立つ製品例

高精度杭打設誘導システム

リアルタイムで杭の打設位置と角度を計測・表示し、オペレーターの操作を支援することで、高精度な鋼管杭の打設を実現するシステム。

低振動圧入機

油圧や回転力を利用して鋼管杭を地盤に圧入するため、従来の打撃工法に比べて振動や騒音を大幅に低減できる重機。

高耐久性鋼管

特殊な表面処理や合金元素の添加により、腐食や摩耗に対する耐久性を高めた鋼管。長期的な基礎の安定性を確保する。

地盤・構造物監視システム

センサーを用いて地盤の変位や応力、構造物の挙動を継続的に計測・分析し、異常の早期発見や適切な維持管理を支援するシステム。

⭐今週のピックアップ

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