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擁壁の補強と修復とは?課題と対策・製品を解説

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地盤災害対策における擁壁の補強と修復とは?
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河川堤防の建設・改修において、安全性と工期の短縮は重要な課題です。従来の工法では、施工時の安全性確保や、生コンクリート打設時の手間が課題となることがあります。型ワークは、自立する埋設型枠ブロックであるため、これらの課題を解決し、堤防の構築を安全かつ効率的に行えます。
【活用シーン】
・堤防の補強
・河川護岸工事
・既存堤防の改修
【導入の効果】
・安全な施工の実現
・工期短縮
・コスト削減
造成業界では、安全な宅地造成のために、耐震性に優れた擁壁が求められます。大規模地震が発生した場合、擁壁の倒壊は甚大な被害を引き起こす可能性があります。当社の『ハイ・タッチウォール(耐震型)』は、耐震実験の結果を反映し、大規模地震動にも対応する高品質なL型擁壁です。
【活用シーン】
・宅地造成
・盛土工事
・擁壁工事
【導入の効果】
・大規模地震に対する安全性向上
・高い耐久性
・工期短縮と省力化
製造業の保管スペースでは、資材や製品の効率的な管理が求められます。特に、限られたスペースを有効活用し、安全性を確保することが重要です。不適切な保管は、作業効率の低下や事故のリスクを高める可能性があります。藤林コンクリート工業の『ヤードくん』『ヤードくんBIG』は、ストックヤードの効率を最大限に向上できるよう特化した逆T型擁壁です。設置後のレイアウト変更も可能で、撤去コストを抑えられます。
【活用シーン】
・工場施設での資材一時保管
・産業廃棄物、土砂砕石、リサイクル資源の保管場所確保
・港湾管理用地での移動式保管
【導入の効果】
・スペースの有効活用
・作業効率の向上
・安全性の確保
・コスト削減
河川護岸においては、土砂の流出を防ぎ、河川の形状を維持することが重要です。同時に、集中豪雨による増水や、都市部からの雨水の流入に対応するため、適切な排水対策が求められます。当社のオーダーメイド コンクリート二次製品は、護岸の保護と雨水対策を両立し、河川環境の保全に貢献します。
【活用シーン】
・護岸の補強
・雨水流出抑制対策
・排水路の整備
【導入の効果】
・護岸の耐久性向上
・浸水被害の軽減
・河川環境の改善
『LOCK+LOAD(ロックン・ロード)』は、美しさ・速さ・強さ・経済性を
追求した簡易補強土壁工法です。
やわらかな岩肌面は、安らぎを感じさせるとともに景観に溶け込みます。
また、軽量化と、工期短縮を追求した結果、圧倒的な経済性を実現。
雨で崩れるなどで、復旧したくても機械が入れずにお困りの斜面でも、
人力施工のみでも素早く美しい擁壁としてご利用できます。
【特長】
■重機が必要ない
■コスト縮減が可能
■経済的で優れた施工性
■斜線規制が必要なし
■狭いスペースで作業ができる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『三位一体の受圧板工法』とは、PUC受圧板工法、ざぶとん裏込め工法、
セーフティキャップ、これらの3つの要素(工法)が互いに働いて一体となり、
“強い・割れない・飛び出さない”を実現した受圧板工法です。
厚さの低減と軽量化を実現したPUC受圧板工法の受圧板を、ざぶとん裏込め工法
により凹凸地盤と密着させ、受圧板のひび割れを防止します。
また、セーフティキャップを装着することで、地震などの想定外の外力により
破断したアンカーの飛び出し事故を防止することができます。
【仕様】
■受圧板の厚さの低減(10cm減)と軽量化(410kg減)
■受圧板と凹凸地盤を簡単に密着
■受圧板のひび割れを防止
■アンカーの飛び出し事故を防止
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『YOSAKU工法』は、背面土圧と鉛直荷重を支えるために
コンクリート壁と杭基礎との一体構造を特長とした工法です。
コストを低く抑えることができ、土の掘削量も少なく済む、
作業効率の高い土留壁です。
傾斜地や高低差がともなう場所では、とくに威力を発揮。
従来のような基礎ベースが不要で、掘削時における土の問題
(移動・処理・軟弱化など)と周囲への影響とコストを低く
抑えることが可能です。
【特長】
■掘削土量および土工事を少なく抑え、作業量大幅減少
■工期短縮・コスト削減
■基礎ベース不要
■掘削時の土の問題(移動・処理・軟弱化など)と周囲への影響コストを削減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アンカーパネル』は、グラスファイバー製(GFRP)格子パネルと
剛性フレームを組み合わせたグラウンドアンカー用受圧板です。
剛性フレームは、溶融亜鉛メッキ+ウレタン塗装もしくはポリエチレン塗装で
防食されており、さらに設計においては防食代も考慮されております。
受圧面の開口率は40%以上であり、緑化工との併用で全面を覆い隠すことが
可能。設計アンカーおよび地耐力に応じて、標準では9タイプから選定でき、
受圧面積や荷重に応じて、特殊サイズを製作することも可能です。
【特長】
■FRP製格子パネルに鋼製フレーム(SS400)を組み合わせた複合受圧板
■開口率が40%以上あり緑化に適している
■コンクリート製受圧板と比較して重量が軽く、高さも抑えている
■二次製品のため養生期間が不要で、工期短縮が可能
■使用するアンカーが限定されず、現場に合わせた設計荷重、寸法で製作可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ざぶとん裏込め工法』は、新開発のざぶとん材にセメントミルクを
注入・充填し、受圧板と凹凸地盤とを短期間で確実に密着させることにより、
受圧板のひび割れを防止する裏込め工法です。
受圧板に地盤反力が等分布に作用し、受圧板のひび割れを防止します。
また、ガイドパイプと受け板を使用する「セットパイプ工法」を併用する
ことにより、受圧板の重み等によるざぶとん材のつぶれを防止できます。
当工法は型枠・吹付・コテ仕上げ等が不要のため、経済性の向上と
工程の短縮が可能です。
【特長】
■不受圧板のひび割れを防止
■経済性向上
■工程の短縮が可能
■特許第3413108号
■NETIS登録番号:KT-040008V
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『テラセル擁壁工法』は、展開したテラセル(ジオセル)に現地発生土や
砕石を充填し、段積みすることで擁壁を構築し、切土のり面を保護する工法です。
テラセルの原材料は高密度ポリエチレンを使用し、表面のシートには
厚さ1.5mmのテクスチャー加工を施したシートを使用。
そのため、十分な耐候性を持っております。
また、耐薬品性にも優れており、酸性土・アルカリ性土などの様々な
土壌に適応します。
【特長】
■高い耐候性・耐薬品性
■軽量でコンパクト
■様々な中詰材の使用が可能
■簡単で素早い施工性
■現地に応じた適応力と柔軟性
■緑化が可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
当社では、従来の吹付枠工と同等の作業性を発揮する『eフレーム』工法を
提供しております。
急傾斜での設置が容易で、治山や道路にも適しています。
また、部材が軽量なので運搬などの作業性に優れています。
【特長】
■吹付モルタルの剥落を防止
■金網型枠がクラックを抑制
■金網型枠が目安となり確実な出来形を形成
■法面に対して経済的なフレーム断面を選択可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KDパイル工法』は、底盤が必要なく、工期が短縮できる工法です。
デザイン性が高く、景観に配慮できます。
既存の建造物を壊すことなく構築もでき、地盤の悪い土地でも、耐震性・安全性を確保できます。
垂直の擁壁なので、敷地面積が増え、土地の有効活用ができます。
L型工法に比べ、土工事、コンクリート、鉄筋の使用量が約1/3に削減できます。
【特徴】
○カヌカデザインが設計を担当
→構造計算と安定計算までしっかりと設計
○6つの施工方法の特許を取得
○施工後には、擁壁保険をご用意
○安心・安全の保証書を発行
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。











