狭隘地施工とは？課題と対策・製品を解説

2012年1月、大阪府岸和田市発注工事で鋼矢板III型を6箇所切削し
無事に完工した障害物撤去工事の実績について紹介します。

Φ1000mm推進延長432m発進後約100mで中間通過立坑、そこから約80mで
最初の障害物に遭遇し、そこから約30mの区間で連続して6回障害物に遭遇。
残り222mを通常推進すると言った工事内容です。

掘進機は障害物を6回検知し、6回切削し、電磁波誘導測量装置を使って
高精度で到達しました。

【施工事例】
■工事名：岸和田市公共下水道第１工区管渠布設工事
■発注者：大阪府岸和田市
■請負業者：城東建設(株)
■管径：1000
■推進延長：432.34ｍ
■土質：砂礫土
■N値/礫率/最大礫径：N=33　G=51%　φmax=200mm
■工期：2011.12.20～2012.3.15（3ケ月）
■障害物種類：鋼矢板 III型６箇所

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DHJ-12』は、ハイパワーエンジンを搭載するとともに、
オーガストロークを1ｍ延長し、掘削力をアップした地盤改良機です。

優れた操作性とコンパクトボディを兼ね備え、施工効率を高めました。

又、掘削口径1,000ｍｍ、掘削深さ11ｍの施工が可能になり、掘削力を
高めました(工法および地盤により掘削口径・掘削深さは異なります)。
オーガトルクも27.4kN・m（2.8tf・m）になり、施工効率がアップ
しました。

【特長】
■回転トルクおよび回転数を任意に設定可能
■回転数の調整範囲が広がったため、地盤に合った適切な設定での
　施工が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SPD工法』は、表層崩壊の対策工法として施工性に優れており、
経済的で短期での施工を目標として考案した工法です。

油圧ハンマーは自重により鋼菅を打設する構造で、ハンマーの荷重は
23kgと小さく、4.0m鋼菅重量と合わせても53kg程度のため、打設時の
振動は比較的小さく、振動に伴う斜面の緩みを抑えることが可能。

また、打設する鋼菅を抑止抗とみなし、引張力を期待しないため、
支圧板を使用しません。
このため、抗頭を地中に埋め込むか、地表に突出した杭を切断する等して
地表に構造物を残さないことができます。

【特長】
■資機材が軽量で、少ないため、運搬が容易
■振動が比較的小さい
■地表に構造物が残らない
■表層崩壊の対策工法
■施工性に優れている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「エースサンド工法」は、現地発生土(特に砂質土)や山砂・再生砂・
改良土などを利用し、固化材と水を加え流動化して埋戻しが困難な箇所に
ポンプで圧送する工法です。

当時、砂をポンプ車で圧送することは画期的なことで、狭隘な箇所の埋戻しが
容易に、且つ充分な水締めができて、工期の短縮も図れることから多くの注目を
集めました。

水中では材料分離を起こすため、水中不分離剤やベントナイトを配合して
水中打設を可能にしました。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当技術は、ロッドの先端に独自の形状を持つ攪拌翼を取り付け、現状地盤と
セメントスラリーを混合・攪拌しながら改良していく湿式柱状改良工法です。

当社では、優れた機能性を誇る独自開発のコンパクト施工マシンを多数保有。
施工現場の状況に合わせて、省スペース・低コスト・スピーディーな
施工を可能としました。

【特長】
■高品質・高強度を実現
■支持地盤が浅い所はもちろん、深い所でも対応できる
■環境に配慮した材料を選定し使用
■狭い場所でも搬入・施工が可能
■低振動・低騒音なので近所迷惑にならない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『スパイダードリリング工法』は、市場単価を適用できない特殊な条件で
鉄筋挿入工を施工するときにおすすめの工法です。

現場の条件を考慮して「足場タイプ」「無足場タイプ」「クレーンタイプ」の
3つの作業形態から最適なものを選択します。

また、施工する地盤の条件に応じて「単管削孔」もしくは「二重管削孔」の
いずれかの削孔方法を選択することができるので、不安定な地山にも対応します。

【特長】
■足場タイプ、無足場タイプ、クレーンタイプから選択
■特殊な条件に最適
■施工スペースを小さくできる
■軽微な仮設工で工事費、施工日数を縮減
■鉄筋挿入工の工期・工事費を縮小

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PJG工法・PJG-L工法』は、高速施工を可能にした事で
硬化材使用量・排泥量の減少化を実現した工法です。

噴射ノズルが地中にあっても方向が確認できるので
必要な部分だけ改良出来るように、造成箇所の改良角度の調節が可能。

また、非常に密着性に優れ
狭い場所でもコンパクトな設備、機械で施工ができます。

【特長】
■相互の密着性及びコンパクトな設備
■工期の短縮
■経済性かつ資源の無駄遣いを解
■信頼性が高く容易な施工管理
■シールド、推進管の路線防護

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ソリッドキューブ工法』は、スラリー系機械攪拌式ブロック状
地盤改良工法です。

適用構造物は建築物及び工作物の基礎や山留め等の仮設構造物で、
適用地盤は砂質土・粘性土及びローム。

また、バケットミキサーやアームに取り付けた各種センサーの情報から
バケットの移動軌跡、攪拌混合回数、電気比抵抗値を運転席のモニターに
リアルタイムに表示します。

【特長】
■効率的な掘削手法
■共回り防止攪拌混合機能を持つ専用バケットミキサー
■改良体内部を「見える化」した施工管理装置
■未固化試料採取器による供試体作製
■混合土による室内配合試験　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ミニアンカーPI』は、大型重機を用いず施工できるため、作業空間が
限られる場所でも施工可能な工法です。

先端拡大部の支圧抵抗効果により補強材長を短くでき、またピッチが
広げられるため打設本数も少なくなり全体の施工性が向上します。

また、打設長が短いため隣接境界への侵入が問題となる場合に有用です。

【特長】
■簡便な機材で施工可能
■施工性の向上
■境界侵入を回避
■グラウトの加圧注入
■グラウト散逸防止

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「プレコンサンドパイル工法」では、先端の偏心した球状翼を回転させ、そこに地表面から粒度を調整した圧密用の専用砂を給送し、水平方向に約500kN/m²の水平圧力で圧入します。
それによって円柱状に周辺地盤の間隙を減少させて締固めるます。
土壌を汚染せず、構造物を面で支える工法です。
基礎下部へ与えるストレスを軽減できます。

【特徴】
○適用地盤：粘性土・砂質土　Wsw≧0.50(0.25)kN
○施工音：エンジン音（小）
○工事用水：不要
○発生土：なし

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『薬液注入工法』は、凝固する性質を有する化学薬品(薬液)を地盤中の
所定の箇所に注入管を通じて注入し、地盤の止水性または強度を
増大させることを目的とする工法です。

機械が小さく狭い場所での施工が可能で、短期間で簡易に施工が可能。
また、地盤が崩壊しなくなったり湧水が防止できることで、
地価工事等における工事の安全を確保します。

【特長】
■程よい固さに固まるので掘削の支障にならない
■機械設備が小型なので狭い場所でも施工可能
■小さなパイプのみで良い(地中設置管)
■360°どのような方向にも自由に施工可能
■産業廃棄物は非常に少なく環境にも配慮　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『WILL工法(スラリー揺動攪拌工法)』は、バックホウタイプベースマシンの
先端に取り付けた特殊な撹拌翼より、スラリー状の固化材や改良材を注入しながら、
固化材と原位置土を強制的に攪拌混合し、安定した改良体を形成する工法です。

2タイプのリポンスクリュー型攪拌翼を使い分けることで、軟弱な粘性土地盤は
もとより、N値30を超える締まった砂質土地盤・砂礫地盤にも対応可能。

また、ベースマシンの選定により、改良深さ13m程度までの中層改良に対応できます。

【特長】
■良質な改良体の構築
■高い掘削性能
■環境負荷を軽減
■高い機動性と高い安全性
■信頼性の高い品質管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DCI多点注入工法』は、低圧・低吐出で注入することにより、変位を抑制できる
地盤改良工法です。

1ポンプ当りの注入速度は低速(毎分1～6ℓ)ながら、多点同時注入(32連)による
急速施工が可能です。

注入圧力に応じて、個々のポンプを機械的に自動制御し、フレキシブルな注入管を
集積し、占用範囲を極小化します。

【特長】
■既設構造物近傍・直下の施工が可能
■多点同時注入(32連)による急速施工が可能
■専用システム(DCIシステム)により狭隘部での施工が可能
■注入圧力に応じ個々のポンプを機械的に自動制御
■フレキシブルな注入管を集積し占用範囲を限定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、低吐出量のポンプを用いて多数の注入ポイントから同時に注入し、
急速施工を可能にする技術『超多点注入工法』を行っております。

数十から数百という大量の注入ノズルを地盤中に立体的に配し、
そのポイントに適した圧力・流量で注入することで、理想的な浸透注入と
高い施工効率を実現します。

【特長】
■既設構造物近傍・直下の施工が可能
■1ポンプ当りの注入速度は低速(毎分1～6L)ながら、
　多点同時注入(32連)による急速施工が可能
■ユニット化された専用システムにより、狭隘部での施工が可能
■注入圧力に応じて、個々のポンプを機械的に自動制御
■フレキシブルな注入管を集積し、占用範囲を限定

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。