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溶接・接着技術とは？課題と対策・製品を解説
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加工・製造における溶接・接着技術とは？
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フッ素樹脂コーティングの非粘着性、不活性を利用して食品関係医薬食関係に利用され、その用途も急速に拡大されております。
人体への影響や食品への衛生面を懸念されますが、フッ素樹脂コーティングは安全にご利用いただき、製造工程のスピードアップとコストダウンに貢献しております。
【課題】
問題の部分：酸素吸入ボトル交換がいつも外れにくく手間がかかる
お客様：病院関係の方
【解決】
◆酸素吸入ボトルのパッキン（Oリング）に、フッ素樹脂コーティングを施す
↓ ↓ ↓
◆ボトルの交換を楽にできるようになり、装置ユーザー（看護師）の負担軽減と交換時間の短縮を実現することができた！
◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。
1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
ボトル交換の負担軽減！シャインのフッ素樹脂コーティング※解決事例
シャイン工芸は、滑り性・非粘着性・耐蝕性などの付加価値を与える特殊コーティングを手がけています。
当社コーティングは、医療機器に使われる部品にも採用実績があります。
金属はもとより、樹脂・ゴムといった幅広い対象に対してコーティングすることが可能です。
シャイン工芸の【医療機器用部品】へのコーティング
産婦人科向け医療機器メーカー様へ、表面処理方法にナイロンコーティング
の試作トライを行った事例をご紹介します。
現在使用されている膣鏡のほとんどは"ステンレス製"ですが、「粘膜に直接
触れるため冷たい」などのデメリットがありました。
組み付け及び患者様へのストレスのない位置でのマスキング手法を提案し、
数回の試作トライを行いました。結果、メーカー様の満足いく製品が完成
しました。
【事例概要】
■課題
・膣鏡のほとんどはステンレス製で、粘膜に直接触れるため冷たい
■結果
・当社のマスキング技術で要求仕様をクリア
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【解決事例】産婦人科向け医療機器メーカー様
【医療分野へのコーティング実績のご紹介】
◆使用コーティング塗料：PTFE・ETFE塗料
◆対象と用途：
・逆止弁…スベリ
・歯科洗浄用ポンプ…耐蝕
・ガイドワイヤー
・義肢プレート…スベリ
・チタンプレート…非粘着
・ピンセット…耐食性
当社では、創業以来様々な業界のコーティングを手掛け、5万件を超える膨大な実績を元に、多種変量での対応はもちろん、最小5mmの小物から最大4000mmの大物まで、さまざまな金属・樹脂・ゴムといった母材に対応いたします。
コーティングのことなら淀川ACCへお任せください！
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【医療分野実績】フッ素樹脂コーティング（PTFE・ETFE）
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加工・製造における溶接・接着技術
加工・製造における溶接・接着技術とは？
医療機器の開発・製造において、部品同士を接合する溶接・接着技術は、製品の安全性、信頼性、機能性を左右する重要なプロセスです。微細な部品から大型機器まで、様々な素材や形状に対応し、高度な精度と耐久性が求められます。
課題
異種材料接合の難しさ
金属とプラスチック、セラミックスなど、異なる特性を持つ材料を強固かつ安定的に接合することが技術的な課題となっています。
微細化・複雑化への対応
医療機器の小型化・高機能化に伴い、より微細で複雑な構造の接合が求められ、従来の技術では対応が困難な場合があります。
品質管理とトレーサビリティの確保
医療機器は高い安全性が要求されるため、接合部の品質を均一に保ち、製造履歴を追跡できる体制の構築が不可欠です。
環境負荷とコストの最適化
製造プロセスにおけるエネルギー消費や廃棄物の削減、そしてコスト効率の良い接合方法の確立が求められています。
対策
先進接合技術の導入
レーザー溶接、超音波接合、プラズマ溶接など、高精度で異種材料にも対応可能な先進的な接合技術を導入します。
自動化・ロボット化の推進
接合プロセスの自動化やロボットによる精密な作業導入により、品質の安定化と生産効率の向上を図ります。
高度な検査・評価システムの活用
非破壊検査技術や画像解析などを活用し、接合部の微細な欠陥も見逃さない厳格な品質管理体制を構築します。
材料選定とプロセス最適化
接合対象の材料特性を深く理解し、最適な接合方法、条件、接着剤などを選定・開発することで、性能とコストのバランスを取ります。
対策に役立つ製品例
高精度レーザー加工装置
微細な金属部品や複合材料の精密な溶接を可能にし、医療機器の小型化・高機能化に対応します。
自動化接合ロボットシステム
一定の品質で繰り返し接合作業を行い、ヒューマンエラーを削減し、生産性とトレーサビリティを向上させます。
超音波検査・画像解析ソフトウェア
接合部の内部欠陥を非破壊で検出し、製品の安全性と信頼性を保証するための品質管理を支援します。
特殊接着剤・封止材
生体適合性や耐薬品性に優れた材料を提供し、デリケートな医療機器の接合や封止における課題を解決します。
