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工事の進捗管理とは?課題と対策・製品を解説

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建設・施工における工事の進捗管理とは?

橋梁・トンネル建設・維持管理業界における工事の進捗管理とは、計画通りに工事が進んでいるかを確認し、遅延や問題が発生した場合には迅速に対処することで、工期内に高品質な構造物を完成させるための活動です。安全性の確保、コスト管理、品質維持といった多岐にわたる要素を統合的に管理することが目的となります。

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トンネル業界における安全管理では、工事の進捗管理、作業員の安全確保、事故発生時の迅速な対応が求められます。特に、狭い空間での作業や、落盤・崩落のリスクを考慮した工程管理が重要です。不適切な管理は、重大な事故につながる可能性があります。サクミルは、現場の情報を一元管理し、リアルタイムでの情報共有を可能にします。これにより、迅速な状況把握と的確な指示が可能となり、安全管理の強化に貢献します。

【活用シーン】
・トンネル工事現場での進捗管理
・作業員の安全管理
・事故発生時の情報共有と対応
・日報や写真による記録

【導入の効果】
・現場の状況をリアルタイムで把握
・迅速な情報共有による対応力向上
・日報作成時間の短縮
・情報共有の効率化による残業時間の削減

【トンネル向け】サクミル

トンネル工事において、掘削効率を高めるためには、山留壁の変位を正確に把握し、適切な対策を講じることが重要です。従来の計測方法では、人手による計測や高価な機器の導入が必要となり、計測頻度やコストに課題がありました。常時計測・記録・監視が困難な場合もあり、掘削作業の遅延や安全性のリスクにつながる可能性がありました。当社の山留変位計測システムは、低コストで常時自動計測を実現し、異常時には即時発報します。これにより、掘削作業の効率化と安全性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・トンネル掘削工事における山留壁の変位計測
・親杭や鋼矢板の変位監視
・掘削作業の進捗管理

【導入の効果】
・計測業務の省人化
・計測機器の低コスト化
・掘削作業の効率化
・安全性の向上

【トンネル工事向け】山留の変位計測 自動化による掘削効率UP

トンネル工事の現場では、地上と地下間の迅速かつ確実な連絡が不可欠です。作業の安全確保、効率的な連携のためには、クリアな音声での同時通話が求められます。従来の連絡手段では、通信の途絶や遅延が発生しやすく、作業効率の低下や、場合によっては安全上のリスクにつながる可能性がありました。BbTALKIN MSは、地上と地下を繋ぎ、最大6人での同時通話を可能にし、トンネル工事におけるコミュニケーションの課題を解決します。

【活用シーン】
・トンネル掘削作業における地上と地下間の連絡
・資材搬入時の指示伝達
・安全管理のための情報共有
・緊急時の迅速な対応

【導入の効果】
・クリアな音声で、正確な情報伝達が可能
・ハンズフリー通話による作業効率の向上
・最大6人同時通話によるスムーズな連携
・IPX8防水・IP6X防塵性能による過酷な環境下での利用

【トンネル工事向け】BbTALKIN MS

『LIBRA工法』は、上部鋼製パネルを支持杭打設の
ガイドとすることにより、杭心確保を容易にし上部工架設までの
足場材の設置を無くし、傾斜地における煩雑な橋脚部補強も、
極限まで省力化した工法です。

仮橋・仮桟橋施工の安全性を向上させながら工期短縮を追求し、
同時に自然環境への影響を、低減することを目的として
開発されています。

また、新設パネルの杭橋脚連結部が鋼管打設の導材となるため
傾斜面等における基面整形、導材設置作業が低減し
安全性が向上すると共に自然環境に対する影響を抑える事が可能です。

【特長】
■工期短縮
■高い安全性
■施工性向上
■自然環境に配慮
■安定した施工

【工法諸元】
■杭 径:Φ457.2・Φ508・Φ609.6・Φ800 (mm)
■支間長:6・8・10・12.5・20 (m)
■荷 重:自動車・クローラクレーン(70~200t吊り)作業

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工法『LIBRA工法』

1,トンネル進行に準じた変位予測
 ▻CyberNATMの照射時間から、進行データへ自動変換
 ▻計測データの処理から変位予測までをワンストップで実施
2,TS型3次元スキャナによる計測
 ▻3次元スキャナによる面的かつ連続した計測が可能
 ▻器械位置や3次元点群にも測量座標が付与可能で、二次処理が不要
3,支保パターン毎の数値解析テーブル
 ▻3次元有限要素解析により、初期段階から自動的に変位曲線を特定
4,管理品質の向上
 ▻断面形状や変位分布を把握でき3次元表示での「見える化」が可能

【特長・効果】
1,出来形・予測の両方同時に評価
 ▻設計形状と比較もできるため、予測だけでなく出来形管理にも展開可能
2,高精度な予測
 ▻掘削初期段階の変位を把握して予測を行うことで、高精度な予測を実現
 ▻任意箇所の変形を対象にできるため、地山強度の異方性を把握
3,多様な評価画面
 ▻横断面での評価やグリッド、3Dなど多様な評価画面を提供
 ▻各画面で得られる情報を比較し、相関的な評価が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

4D Super NATM KT-230119-A

NETIS番号が新しくなりました!
KT-230145-A(3次元変位自動計測クラウド管理システム)
※旧NETIS番号:KT-130050-VE

橋梁架設の桁の位置情報を自動視準式トータルステーションで3次元座標管理を行い、計画高との差分を表示する自動計測システムです。リアルタイム自動計測により、計測のために作業を中断させる必要がなくなります。現場事務所のPCまたは遠隔地の端末からWebブラウザ(K-Cloud)で計測した変位データの閲覧が可能になります。

橋梁桁変位自動計測システム【3Dブリッジ】

Temposonics RFシリーズは、フレキシブルロッド(ケーブル状)のリニアスケール。可動部は磁石のみでケーブルが必要ないため、メンテナンス費用が削減できます。限られた取り付けスペースでの使用に適しており、最大20m、同時に最大30箇所の位置を計測できます。多様なインターフェースに対応し、バス接続も可能です。

工法管理・災害監視用センサ

『Sim-BRANE』は、予め登録されたクレーンモデルをワンンクリックで
計画位置に配置し、操作パネルのスライダーを左右に動かすだけで、
ブームの起伏・旋回・伸縮の基本動作を再現できるシステムです。

地組みした橋梁部材を吊り上げて旋回し架設が完了するまでの一連の
キーフレーム登録・編集機能、定格荷重の安全率やアウトリガー反力
の算出、シミュレーション結果のエクセルシート一括出力機能を実装。

これにより、吊荷の過負荷地盤の支持力不足によるクレーンの転倒リスクを
可視化し、より安全な施工計画の作成を支援します。

【特長】
■直感的な操作パネル
■アウトリガー反力表示
■キーフレーム登録・再生
■シミュレーションレポート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

橋梁架設シミュレーションシステム『Sim-BRANE』

当社が提供する「無線傾斜監視システム」(NETIS登録番号:KT-230117-A)についてご案内いたします。

本システムは、橋梁工事、掘削工事、土留工事、立坑や推進工事、盛土工事といった多様な現場で、幅広くご活用いただけます。

■主な特徴
約1年間の電池駆動が可能で、長期間の運用に対応
最大20kmの広範囲にわたる計測が可能
100台以上のセンサを接続できる高い拡張性

■使用用途
動態観測に適したシステム
土留や矢板の変位測定に有効
橋桁やベントの傾斜監視での使用にも対応可能

■優れた点
現場での電源工事が不要なので、導入が容易
設置後にスイッチを入れるだけで、自動で計測、記録、監視が開始されます
無線対応で複雑な配線作業が不要
遠隔操作でリアルタイムモニタリングや初期設定、各種設定変更が可能

■期待できる効果
電源工事にかかる費用を削減
機器設置にかかるコストを低減
手動での計測や監視作業の負担を軽減し、効率化を実現

本システムは、販売、レンタル、Wレンタルが可能です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。#

橋梁の架設・補修工事に 無線式 傾斜計 (NETIS登録 

産業道路はバンコクの主要な工業地域の交通渋滞の緩和を目的に建設されました。
このプロジェクトは、長さ700m、高さ172mの2つの斜張橋と13kmの道路部分から構成されており、エナパックの送り出し制御システムで施工されました。

【掲載内容】
○産業環状道路(IRR)
○サンフランシスコ・ベイ・ブリッジ
○ミヨー高架橋
○バレンシア港旋回橋

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アプリケーション事例 「橋梁建築」

『ジュウテンミエルカ』は、コンクリートの充填状況と締固め度合いを
リアルタイムに一元管理できる超薄型シート状センサです。

厚さ0.6mmという超薄型を実現しているため、コンクリートの断面欠損が
ほとんどなく、シート状センサは柔軟性を有するため、起伏のある形状
への貼付けも容易。

検知部を1枚のシート状基材に複数配置することで、広範囲の打設状況を
まとめて監視でき、従来の方法に比べて監視精度が格段に向上します。

【特長】
■厚さ0.6mmという超薄型を実現
■コンクリートの断面欠損がほとんどない
■起伏のある形状への貼付けも容易
■設置作業を大幅に省力化
■広範囲をまとめて監視

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超薄型シート状センサ『ジュウテンミエルカ』

『PCW工法』とは、現道あるいは現地形を極力掘削することなく、
盛土構造物を構築できる方法です。

背面の規則は最小限に、また既設構造物を撤去せず施工できるため
コストカットにつながります。

また、基礎底面の幅は1m程度で施工ができるため、掘削・床掘が
最小限で施工可能です。

【特長】
■現場の施工が最小限に
■余分な工事が不要に
■基礎底面の幅は1m程度で施工ができる
■施工箇所を選ばない素材
■施工期間を縮小する素材

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PCW工法』

パシフィックハイウェイ拡張プロジェクトには、ナンブッカ川に架かる
新しい橋の建設が含まれます。完成すると橋は850メートルの長さになり、
最大重量158トン、長さ41メートルの各桁は、精密に制御されたベアリングに
配置する必要があります。

そこで時間を節約し、桁の配置を簡素化するために、Universal Cranesと
Smithbridgeのチームは同期ホイストシステムを利用。ラティススプレッダーの
下に配置されたSyncHoistシステムは、ベアリングへの配置中にビームの
有限調整を可能にしました。

また、ダウンタイムを最大で半日短縮するのにも役立ち、チームは配置ごとに
リギングギアを変更するのではなく、スリングを調整するだけで済みました。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

事例 シンホイストシステムによる正確な制御による橋桁の配置

レーザー距離計と表示用レーザー光を一体化したレーザー距離表示装置を吹付けマシンの運転席周囲に複数台設置し、吹付け時にレーザー距離計を用いて吹付け時の厚さを連続計測します。表示用レーザー光で吹付け厚さの過不足状況を吹付け面に色(緑・赤)と照射パターン(点灯・点滅)で表示することで、オペレーターは吹付け厚さをリアルタイムに把握しながら作業できます。
レーザー距離表示装置で連続計測された吹付け厚さのデータは制御ボックスに自動保存され、帳票に出力することができます。これにより、これまで吹付け施工後に実施してきた切羽近傍での検測孔測定作業が不要となり、作業の効率化と安全性の向上が図れます。

吹付厚自動測定システム T-ショットマーカー

近年、工事が増えている大深度・大規模のニューマチックケーソン工事に
おいて、その計測は重要性を増しています。

坂田電機の計測システムは、沈設管理計測・躯体挙動計測のどちらにも
対応可能です。

計測に関するご相談から計測機器・センサーの販売、設置、データ管理まで
お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■沈設管理計測・躯体挙動計測のどちらにも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケーソンの計測

当社で提供している「検図照査AI」についてご紹介いたします。

図面をアップロードすると、その他の設計図書や関連する法令/基準に対する
整合性を自動で検知し、不整合点を図示しながら指摘。

スーパーゼネコン様にて、一般図と詳細図それぞれ自動で数量拾いを行い、
検図を完了した活用事例がございます。

【ご支援例】
■一般図と詳細図の整合性チェック
■旧図面と新図面の変更点確認
■図面と仕様書の整合性チェック
■図面と基準値の整合性チェック
■図面と建築基準法の適合性チェック
■図面と避難安全検証法の適合性チェック

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

検図照査AI

 張出し(片持)架設工法は、地上から支える支保工なしに、一般に橋脚から左右にバランスをとりながら、移動作業車または移動式架設桁を用いて、支間中央に向かって適当な長さのブロックに区切りコンクリートを打ち継ぎながら、順次張り出していく工法です。
【特徴】
○長大スパンのPC橋の架設を可能にし、我が国には1958年に技術導入されて以来多数の施工実績があり、その長大支間長を延ばしてきました。

●その他の機能や詳細については、カタログをダウンロードして下さい。

張出し架設工法 場所打ち桁

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建設・施工における工事の進捗管理

建設・施工における工事の進捗管理とは?

橋梁・トンネル建設・維持管理業界における工事の進捗管理とは、計画通りに工事が進んでいるかを確認し、遅延や問題が発生した場合には迅速に対処することで、工期内に高品質な構造物を完成させるための活動です。安全性の確保、コスト管理、品質維持といった多岐にわたる要素を統合的に管理することが目的となります。

課題

情報共有の遅延と非効率性

現場の状況や進捗に関する情報がリアルタイムで共有されず、関係者間での認識のずれや意思決定の遅れが生じやすい。

予期せぬ事態への対応の遅れ

天候不順、資材調達の遅延、地盤の状況変化など、予期せぬ事態が発生した場合の迅速な状況把握と対策立案が困難。

リソース配分の最適化の難しさ

人員、重機、資材などのリソースが各工程で適切に配分されているか把握しきれず、非効率な運用やボトルネックの発生を招く。

過去データの活用不足

過去の類似プロジェクトの進捗データや教訓が十分に分析・活用されず、同様の課題が繰り返される傾向がある。

​対策

リアルタイム情報共有プラットフォームの導入

現場の進捗状況、写真、図面などをクラウド上で一元管理し、関係者間でリアルタイムに共有できるシステムを構築する。

リスク管理と早期警告システムの強化

潜在的なリスクを事前に特定し、進捗への影響を予測。異常を検知した場合に早期に警告を発する仕組みを導入する。

デジタルツインによるシミュレーションと最適化

構造物のデジタルツインを作成し、様々なシナリオでの進捗シミュレーションやリソース配分の最適化を行う。

AIを活用した進捗予測と課題分析

過去のプロジェクトデータや現在の進捗状況をAIが分析し、将来の進捗を予測したり、潜在的な課題を自動で検出する。

​対策に役立つ製品例

統合型建設プロジェクト管理システム

進捗、コスト、品質、安全管理といった複数の機能を統合し、現場と事務所間の情報連携を円滑化することで、リアルタイムな状況把握と迅速な意思決定を支援する。

現場写真・動画共有・管理アプリ

現場の状況を写真や動画で記録し、位置情報やコメントと共にクラウドにアップロード。進捗の可視化や証跡管理に役立つ。

3Dモデル連携型施工計画・管理ツール

BIM/CIMモデルと連携し、3D空間上で施工計画の立案、進捗の可視化、干渉チェックなどを行う。複雑な構造物の施工管理を効率化する。

IoTセンサー連携型モニタリングシステム

現場の環境データ(温度、湿度、振動など)や重機の稼働状況をIoTセンサーで収集し、リアルタイムで進捗や安全状況を把握。異常検知や予兆管理に活用できる。

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