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資材調達計画の最適化とは？課題と対策・製品を解説
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計画・調査における資材調達計画の最適化とは？
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弊社ペリー・ジャパンでは、ストックヤードおよび製品展示場を保有しております。
茨城ストックヤード
〒311-3155 茨城県東茨城郡茨城町下土師2000-12
TEL: 029-219-0800 FAX: 029-219-0801
ペリー・ジャパンでは、茨城ストックヤードにおきまして「聞いて、見て、触って/乗って、組立て」学ぶをコンセプトに
システム型枠の勉強会、組立体験、製品セミナーを実施しております。
橋梁業界では、構造物の安全性と品質確保が最重要課題です。特に、高所作業や複雑な形状の構造物においては、作業員の安全確保と、精度の高い施工が求められます。システム型枠は、多転用を実現し安全で高品質な構造物の構築を可能にします。ペリー・ジャパンのシステム型枠見学会・勉強会では、これらの課題解決に貢献する製品を実際に見て、触れて、体験できます。
【活用シーン】
・橋梁建設現場
・複雑な形状の構造物の施工
・型枠の転用が求められる現場
【導入の効果】
・作業員の安全性の向上
・品質の向上
・工期短縮
・コスト削減
・高品質な構造物の実現
【橋梁建設ご担当者様向け】システム型枠見学会・勉強会
当資料は、ペリー・ジャパン株式会社が発行している「ペリーマガジン / PERI Magazine」の第四版です。
建設業界では、プロジェクトの進捗管理において、工期短縮、コスト削減、品質管理が重要な課題です。
特に、型枠工事は、全体の工程に大きな影響を与えるため、効率的な施工と正確な情報共有が求められます。
ペリーマガジン第四版は、これらの課題に対し『当社の製品と事例やお客様の声』を通じて解決策を提示します。
【掲載事例】
・風力発電施設工事
・LNGタンク建設工事
・九州新幹線関連工事
・物流センター増設工事
【ご覧いただくことで】
・最新の施工事例から、工法や製品の活用方法を学べる
・製品の特長を理解し、自社のプロジェクトに最適な選択ができる
・コスト削減、工期短縮、品質向上に貢献する情報が得られる
【型枠工事ご担当者様向け】ペリーマガジン第四版
当資料は、ペリー・ジャパン株式会社が発行している「ペリーマガジン / PERI Magazine」の第三版です。
建設業界では、プロジェクトの進捗管理において、工期短縮、コスト削減、品質管理が重要な課題です。
これらの課題を解決するためには、最新の工法や製品に関する情報収集が不可欠です。
ペリーマガジン第四版は、これらの課題に対し『当社の製品と事例やお客様の声』を通じて解決策を提示します。
【活用シーン】
・公共施設の建設・改修工事
・スポーツイベント関連施設の仮設工事
・インフラ整備プロジェクト
【導入の効果】
・工期短縮によるコスト削減
・安全性向上
・多様なニーズへの対応
・最新工法の情報収集
【型枠工事ご担当者様向け】ペリーマガジン第三版
橋梁建設において、大規模で複雑な形状の構造物を実現するためには、精度の高い型枠が不可欠です。特に、複雑な形状や特殊な寸法が求められるプロジェクトでは、従来の型枠では対応が難しい場合があります。精度の低い型枠は、構造物の品質低下や工期の遅延につながる可能性があります。PERI（ペリー）のカスタム型枠製造サービスは、CNCマシンを導入し、お客様のあらゆる要件に対応したカスタム型枠を提供します。
【活用シーン】
・高精度が求められる建築プロジェクト
・複雑な形状の構造物
・特殊な寸法が要求される型枠
【導入の効果】
・高精度な構造物の実現
・工期短縮
・コスト削減
（実績）
中華民国（台湾）の新北市淡水区で施工されております淡江大橋のメインパイロンの施工に、
ペリー製品と共に弊社茨城ストックヤードで製造されたカスタム型枠が使用されました。
日本国内で高い精度で製造し、海外への現場へ輸送、現場での組立を経てご使用いただきました。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【橋梁工事ご担当者様向け】カスタム型枠製造（CNCマシン）
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計画・調査における資材調達計画の最適化
計画・調査における資材調達計画の最適化とは？
橋梁・トンネル建設・維持管理業界における計画・調査段階での資材調達計画の最適化は、プロジェクトの成功に不可欠な要素です。これは、必要な資材を、適切な品質、数量、タイミングで、最も効率的なコストで調達するための戦略的なプロセスを指します。目的は、資材不足による工期遅延やコスト超過を防ぎ、プロジェクト全体の生産性と収益性を向上させることです。
課題
需要予測の不確実性
計画・調査段階では、実際の建設・維持管理に必要な資材の正確な数量を予測することが困難であり、過剰または不足が生じやすい。
サプライヤー管理の煩雑さ
多数のサプライヤーとの交渉、契約、納期管理が複雑化し、人的リソースと時間を浪費する傾向がある。
コスト管理の非効率性
調達プロセスにおける情報共有の不足や、複数の調達チャネルによる価格のばらつきが、コストの最適化を妨げている。
資材の品質・納期リスク
サプライヤーの選定基準が不明確な場合、資材の品質問題や納期遅延が発生し、プロジェクト全体に悪影響を及ぼす可能性がある。
対策
データ駆動型需要予測
過去のプロジェクトデータや市場動向を分析し、AIを活用して高精度な資材需要予測を行う。
統合型サプライヤー管理システム
サプライヤー情報、契約内容、評価を一元管理し、調達プロセスを効率化・自動化する。
リアルタイムコスト可視化ツール
調達プロセス全体のコストをリアルタイムで把握・分析し、無駄な支出を削減する。
サプライヤー評価・選定プロセスの標準化
品質、納期、価格、信頼性などを評価基準として明確にし、最適なサプライヤーを客観的に選定する。
対策に役立つ製品例
需要予測・在庫管理システム
過去のデータと市場情報を基に、資材の需要を予測し、最適な在庫レベルを維持することで、過不足を防ぎます。
サプライヤー管理・評価システム
サプライヤーの登録、契約管理、パフォーマンス評価を一元化し、信頼性の高いサプライヤー選定と効率的な関係構築を支援します。
調達コスト分析・最適化ツール
複数の調達チャネルからの見積もりや実績データを分析し、最もコスト効率の良い調達ルートや価格交渉を支援します。
プロジェクト管理・資材追跡システム
プロジェクトの進捗と連動して資材の調達状況、納期、品質をリアルタイムで追跡・管理し、リスクを早期に発見・対応します。
