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現場の安全管理とは?課題と対策・製品を解説

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建設・施工における現場の安全管理とは?
橋梁・トンネル建設・維持管理業界における建設・施工の現場の安全管理とは、作業員の生命と健康を守り、事故や災害を未然に防ぐための活動全般を指します。具体的には、危険予知活動、安全教育、保護具の着用徹底、重機・車両の安全な操作、高所作業の安全対策、資材の適切な管理、緊急時の対応計画策定などが含まれます。目的は、安全な作業環境を確保し、工事の品質と生産性を向上させることです。
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【橋梁工事向け】ST#722LG 同時通話無線システム
【トンネル工事向け】BbTALKIN MS
トンネル工事の現場では、地上と地下間の迅速かつ確実な連絡が不可欠です。作業の安全確保、効率的な連携のためには、クリアな音声での同時通話が求められます。従来の連絡手段では、通信の途絶や遅延が発生しやすく、作業効率の低下や、場合によっては安全上のリスクにつながる可能性がありました。BbTALKIN MSは、地上と地下を繋ぎ、最大6人での同時通話を可能にし、トンネル工事におけるコミュニケーションの課題を解決します。
【活用シーン】
・トンネル掘削作業における地上と地下間の連絡
・資材搬入時の指示伝達
・安全管理のための情報共有
・緊急時の迅速な対応
【導入の効果】
・クリアな音声で、正確な情報伝達が可能
・ハンズフリー通話による作業効率の向上
・最大6人同時通話によるスムーズな連携
・IPX8防水・IP6X防塵性能による過酷な環境下での利用
【橋梁建設向け】PowerCARGO
【橋梁建設ご担当者様向け】システム型枠見学会・勉強会
弊社ペリー・ジャパンでは、ストックヤードおよび製品展示場を保有しております。
茨城ストックヤード
〒311-3155 茨城県東茨城郡茨城町下土師2000-12
TEL: 029-219-0800 FAX: 029-219-0801
ペリー・ジャパンでは、茨城ストックヤードにおきまして「聞いて、見て、触って/乗って、組立て」学ぶをコンセプトに
システム型枠の勉強会、組立体験、製品セミナーを実施しております。
橋梁業界では、構造物の安全性と品質確保が最重要課題です。特に、高所作業や複雑な形状の構造物においては、作業員の安全確保と、精度の高い施工が求められます。システム型枠は、多転用を実現し安全で高品質な構造物の構築を可能にします。ペリー・ジャパンのシステム型枠見学会・勉強会では、これらの課題解決に貢献する製品を実際に見て、触れて、 体験できます。
【活用シーン】
・橋梁建設現場
・複雑な形状の構造物の施工
・型枠の転用が求められる現場
【導入の効果】
・作業員の安全性の向上
・品質の向上
・工期短縮
・コスト削減
・高品質な構造物の実現
【トンネル向け】サクミル
トンネル業界における安全管理では、工事の進捗管理、作業員の安全確保、事故発生時の迅速な対応が求められます。特に、狭い空間での作業や、落盤・崩落のリスクを考慮した工程管理が重要です。不適切な管理は、重大な事故につながる可能性があります。サクミルは、現場の情報を一元管理し、リアルタイムでの情報共有を可能にします。これにより、迅速な状況把握と的確な指示が可能となり、安全管理の強化に貢献します。
【活用シーン】
・トンネル工事現場での進捗管理
・作業員の安全管理
・事故発生時の情報共有と対応
・日報や写真による記録
【導入の効果】
・現場の状況をリアルタイムで把握
・迅速な情報共有による対応力向上
・日報作成時間の短縮
・情報共有の効率化による残業時間の削減
【橋梁工事向け】山留の変位計測 管理を低コストで自動化
【トンネル向け】遠隔臨場システムGリポート
【橋梁工 事向け】防水LEDジャックロープライト
【トンネル工事向け】防水LEDジャックロープライト
メタバース橋梁施工シミュレーションシステム
当社でご提供する「メタバース橋梁施工シミュレーションシステム」
についてご紹介いたします。
従来は溶接や高力ボルト締付けの施工性検証作業を実物大モックアップ
により実施していました。
新技術はメタバース空間においてアバター作業者を活用して橋梁施工
シミュレーションが可能なため、モックアップの製作が不要となり、
経済性・安全性の向上と工程短縮、及び環境影響の低下が図れます。
【新技術】
■実物大モックアップ制作:不要、CIMモデルを利用
■産業廃棄物処理:なし、多拠点をネット接続
■立ち合い:不要
■VRシステム :必要
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【地盤の変位監視に】地中変位計 ShapeArray CLOUD
【NETIS登録番号】QS-240001-A
『地中変位計 ShapeArray CLOUD』は、3軸重力加速度センサ(MEMS)を用いた
3D地中変位計です。
地すべり、護岸、橋梁、トンネル、鉄道、液状化対策、ダムなど
様々なシーンで、0.01mm(誤差±1.5mm)の分解能で遠隔モニタリングが可能。
鉛直設置はもちろんのこと、水平方向の設置を実現した革新的技術によって、縦でも横でもあらゆる方向に設置可能です。
取得したデータはCSV形式で簡単にダウンロードすることができます。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■様々な方向に設置可能
■鉛直設置(法面・切土・盛土の変位)
■水平設置(沈下計測・切羽先行変位)
■曲面設置(トンネルの内空変位)
■加速度センサーの精度と分解能
■楽々設置
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オープンシールド工法
湿式ブラスト工法 『モイスチュアブラスト』
湿式ブラスト工法 『モイスチュアブラスト』は以下の特徴があります。
◆特許出願工法
◆新技術情報提供システム(NETIS)登録番号:KK-250034-A
◆従来のエアーブラストタンクに取付け使用できます。
◆粉じん抑制・視認性向上で、ブラスト作業の効率をUPします。
◆200mまでホース延長可能です
◆作業者に優しい製品です。
モイスチュアブラスト工法はエアブラストに似ていますが、少量の高圧水をエアーブラス トに混ぜて使用します。
この事により粉じんを抑えつつ、少ない水量でブラスト処理を可能とし、水の吐出量を少なく制御できます。
モイスチュアブラストでは作業直後より乾燥が始まり、地面に水がほとんど残りません。
IoTモニタリング技術
【橋梁工事ご担当者様向け】軽量型枠システム 『PERI DUO』
『DUO System Formwork(軽量樹脂製型枠)』は、新しい素材を原料としているため、端太材の一体化により軽量で部材数も少なく、取扱いも簡単です。近年開発されたポリテック・テクノポリマーという素材は、強度が高くとても軽量です。
転用回数の増加を実現し、打設現場で小回りの利く、環境にやさしい軽量型枠です!
【DUO 製品特徴】
■樹脂製の新しいシステム型枠
■高強度・軽量
■部材数が少なく、 取扱いが簡単
■100%リサイクル可能
<シンプルな組立方法>
・誰でも簡単に取付が可能
・電動工具の必要なし
・縦バタ・横バタパイプが不要(施工状況によります)
→労務費削減!
<軽量な樹脂製型枠>
・持ち運びが容易
・現場での加工作業なし
→施工性が高く、工期を短縮!
<耐久性の高い樹脂製パネル>
・面板の転用回数 80~100回
(面板の張替え可能です。)
・洗浄が容易
→材料費削減、廃棄物削減!
<NETIS登録番号:KT-230004-A>
https://www.netis.mlit.go.jp/netis/
【土木・建設会社向け】重機オペレーターの作業を2カメラで同時録画
オペレコアイズは、重機オペレーターの操作を頭上カメラで、
連動した機械の動きを動作撮影カメラで同時録画する作業記録システムです。
土木・建設現場での技術継承・施工記録・安全管理など、
現場が抱える幅広い課題をまとめて解決します。
全メーカーの重機に対応。磁石とベルトで取り付けるだけで
すぐに導入でき、配線工事も一切不要です。
《特徴》
■ 全メーカーの重機に対応
磁石式取り付けのため、メーカー・機種を問わず設置可能。
現場にある重機にそのまま導入できます。
■ オペレーターの操作と機械動作を同時記録
運転席の操作映像と機械の動作映像を同時録画。
技術継承・安全確認・施工記録をまとめて実現します。
■ 現場作業の負担ゼロで導入
取り付け約3分・電源オンで即スタート。
現場の通常業務を止めることなく運用できます。
■ 1台で複数の用途に対応
技術継承・教育・安全管理・施工記録など
現場が必要とする機能を1台でカバーします。
坑口業務電話収容箱
落石調査アプリ
シールドトンネル内部設置用階段『スカイ ダー AZ型』
トンネル内手摺に採用『HEX U-ナット』
【橋梁点検の効率化】移動不要でタブレット1台から全箇所を一括確認
死角確認システムは、橋梁点検台車にカメラを設置し、
タブレットで全確認箇所をリアルタイムに一括確認できるシステムです。
従来の橋梁点検では、確認箇所ごとに台車を移動させたり
無理な体勢で覗き込んだりする必要がありました。
本システムにより、移動・体勢変更の回数を大幅に削減でき、
点検作業の時間短縮と作業員の身体的負担軽減を同時に実現します。
磁石で簡単取り付け。カメラの設置箇所もカスタマイズ対応です。
【こんな課題をお持ちの方へ】
・橋梁点検に時間がかかりすぎて工期が圧迫されている
・確認箇所ごとに台車を動かす手間を減らしたい
・作業員の高所作業・無理な体勢による身体負担を軽減したい
・点検員によって確認レベルにばらつきが出てしまっている
【台車カスタマイズ対応】どんな橋梁点検台車にも設置できる死角確認
死角確認システムは、橋梁点検台車の死角をなくすカメラ監視システムです。
カメラの形状・長さ・角度を希望に合わせてカスタマイズできるため、
台車ごとに形状が異なる場合にも柔軟に対応できます。
「他社製品では台車に合わなかった」という場合でも、
個別にご相談いただくことで最適な設置方法をご提案します。
磁石で簡単に取り付けられ、1〜4台のカメラを必要な箇所に設置。
タ ブレット1台でリアルタイムに全箇所を確認できます。
【こんな課題をお持ちの方へ】
・他社製品を検討したが自社の台車形状に対応できなかった
・点検台車の種類が複数あり、それぞれに対応できるか確認したい
・どこに・何台設置すれば効果的かわからない
・まずは1台から試験導入してみたい
クレーンが入らない現場の運搬を自動化『TLEVER』
クレーンが入らない吊り足場や仮設現場での重量物運搬は、今も人力に頼らざるを得ず、作業者の大きな負担となっています。
TLEVERは、狭所・長距離・クレーン不可現場での運搬課題を解決するために開発された運搬ロボットです。本体約28kgの軽量設計ながら、最大500kgの資材を安定して運 搬。
設置はパイプを敷いてロボットを置くだけ。操作もボタン一つのシンプル設計で、特別な知識や教育を必要とせず、誰でもすぐに扱うことができます。
【こんな現場で使われています】
・クレーンや車両が進入できない吊り足場・仮設現場
・狭い通路で重量物を長距離運搬する工事現場
・人力運搬による負担や安全リスクが課題となっている現場
・物流倉庫新築工事など、運搬距離が長い現場
【導入の効果】
・最大500kgの資材運搬により作業効率を大幅に向上
・省人化・工数削減により現場全体の生産性向上に貢献
・作業者の負担軽減と安全性向上を同時に実現
現場で使用する作業員の負担を増やさないことを前提に、複雑な構造や操作を極力排除。
人の作業を支え、自然に現場へ溶け込む「人と協働するロボット」を目指しました。
送り出し工法『TENMAX(テンマックス)』
『TENMAX先行床施工式送り出し工法』は、システム吊り棚足場であるVMAXの部材を先行床施工用部材(TENMAX)を用いて送り出す工法です。
従来は橋梁点検車等を用いて構築するパイプ吊り足場で施工しておりましたが、TENMAX送り出し工法を活用することで作業床から身を乗り出す困難な作業がなくなりすべて作業床上で先行床の施工を行うことができるため、安全性が向上いたします。
【製品の特長】
■すべて作業床上で施工ができるため安全
■作業スペースが広く取れ、先行床を施工していくごとに広がっていくため作業員環境が向上
■工程数が減少→施工期間を最小限に抑え、コスト削除に寄与
■橋梁点検車使用時の交通規制日数が減ることで周辺環境への影響を軽減
■長期の交通規制ができない現場において効果的な工法























