クリーンルーム内での加工とは？課題と対策・製品を解説

化学業界では、腐食性の高い物質を取り扱う環境下での安全性が重要です。特に、鏡面は腐食の影響を受けやすく、視認性の低下や交換頻度の増加につながる可能性があります。当社のステンレスミラーは、耐腐食性に優れたステンレス素材を使用しており、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。これにより、安全性の確保とメンテナンスコストの削減に貢献します。

【活用シーン】
・化学プラント
・研究施設
・薬品保管庫

【導入の効果】
・腐食による鏡面の劣化を抑制
・高い視認性を維持
・メンテナンスコストの削減

河村産業では、フィルム、金属箔、不織布などに、プラズマ処理を施し、親水化や撥水化などの表面改質を行っています。

各種フィルムの接着性を大きく改善することが可能なほか、基材表面の有機物などを除去、清浄化する事が可能です。

ウェット洗浄では完全に取り除くことが困難な、圧延油等の残渣も効果的に除去できます。

また、様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせることも可能です。

【河村産業の『真空プラズマ処理』の特長】
　■飛躍的に接着力を改善
　■圧延油や有機物などを効果的に除去、清浄化
　■様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせ可能
　■案件毎に好適なガス種・プラズマ処理条件を選定
　■処理効果が長期間継続
　■高度な搬送技術によりロール to ロールで連続処理が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大和ケミカルは、2019年3月に本社第2工場1階フロアのクリーンルーム
全面改装工事が完了し、4月より稼働を開始致しました。
クリーンルーム仕様は、ISOクラス8対応(クラス100,000)。

医療・電力・コネクター関連のシリコーンゴム製品を中心に射出成形から、
仕上・加工・検査・梱包までの工程をクリーンルーム内で完了出来る体制
としたことで、より安定した品質維持を進めて参ります。

また、今回の改装と合わせ、シリコーンゴム射出成形機の増設も行っており、
生産対応についても従来に対し能力アップを図っております。

【特長】
■クリーンルーム仕様：ISOクラス8対応(クラス100,000)
■射出成形から、仕上・加工・検査・梱包までの工程をクリーンルーム内で完了出来る体制
■生産対応についても従来に対し能力アップを図っている

【製品事例】
■三方活栓用シールゴム
■シリンジ用ガスケット
■医療機器用O-RING
■ネオフィードキャップ
■逆止弁
■医療機器用シリコンカプラー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

河村産業では、クリーンコーティングの受託塗工を行っています。

クリーン度はクラス1,000以下で管理しており、コーター部はクラス150以下の実力値があります。

【河村産業の『クリーンコーティング』の特長】
　■高温乾燥
　→Max 260℃
　■クリーン対応
　■プラズマ前処理、ラミネート、スリット加工等との組み合わせが可能

※【主な仕様】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

河村産業では、各種基材へ 銅・ニクロム合金・クロム のスパッタリング加工を行っています。

より密着力が必要な場合は、弊社のプラズマ処理を前処理として行うなどの提案が可能です。

【河村産業の『スパッタリング加工』の特長】
　■ロール to ロールでのスパッタリング処理
　→銅スパッタリングの例：厚み 0.1～0.2μｍ
　■異なる金属種の連続製膜にも対応
　→複数カソード使用
　■ 銅・ニクロム合金・クロム のスパッタリングに対応
　※上記以外のターゲット材についてはご相談下さい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。