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地盤改良・基礎工事

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低振動・低騒音工事とは?課題と対策・製品を解説

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基礎工法における低振動・低騒音工事とは?

基礎工法の低振動・低騒音工事とは、建築物の基礎を構築する際に、周辺環境への影響を最小限に抑えるための工法です。特に都市部や住宅密集地において、振動や騒音による苦情や健康被害を防ぎ、地域住民との共生を図ることを目的としています。従来の工法に比べて、環境負荷の低減と工事の安全性を両立させる技術です。

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【校舎建設向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法

【校舎建設向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法
校舎建設において、工期は非常に重要な要素です。工期の遅延は、建設コストの増加だけでなく、教育の開始時期にも影響を及ぼします。特に、限られた予算とスケジュールの中で、効率的な建設が求められます。スーパーラップルエルニード工法は、工期短縮を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 校舎建設 * 既存校舎の改修工事 * 教育施設の増築 【導入の効果】 * 工期の大幅な短縮 * 建設コストの削減 * 早期の教育開始

【製造業向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法

【製造業向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法
製造業の現場では、工期の短縮が生産性向上に直結します。特に、建設基礎工事においては、工期の長さが操業開始を遅らせ、機会損失につながる可能性があります。スーパーラップルエルニード工法は、工期短縮を実現することで、製造業の生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 工場建設 * 設備増強工事 * 生産ラインの移設 【導入の効果】 * 工期の大幅な短縮 * 早期の操業開始 * コスト削減

【エネルギー設備向け】工期短縮を実現する基礎工法

【エネルギー設備向け】工期短縮を実現する基礎工法
エネルギー設備の更新において、工期の短縮は、事業継続とコスト削減に不可欠です。従来の基礎工事では、セメントミルクの製造や型枠の設置・解体など、多くの時間を要する工程がありました。これらの工程は、人件費や資材コストの増加にもつながります。スーパーラップルエルニード工法は、これらの課題を解決し、工期の大幅な短縮を実現します。 【活用シーン】 ・発電所 ・変電所 ・プラント ・その他エネルギー関連施設 【導入の効果】 ・工期の大幅な短縮 ・コスト削減 ・事業の早期再開

【物流向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法

【物流向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法
物流業界では、倉庫や物流拠点の建設において、工期短縮が重要な課題です。建設期間が長引くほど、事業開始が遅れ、収益機会を損失する可能性があります。また、人件費や資材コストも増加し、結果的にコスト増につながります。スーパーラップルエルニード工法は、セメントミルク工法やラップル工法と比較して、圧倒的な工期短縮を実現します。これにより、物流施設の早期稼働を可能にし、事業の成功を加速させます。 【活用シーン】 ・物流倉庫の建設 ・配送センターの建設 ・資材置き場の造成 【導入の効果】 ・工期の大幅な短縮 ・建設コストの削減 ・早期の事業開始 ・人件費、資材コストの削減

【商業施設・店舗展開向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法

【商業施設・店舗展開向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法
商業施設や店舗展開においては、工期の短縮が非常に重要です。特に、新規出店や既存店舗のリニューアルにおいては、開店までの期間が売上に大きく影響します。工期が長引くことは、賃料や人件費などのコスト増加にもつながり、収益性を圧迫する要因となります。スーパーラップルエルニード工法は、セメントミルク工法やラップル工法と比較して、大幅な工期短縮を実現します。これにより、商業施設の早期オープン、店舗展開の加速に貢献します。 【活用シーン】 ・新規店舗の建設 ・既存店舗のリニューアル ・商業施設の拡張 【導入の効果】 ・工期の大幅な短縮 ・コスト削減 ・早期の収益化 ・店舗展開の加速

【病院増築向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法

【病院増築向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法
病院増築において、工期は非常に重要な要素です。患者さんの受け入れ体制や、近隣への影響を考慮すると、工期の短縮は大きなメリットとなります。従来の工法では、セメントミルクの製造や型枠の設置・解体など、多くの時間を要する工程がありました。スーパーラップルエルニード工法は、これらの工程を大幅に削減し、工期短縮を実現します。 【活用シーン】 ・病院の増築工事 ・病棟の新設 ・駐車場拡張工事 【導入の効果】 ・工期の大幅な短縮 ・コスト削減 ・近隣への影響軽減

【倉庫向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法

【倉庫向け】圧倒的な工期短縮を実現する基礎工法
倉庫業界では、保管効率を最大化するために、迅速な倉庫建設が求められます。特に、土地の有効活用や、早期の事業開始は、収益性に大きく影響します。従来の基礎工事では、工期の長さが課題となり、倉庫建設の遅延につながることがありました。スーパーラップルエルニード工法は、工期を大幅に短縮することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫の新築工事 ・倉庫の増築工事 ・老朽化した倉庫の建て替え 【導入の効果】 ・工期の大幅な短縮 ・コスト削減 ・早期の事業開始

【基地局設置向け】圧倒的な施工時間短縮を実現

【基地局設置向け】圧倒的な施工時間短縮を実現
通信業界における基地局設置では、工期の短縮が重要な課題です。迅速なインフラ構築は、サービスの早期提供に繋がり、競争優位性を確立します。従来の工法では、スラリー製造や型枠の設置・解体といった工程が、工期を長くする要因となっていました。スーパーラップルエルニード工法は、これらの工程を省略することで、工期の大幅な短縮を実現します。 【活用シーン】 ・基地局の新規設置 ・基地局の増設 ・既存基地局の補強 【導入の効果】 ・工期の大幅な短縮 ・コスト削減 ・早期のサービス提供開始

ND土留工事

ND土留工事
当社では、安全・正確・経済性に優れたND工法の土留工事を行っております。 “ND I”では溝掘機の機能で土を地上に排土し、耕運機の機能で土を撹拌、 ほぐし、油圧ジャッキで土留材を無騒音で所定の深さまで圧入します。 また、“ND III,VI,VII”では、溝堀機と耕運機の機能で土砂を掘削・撹拌し 先端より排出されたセメント系懸濁液と撹拌しソイルセメント壁を造成します。 【特長】 ■掘削・床付けが一度に可能 ■隣地構造物・境界線いっぱいに接近して土留壁を施工出来るので  敷地をより有効に活用できる ■隣地及び道路側地盤に与える影響が少ない ■振動・騒音が少ないので市街地での施工も容易 ■工期の短縮が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

場所打ち鋼管コンクリート杭(STBC-SR II杭)

場所打ち鋼管コンクリート杭(STBC-SR II杭)
当製品は、鋼管の内面に鋼管とコンクリートとの一体性に優れた 突起(溶接成型突起)を設けた鋼管を適用する 場所打ち鋼管コンクリート杭です。 2種類の構造タイプから設計条件に応じた構造が選択可能。 信頼性、経済性に優れています。 また(財)日本建築センターの工法評定を受け、各方面から高い評価と 信頼を得ています。 【特長】 ■確かな耐震性能 ■優れた経済性 ■環境に配慮 ■高い信頼性 ■大きな曲げ抵抗と保有耐力を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

省スペース型杭基礎「ヒノダクパイルS」※NETIS VE登録製品

省スペース型杭基礎「ヒノダクパイルS」※NETIS VE登録製品
「これまでの基礎では設置できない」──そんなお悩みを解決するのが、省スペース型杭基礎『ヒノダクパイルS』です。 国土交通省NETIS(登録番号:QS-190022-VE )にVE評価付きで登録された狭隘部にも適した基礎工法です。 限られたスペースでも確かな強度を発揮し、標識・防護柵・反射鏡・フェンスなど多様なインフラ構造物の基礎施工に対応します。 施工の柔軟性、工期短縮、環境負荷の低減を同時に実現し、数多くの現場で採用されています。 ※さらに詳しい仕様や事例は、PDF資料でご確認いただけます。ご質問・ご相談も大歓迎です。

鋼管杭『ガイアスーパーパイル工法』

鋼管杭『ガイアスーパーパイル工法』
『ガイアスーパーパイル工法』は、小口径鋼管(φ114.3~457.2)の先端に 半円形の拡翼2枚と三角形の鉛直掘削刃を取り付けた、 拡翼付鋼管杭回転貫入工法です。 砂質地盤から礫質地盤(13≦N値≦57)・粘土質地盤(10≦N値≦60) まで 幅広い支持層の選択が可能。また、低騒音・低振動で都市部、住宅密集地、 建物屋内での杭施工に適しております。 これまで溶接継手によって発生していた、天候による工期変更・支持力の 低減・レントゲン他各種チェック等の多くの問題を解決し、 作業スピードを飛躍的に向上させます。 【特長】 ■溶接しない早さという新機能 ■高精度・低コスト ■高い支持力・貫入能力 ■幅広い支持層 ■騒音・残土・スペース全てが小さく確かな施工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

杭継な剛

杭継な剛
従来の鉄骨造基礎工法では、鉄筋コンクリート造の基礎を構築後、その基礎上に上部構造の鋼製柱を接合している。この工法では、基礎を構築する型枠工事・鉄筋工事・コンクリート工事の作業スペースを確保するために、掘削する土量および基礎完成後の埋戻し土量が多く、かつ、狭い範囲での作業のため作業性が悪い等の問題を抱えている。 これらの問題を解決するために、既製杭、鋼製基礎梁、鋼製柱を組合せた杭頭接合工法(杭継な剛工法)を開発し、(一財)日本建築総合試験所の建築技術性能証明を取得した。本工法は、上部構造の基礎梁を鋼製梁とし、1本の鋼製柱に1本の既製杭を用いた基礎形式を対象とし、既製杭と鋼製柱を鋼製の特殊な金物で結合することにより、型枠工事・鉄筋工事・コンクリート工事を省略し、 コストの削減と工期短縮を可能としている。

低空頭型ケーシング連行型ダウンザホールハンマー工法 LH-CDH

低空頭型ケーシング連行型ダウンザホールハンマー工法 LH-CDH
当社の『低空頭型ケーシング連行型ダウンザホールハンマー工法LH-CDH工法』 について、ご紹介いたします。 特殊ビットを使用し孔壁保護鋼管を連行打設するため、地下水位の高い崩壊層でも 確実に設計高さまで掘削でき、掘削後鋼管を存置しハンマービットを引き抜くため、 芯材の建込みやモルタル等の根固めも確実に行うことが出来ます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【施工例(一部)】 ■LH-CDH工法 ・上空制限:4.55m(高速道路橋下) ・鋼材:H300 L=11.5m 継杭施工 ・施工機械:RX2300低空頭型施工機 HGS60 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コンパクトMs杭基礎

コンパクトMs杭基礎
『コンパクトMs杭基礎』は、建柱車による施工が可能なため、 作業環境が良好です。 従来工法と比較し、復旧範囲が微小。 復旧範囲が狭いので産業廃棄物の削減が可能になります。 また、杭径が小さいため埋設物への影響が低減されます。 【特長】 ■建柱車による施工が可能なため、作業環境が良好 ■埋設物が無い場合は、地盤の高さから施工が可能 ■従来工法と比較し、復旧範囲が微小 ■作業時間も短いので工期の短縮が可能 ■建柱車で施工が可能なことから離れた場所でも施工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

回転圧入鋼管杭工法 NSエコパイル

回転圧入鋼管杭工法 NSエコパイル
杭先端部に螺旋状の羽根を設け、回転力を付与することにより地盤に貫入させる回転圧入鋼管杭工法です。 【特徴】 ○無振動、無騒音 杭を回転圧入させるため地域環境に優しい ○無排土 無排土施工が実現し環境負荷を低減 ○大支持力 回転圧入工法による先端地盤の締め固め効果および、羽根の拡底効果(鋼管径の1.5倍~2.5倍)により、大きな鉛直支持力、引抜き力を得ることができる ○高品質 回転トルクを計測しながら施工を行うので、支持層への根入を確認することができる ○高耐震性 鋼管杭基礎であるため、変形性能を有する ○リサイクル 施工貫入時と逆に回転させることにより、容易に杭体を引抜くことができるのでリサイクル可能 ○短工期 ●その他機能や詳細についてはカタログをダウンロードして下さい。

コンクリートを使わない基礎工法 「ねじ杭基礎工法」

コンクリートを使わない基礎工法 「ねじ杭基礎工法」
「ねじ杭基礎工法」は、小規模構造物を対象とした経済的・簡単・環境配慮型の新基礎工法です。埋戻が不要で残土の発生もありません。 【特長】 ○強力な支持力(押し込み、引き抜き)を発揮 ○経済的、簡単、環境にやさしい ○野立ての太陽光発電所を短期間にて建設可 ○活用範囲は多様 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

アースドリル式拡底杭工法/場所打鋼管コンクリート杭

アースドリル式拡底杭工法/場所打鋼管コンクリート杭
『アースドリル式拡底杭工法/場所打鋼管コンクリート杭』に ついてご紹介します。 「アースドリル式拡底杭工法」は、約1/2の掘削残土・コンクリート量で 同一軸部径のストレート杭に比べて2~3倍の支持力を実現する等の 特長を持ちます。 また「場所打鋼管コンクリート杭」は、耐震性向上の為に開発されました。 従来の場所打ちコンクリート杭の杭頭部など、大きな曲げモーメントや せん断力の作用する部分を内面突起付鋼管で強化しました。 【特長】 <アースドリル式拡底杭工法(HND工法)> ■ストレート杭に比べて2~3倍の支持力を実現 ■平成2年11月13日付で(財)日本建築センターより評定を取得 ■安全性、経済性に優れる ■工期短縮・工事費の節減が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

D-TEC PILE工法(回転貫入鋼管杭工法)

D-TEC PILE工法(回転貫入鋼管杭工法)
『D-TEC PILE工法(回転貫入鋼管杭工法)』は、 回転トルクを測定することで支持層への到達管理が全本数可能な工法です。 鋼管杭は、地中に貫入し軟弱地盤における建物の不同沈下を防ぐために用いられます。 鋼管杭の先端に円形の翼を取り付け、らせん形状にすることで施工時間を短縮し、支持力が増すことで施工本数を減らすことが可能です。 また、継手については、現場溶接不要のプラグ型継手を採用し、品質および操作性の向上を実現いたしました。 【特長】 ■基礎補強の中でも低騒音で低振動 ■残土が発生しない ■回転トルクを測定することで支持層への到達管理が全本数可能 ■先端部品を鋳鋼で一体成型することで安定した品質を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼管杭トップ・プレートジョイント工法『ECS-TP工法』

鋼管杭トップ・プレートジョイント工法『ECS-TP工法』
『ECS-TP工法』は、施工がシンプルで非常に容易なため、難しい現場にも 用いることができる鋼管杭トップ・プレートジョイント工法です。 従来の基礎の施工プロセスそのものを見直すことで、設計基規準で考慮される 構造クライテリアを満足した上で、工期を大幅に短縮することに成功し、 コストダウンと性能維持を同時に実現しました。 「傾斜地に堆肥舎を建てる」「駅舎の外側から新たに屋根を掛ける」といった 通常難しいとされてきた先駆的なプロジェクトで採用されています。 【特長】 ■残土、産業廃棄物0 ■施工日数が少ない ■狭いスペースでも施工可能 ■低振動・低騒音で周辺の環境負荷が最小限 ■搬入資材が少ないため車両台数が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【工法紹介】カタログ進呈中

【工法紹介】カタログ進呈中
私たち横山基礎工事は、重仮設から基礎工までの専門工事業者です。 これまで、様々な工事において多くのお客様とともに、 工期短縮、低騒音・低振動化等の技術提案、 その他、数々の難工事攻略の技術提案を行い、それを実現してまいりました。 当カタログでは、様々なNETIS登録工法のご紹介を行っております。 詳しくはダウンロード頂くか、HPよりお問い合わせください。

『bDパイル工法』のご案内

『bDパイル工法』のご案内
『bDパイル工法』は、無振動・無騒音・排出残土なしの施工で 環境に優しい免震工法です。 専用重機は不要で、バックホーで施工できる大臣認定工法。 杭の長さを必要に応じて自由に設計、製造でき経済的です。 適用地盤は、砂質地盤・礫質地盤・粘土質地盤で、 bDパイルは、組合せにより12種類からの選択が可能となっております。 【特長】 ■無振動 ■無騒音 ■排出残土なし ■環境に優しい ■専用重機は不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

泥濃工法用作泥材『デイノウエース』

泥濃工法用作泥材『デイノウエース』
『デイノウエース』は、誰でも簡単に作液が可能な泥濃式推進工法用作泥材です。 従来の材料に比べて使用量が低減、わずかな使用量で十分な性能が発揮されます。 材料置場、使用量の低減により作業環境が改善されます。 また、低比重スラリーのため、送排泥能力が向上します。 【特長】 ■わずかな使用量で十分な性能を発揮 ■従来に比べ使用量が低減 ■作業環境が改善 ■低比重スラリー ■送排泥能力が向上 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

先端翼を有する小口径柱状地盤補強「SSW-Pile」

先端翼を有する小口径柱状地盤補強「SSW-Pile」
「SSW-Pile工法」は、直径216.3mmのケーシングの先端に独自に開発した直径350mmの先端翼を取り付け、生コンなどを打設します。 使用する軸部材は生コンなどを打設するため、ローコストで品質が安定しています。 また、残土排出はほとんどなく、施工による土圧は鋼管杭と同程度で、まわりの建物への悪影響は少なくて済みます。 施工時に粉じんが舞うこともありません。 もちろん、低騒音・低振動です。 【特長】 ○証明された信頼性:GBRC建築技術性能証明取得 第12-28号(改) ○ローコスト・安定した品質 ○より環境へやさしく 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ウルトラパイル工法

ウルトラパイル工法
『ウルトラパイル工法』は、独自の打ち止め管理方式により施工機械・ 施工者によるバラつきがなく、増大な支持力が得られる精度の高い 基礎杭技術です。 従来の打ち止め管理(回転トルク・回転当り貫入量等)での確認が難しいとき、 スライドウェイト計測器付のモンケンを使用することにより確実な支持地盤の 確認が行えます。 【特長】 ■環境保全 ■高支持力 ■低騒音・低振動 ■低コスト ■省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高摩擦力羽根付き鋼管杭工法『ATTコラム(R)』

高摩擦力羽根付き鋼管杭工法『ATTコラム(R)』
『ATTコラム(R)』は、柱状改良体の中に、羽根付き鋼管杭を埋設した、 大きな摩擦力と高い靭性を備えた高摩擦力羽根付き鋼管杭工法です。 建築分野では、大臣認定(押込み支持力)および一般財団法人ベターリビングの 評定(引抜き支持力)を取得。 土木分野では、土木学会技術評価を取得しています。 【特長】 ■大きな周面摩擦力が得られる ■大きな水平支持力が得られる ■環境に配慮した工法 ■狭隘地での施工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

回転貫入鋼管杭『α Wing Pile』

回転貫入鋼管杭『α Wing Pile』
『α Wing Pile』は、独自の形状が硬い地層にもスムーズに貫入し、 安全・安心・確実な施工を可能にする回転貫入鋼管杭です。 小さな専用機で施工するため、狭い敷地・狭い搬入路でも施工が可能。 また、杭先端部の掘削刃と翼部を鋳鋼SCW410で一体に製造したことにより、 鋼板の溶接・プレス加工・杭本体部への溶接などの工程が省略でき、 品質の向上を実現しました。 【特長】 ■確実な施工が現実 ■品質の向上が実現 ■狭小地での施工が可能 ■低振動・低騒音 ■環境に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

植田基工 【全周回転式(全旋回)オールケーシング工法】

植田基工 【全周回転式(全旋回)オールケーシング工法】
全周回転するケーシングの先端に取り付けたケーシングビットで削孔を行う「オールケーシング工法」です。N値の高い硬土質層、転石層、玉石層、岩盤、鉄筋コンクリートなどの掘削施工を高能率で行います。バランスのよい押込み力と高精度の鉛直性で、大口径・大深度施工も容易にこなします。

低空頭型硬質地盤杭打工法 LH工法

低空頭型硬質地盤杭打工法 LH工法
株式会社ゴープラスにてご提案する『低空頭型硬質地盤杭打工法 LH工法』 について、ご紹介いたします。 特に上空制限下(H=4.0~8.0)での硬質地盤での施工に適した工法。 「橋脚下部工の耐震補強工事で桁下5.0mの下で鋼矢板を岩塊玉石層に施工する」、 「架空線の下5.0mの下でH形鋼を岩盤に施工する」など、多くの困難な現場で 威力を発揮します。 【工法分類】 ■LH-RR工法 ■LH-DH工法 ■LH-CDH工法 ■CHV工法(LH各工法併用可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

基礎工法『ホームパイル キャリー』

基礎工法『ホームパイル キャリー』
『ホームパイル キャリー』は、手運搬可能な分解組立櫓により、狭隘地や 室内における施工が容易な基礎工法です。 杭本体部には、耐震性に優れ、品質の安定した鋼管杭を使用。 独特の二枚翼が、支持層に確実に貫入し、支圧合成支持力を発揮します。 セメントミルクなどを使用しないので、地下水汚染の心配がありません。 また、低騒音・低振動・完全無排土施工により、周辺環境との調和を保ちます。 【特長】 ■杭本体部には耐震性に優れ、品質の安定した鋼管杭を使用 ■独特の二枚翼が支持層に確実に貫入し、支圧合成支持力を発揮 ■地下水汚染の心配がない ■低騒音・低振動・完全無排土施工 ■周辺環境との調和を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼管杭 メガソーラー架台基礎工法 「ECS-SS」

鋼管杭 メガソーラー架台基礎工法 「ECS-SS」
国土交通大臣認定工法『G-ECS PILE工法』。 “環境配慮”“経済性”“汎用性”などあらゆる面での特徴が認められ、建築、土木の現場で採用されているこの工法が、鋼管杭メガソーラー架台基礎工法『ECS-SS工法』として、新たに登場しました。 【特徴】 ○架台と基礎杭の最適な全体設計を提案。 ○高い施工精度と性能 ○低騒音・低振動、排出残土ゼロ、環境汚染なしのエコロジカル製品 ○施工の短期化と低コストを実現 ○一貫した管理体制で高品質も保証 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

地盤改良工法『ジオコラム工法』

地盤改良工法『ジオコラム工法』
『ジオコラム工法』は、厚い軟弱層にも対応可能な適応範囲の広い 地盤改良工法です。 セメントミルクと原地盤の土を所定深度まで攪拌し、地中に柱状の 改良体をつくります。 径が大きく、周面摩擦を見込めるため、換算N値4程度の先端地盤でも 沈下抑止に有効です。 【特長】 ■厚い軟弱層にも対応可能 ■適応範囲が広い ■換算N値4程度の先端地盤でも沈下抑止に有効 ■複数の計測装置を備えた施工機でレベルの高い施工を実現 ■低騒音・低振動・短期施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼管回転杭工法『ダイナ・メガ・プレス工法』

鋼管回転杭工法『ダイナ・メガ・プレス工法』
『ダイナ・メガ・プレス工法』は、高い貫入性をもつ鋼管回転杭工法です。 セメントを使わず排出度もゼロで環境に配慮しており、施工機械が小型の為、 狭い敷地や搬入路でも施工可能。 特長的な形状の平面翼がゆっくり確実に地盤をスライスしながら掘進し、 掘削速度は速くありませんが、軟岩層でも掘進する貫入性能を発揮します。 【特長】 ■環境に配慮している ■狭い場所でもOK ■大きな支持力 ■撤去が容易 ■軟岩層でも粉骨貫入可能  ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレボーリング拡大根固め工法『ケムン工法/STケムン工法』

プレボーリング拡大根固め工法『ケムン工法/STケムン工法』
『ケムン工法/STケムン工法』は、多様な地盤に適応し、支持層へ確実に 定着できるプレボーリング拡大根固め工法です。 「ケムン工法」は、小径杭から大径杭までの施工が可能で、杭周全長にわたり、 杭周固定液を注入するのでフリクションが期待できます。 「STケムン工法」は、上杭にPHC杭のB種、C種・PRC杭・SC杭等を組み合わせ 用いることにより、水平力に対処可能です。 【ケムン工法 特長】 ■低振動・低騒音工法 ■杭を支持層まで確実に定着できる ■小径杭から大径杭までの施工が可能 ■多様な地盤に適応可能 ■従来のセメントミルク工法に比べて排土量が極めて少量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セミパイル工法(湿式柱状改良工法)

セミパイル工法(湿式柱状改良工法)
当技術は、ロッドの先端に独自の形状を持つ攪拌翼を取り付け、現状地盤と セメントスラリーを混合・攪拌しながら改良していく湿式柱状改良工法です。 当社では、優れた機能性を誇る独自開発のコンパクト施工マシンを多数保有。 施工現場の状況に合わせて、省スペース・低コスト・スピーディーな 施工を可能としました。 【特長】 ■高品質・高強度を実現 ■支持地盤が浅い所はもちろん、深い所でも対応できる ■環境に配慮した材料を選定し使用 ■狭い場所でも搬入・施工が可能 ■低振動・低騒音なので近所迷惑にならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

杭『T・Wingパイル』

杭『T・Wingパイル』
『T・Wingパイル』は、小径鋼管に4枚のらせん翼を配置することにより、 環境対応工法としての施工上の利点はそのままに、複数翼の効果で支持力 性能を高めた杭です。 鋼管は、各種の径・板厚が用意されており、設計・施工条件に合わせ、 多様な仕様の中から好適なものを選ぶことが可能。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■完全無排土施工で、水・セメントなどの副資材が一切不要 ■小型専用機の施工により周辺環境への負荷が小さく安全 ■施工時の貫入トルクを連続して計測することで施工管理が容易 ■比較的緩い地盤での対応にも可能で施工能率が向上 ■4枚翼及び底板の地盤力を合算することができ、支持力効率が高く経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノンステージング工法

ノンステージング工法
『ノンステージング工法』は、圧入工程に関わる施工機械すべてが 完成杭の天端を作業軌道として進んでいく「GRBシステム」を用いた工法です。 建設工事における無駄な仮設工事を不要とし、本来の目的である 壁体構築工事だけを合理的に行う「仮設レス施工」を実現。 施工システムは軽量・コンパクトなため、住宅密集地での水路改修工事や 鉄道近接工事、交通量の多い幹線道路での拡幅工事などにおいても、 流路断面や現況交通を阻害することなく、工期・工費の削減が可能となります。 【特長】 ■仮設レス施工を実現 ■従来工法では施工困難な厳しい条件下での施工を実現 ■環境に配慮した施工を実現 ■転倒の危険性がなく、高い安全性を実現 ■さまざまな現場条件で、環境への配慮とコスト・工期の縮減を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【玉石・転石に有効!】硬質地盤に杭、鋼矢板施工『MLT工法』

【玉石・転石に有効!】硬質地盤に杭、鋼矢板施工『MLT工法』
MLT工法(無排土孔壁工法)は、硬質地盤に鋼矢板やH鋼杭等を打ち込むために事前に地盤を削孔・置換する工法です。 圧縮翼・撹拌翼からなる特殊スクリューにより掘削土を孔壁に圧縮することで、孔壁の自立を図り短時間での削孔を可能にしました。その結果削孔時の排土も少なくなります。 特に硬質地盤のうち玉石・転石・岩盤等に効果を発揮し、従来工法に比べコスト縮減・工期短縮を実現致しました。 また、更なる技術の開発及び普及を目指し無排土孔壁工法研究会を設立いたしました。 【特徴】 ■高い施工精度 ■掘削残土の減少 ■低騒音・低振動・無粉塵 ■コスト縮減・工期短縮 ■狭隘地で施工可能 ■転倒の危険減少 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

軟弱地盤向け基礎杭 ISツイスト(スクリュー杭) 施工例

軟弱地盤向け基礎杭 ISツイスト(スクリュー杭) 施工例
『ISツイスト(スクリュー杭)』は、軟弱地盤に最適な杭です。 コンクリートを使用せず、作業の際特殊な機械も不要なため、あらゆる現場で 活用いただけます。 逆回転で簡単に抜き取ることができ、再利用が可能なため、災害時の仮設に最適。 また、低騒音・低振動で、近隣住宅への影響も少なく、夜間作業にも適しています。 太陽光発電架台の接合部もバリエーションを取り揃えておりますので、 お気軽にご相談ください。 【施工例】 ■リース製品 ■災害用の仮設ハウス ■道路付帯構造物 ■石講製品の耐震対策 ■太陽光発電架台・風力発電 ■鉄道プラットホーム支柱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【施工事例】土留工事 セメントミルク

【施工事例】土留工事 セメントミルク
『セメントミルク工法』は、掘削したあと杭を挿入し、セメントミルクの 根固め液で地盤と一体化する工法です。 スクリューで支持層まで掘削し、セメントミルクの根固め液を 注入しながらスクリューを引きます。 その後、杭を挿入し杭周固定液の硬化によって杭と地盤を一体化させ 支持力を強くします。 【特長】 ■無振動、無騒音工法 ■杭と地盤を一体化させ支持力を強くする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガイアパイル工法

ガイアパイル工法
『ガイアパイル工法』は、貫入能力・建て込み精度・杭芯ズレの極小性、 また拡翼変形がなく施工精度の高い国土交通大臣認定の基礎杭技術です。 細径鋼管の先端に半円形の拡翼2枚と三角形の堀削刃を取り付けた 回転貫入鋼管杭であり、幅広いニーズに対応。 また、プラント設備等は不要な為極めて省スペースでの施工が可能です。 杭材は小型トラック(2t~4t)で搬入が可能、現場周辺の環境保護にも貢献します。 【特長】 ■無残土での杭施工を実現 ■産業廃棄物を一切使用しないことにより、残土を全く発生させない ■独自の杭先端形状により大きな支持力を発揮、経済的な杭設計が可能 ■低騒音・低振動 ■都市部、住宅密集地、建物内などでの杭施工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フライヤー工法『NALT工法』

フライヤー工法『NALT工法』
『NALT工法』は、トルネード上昇による毎分3m3の高吐出で攪拌時間を短縮でき、 下部の混合具合も吐出口の比重サンプルで確認できるフライヤー工法です。 循環内で添加することにより、高強度固化が望めるセメント添加量 10~20%削減することが可能。 想定外の杭径杭長や湧水による注入量増減に添加量が左右されません。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■攪拌重機が不要 ■2日間に渡る引抜も可能 ■確実なセメント量添加 ■プラント都合の影響がない ■プラント設備も不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

セメントミルク回転埋設工法用『ミルクトレール』

セメントミルク回転埋設工法用『ミルクトレール』
セメントミルク回転埋設工法を用いた際、地中に打ち込まれた既成杭の 内部から杭頭補強筋を挿入するための空間を確保する必要があります。 従来は、斫り(はつり)作業により杭内の空間を確保していましたが、 工期やコストなどが負担となっていました。また、原動機等を使用するため 騒音などの周囲環境への影響も問題視されていました。 株式会社タイヨーの『ミルクトレール』は、従来法と比べて工期短縮や コスト低減、騒音対策に画期的な効果を発揮する特許取得の商品です。 杭内にミルクトレールを取り付けた後に杭を地中に挿入します。 その後、掘削銃器で真上にミルクトレールを引き上げるだけで杭内部に 空間が確保することが可能です。 【特長】 ■杭の内部に杭頭補強筋のための空間を確保可能 ■斫り(はつり)作業が不要なので、コストや騒音などの問題を解決 ■施工作業後に簡単に鉄・紙・ポリエチレンシートを分類可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高さ制限・窮屈な現場の杭打ちに『アルファフォースパイル工法II』

高さ制限・窮屈な現場の杭打ちに『アルファフォースパイル工法II』
『アルファフォースパイル工法II』は、銅管の先端部に翼を螺施状に 一体化して回転貫入し、杭として利用する工法です。 先端翼が先端閉塞蓋を兼ねることで、加工精度向上とコスト削減を実現。 また、回転貫入による地盤の乱れを抑制しながら、杭の支持力向上、 優れた貫入性能を可能とする独自形状を採用しています。 そして、多種多様な建物条件と地盤条件に対応できる豊富な ラインアップを用意しました。 【特長】 ■撤去が可能 ■コンパクトな基礎 ■セメント不使用 ■残土処理不要 ■養生期間が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スーパーオート75・100

スーパーオート75・100
当社では、『スーパーオート75・100』を取り扱っております。 「スーパーオート75」は、ハイテク技術を結集して大幅な コンパクト化に成功、人間の持つ皮膚感覚に一歩近づきました。 小型化によって低空間や狭い作業現場へのアプローチが容易となり 活用範囲が広がるとともに作業性、安全性が飛躍的に向上しております。 【スーパーオート75の特長】 ■技術を極めたシンプルなデザイン ■機体質量の極限を追求した驚異の3.9t ■標準1.3倍の圧入スピードで効率施工 ■95KW(130馬力)のハイパワーエンジンで自在の現場対応 ■オート機能で好適圧入、スーパーな自動運転システム ■コンピュータの制御技術を駆使して高能率作業を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

TBH工法

TBH工法
『TBH工法』は、場所打ち杭工事で適用される工法で、専用掘削機には リバースサーキュレーション機構とトップドライブ方式が採用されています。 正循環機構とスピンドル方式を採用するBH工法に比べ、本設杭としての 大口径掘削を容易にします。従来のリバース工法に加え、本工法は、狭小、 低空間での施工条件下での掘削でも施工することができます。 逆循環掘削工法の為、掘削時に発生するスライムの沈降・沈殿の問題も解消し、 確実な管理・施工が行えるようになりました。 【特長】 ■施工機械が小型のため、狭小な敷地での施工が可能 ■高架下や屋内など、作業高さが低い場合でも施工が可能 ■進入道路が狭い場合でも軽量で小型であるため、搬出入が容易 ■マシンの組立・解体に重機を必要としない ■施工時の騒音・振動がきわめて低レベル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【高い安全性を実現】硬質地盤クリア工法

【高い安全性を実現】硬質地盤クリア工法
『硬質地盤クリア工法』は、施工地盤、周辺環境、安全性など 建築工事が抱える様々な問題を解決できる工法です。 圧入の優位性を損なうことなく、独自の芯抜き理論により最大N値50以上の 硬質地盤への圧入を実現。 さまざまな現場条件で、環境への配慮とコスト・工期の縮減を同時に 実現します。 【特長】 ■最大N値50以上の硬質地盤への圧入を実現 ■水上・傾斜地などの厳しい施工条件下での施工を実現 ■排土の抑制施工を実現 ■転倒の危険性がなく、高い安全性を実現 ■環境への配慮とコスト・工期の縮減を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空圧式推進機『グルンドラム鋼管杭打設工法』

空圧式推進機『グルンドラム鋼管杭打設工法』
『グルンドラム鋼管杭打設工法』は、グルンドラムを鋼管矢板等の上部にセットし、グルンドラムの打撃力で鋼管杭・鋼管矢板等を地中に打ち込む工法です。 グランドラムは構造が単純なので運転操作や保守点検がきわめて容易に操作可能です。 【特長】 ■地下室など上部空間が低く、狭い場所での鋼管作業が可能 ■設備がきわめて軽量・コンパクト ■玉石混じり土も施工でき、適用土質が広い ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼管杭圧入施工 PACK-SP工法

鋼管杭圧入施工 PACK-SP工法
杭施工と支持力測定を同時に検査。

複翼付き鋼管杭『K-WingZパイル』

複翼付き鋼管杭『K-WingZパイル』
『K-Wing Zパイル』は、先端開放で、翼設置位置から先端部を突出させた、 ユニークな形状の複翼付き鋼管杭です。 先端開放の2翼杭とすることで施工性能が上昇、中間硬質地盤の 打ち抜き礫や玉石を含む支持地盤への根入れが可能。 杭先端の支持層として、砂質・礫質土を選択できます。 【特長】 ■低騒音・無排土で土壌・地下水の汚染がないドライな施工 ■翼下の開口突出部が杭の回線による芯ずれを低減 ■2枚の拡大翼により大きな支持力と引き抜き抵抗力を発揮 ■杭頭部を拡大鏡とすることで水平抵抗と鉛直力に適した経済設計が可能 ■杭深度と回転トルクの自動記録により柱状図のN値との比較が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基礎工法における低振動・低騒音工事

基礎工法における低振動・低騒音工事とは?

基礎工法の低振動・低騒音工事とは、建築物の基礎を構築する際に、周辺環境への影響を最小限に抑えるための工法です。特に都市部や住宅密集地において、振動や騒音による苦情や健康被害を防ぎ、地域住民との共生を図ることを目的としています。従来の工法に比べて、環境負荷の低減と工事の安全性を両立させる技術です。

​課題

振動・騒音による周辺環境への影響

従来の杭打ち工法や掘削工法では、大きな振動や騒音が発生し、近隣住民の生活に支障をきたす可能性があります。特に夜間や早朝の工事は、苦情の原因となりやすいです。

工期・コストとの両立の難しさ

低振動・低騒音工法は、特殊な機械や工法を用いるため、従来の工法に比べて工期が長くなったり、コストが増加したりする傾向があります。経済性と環境配慮の両立が課題です。

技術者の専門知識・経験の必要性

低振動・低騒音工法を効果的に実施するには、専門的な知識や経験を持つ技術者が必要です。適切な工法選定や施工管理が求められます。

適用可能な地盤条件の制約

工法によっては、地盤の状況(硬さ、透水性など)によって適用が難しい場合があります。あらゆる地盤条件に対応できる汎用性の確保が課題です。

​対策

工法・機械の選定と改良

振動・騒音の発生が少ない工法(例:圧入工法、回転掘削工法)の採用や、既存工法の改良(例:低騒音型アースドリル、バイブロハンマーの低周波化)を進めます。

施工計画の最適化と管理体制の強化

工事時間帯の配慮、周辺住民への事前説明、モニタリング体制の構築など、綿密な施工計画と徹底した現場管理を行います。

新技術・新材料の開発と導入

より低振動・低騒音を実現する新しい工法や、吸音・制振効果のある資材の開発・導入を推進します。

専門技術者の育成と教育

低振動・低騒音工法に関する専門知識・技術を持つ技術者の育成プログラムを充実させ、現場での適切な施工を支援します。

​対策に役立つ製品例

静圧式杭圧入機

油圧の力で杭を静かに圧入するため、振動や騒音を大幅に低減できます。地盤への影響も少なく、都市部での施工に適しています。

低騒音型掘削装置

回転掘削時に発生する騒音を抑制する設計がされており、従来の掘削工法に比べて環境負荷を軽減します。集塵・排気システムも強化されています。

振動低減型杭打ち機

杭を叩き込むのではなく、回転させながら押し込むことで、衝撃的な振動を抑えます。特定の地盤条件で高い効果を発揮します。

防音・制振シート

工事現場周辺に設置することで、発生する騒音を吸収・遮断し、振動の伝播を抑制します。簡易的かつ効果的な対策として活用できます。

⭐今週のピックアップ

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