資材運搬の最適化とは？課題と対策・製品を解説

橋梁業界では、点検記録に必要な資材の運搬効率化が求められます。特に、高所や狭い場所での作業においては、安全性が最重要課題です。PowerCARGOは、単相200V電源で駆動し、仮設足場に簡単に設置できるため、資材運搬のアクセスを容易にします。インバータ制御によるスムーズな昇降と水平アシスト機能により、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・橋梁点検時の機材搬入・搬出 ・点検記録に必要な資材の運搬 ・高所作業現場 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の安全確保 ・設置場所の柔軟性向上

『PERI GT 24（型枠用ビーム材）』は、PERI（ペリー）の木製 型枠用ビーム材（型枠用縦端太材、支保工用大引き材、根太材、などに使用）です。 橋梁業界では、構造物の軽量化が求められています。軽量化は、基礎工事のコスト削減や、耐震性の向上に貢献します。『PERI GT 24（型枠用ビーム材）』は、木材の特性を活かした軽量設計でありながら、高い強度を誇ります。これにより、橋梁建設における様々な課題を解決します。 また型枠をシステム化・ユニット化することにより多転用を実現。計画の段階から最適なユニットならびに転用計画をご提案いたします。 【活用シーン】 ・橋梁の型枠工事 ・仮設構造物 ・高所作業 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・コスト削減 ・高い精度による品質向上

橋梁建設現場では、鋼材の搬入・搬出の効率化が求められます。特に、現場の広さや高低差、養生された床面など、様々な制約の中で、安全かつ迅速な作業が重要です。PowerCARGOは、単相200V電源で駆動し、仮設足場に簡単に設置できるため、鋼材運搬のアクセスを容易にします。インバータ制御によるスムーズな昇降と水平アシスト機能により、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・橋梁建設現場での鋼材搬入・搬出 ・高所作業が必要な現場での資材運搬 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の安全確保 ・設置場所の柔軟性向上

インフラ点検業界では、点検対象設備への資材運搬の効率化が求められます。特に、現場の状況は場所によって異なり、資材の搬入経路や作業スペースが限られることがあります。PowerCARGOは、単相200V電源で駆動し、仮設足場に簡単に設置できるため、資材の運搬を容易にします。インバータ制御によるスムーズな昇降と水平アシスト機能により、安全な作業環境を提供します。PowerCARGOは、インフラ点検における設備監視作業を支える製品です。 【活用シーン】 ・点検資材の現場への移動 ・高所作業が必要な現場での資材運搬 ・狭隘な場所での資材搬入 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の安全確保 ・設置場所の柔軟性向上

林道では、重機や資材の搬入、木材の搬出を効率的に行うために、安全で強固な橋梁が求められます。特に、地形が険しい場所や、河川を渡る必要のある場所では、迅速な施工と、低コストでの導入が重要です。パネルブリッジは、分割施工が可能で、急速かつ簡易に施工できるため、林道の橋梁架け替えや新設に最適です。 【活用シーン】 ・林道の新設 ・既存橋梁の架け替え ・河川や谷を渡る橋梁 ・重機や資材の搬入路 【導入の効果】 ・工期の大幅な短縮 ・コスト削減 ・低桁高による高さ制限への対応 ・ウェブなどの主構造物の点検容易化

パシフィックハイウェイ拡張プロジェクトには、ナンブッカ川に架かる 新しい橋の建設が含まれます。完成すると橋は850メートルの長さになり、 最大重量158トン、長さ41メートルの各桁は、精密に制御されたベアリングに 配置する必要があります。 そこで時間を節約し、桁の配置を簡素化するために、Universal Cranesと Smithbridgeのチームは同期ホイストシステムを利用。ラティススプレッダーの 下に配置されたSyncHoistシステムは、ベアリングへの配置中にビームの 有限調整を可能にしました。 また、ダウンタイムを最大で半日短縮するのにも役立ち、チームは配置ごとに リギングギアを変更するのではなく、スリングを調整するだけで済みました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クレーンが入らない吊り足場や仮設現場での重量物運搬は、今も人力に頼らざるを得ず、作業者の大きな負担となっています。 TLEVERは、狭所・長距離・クレーン不可現場での運搬課題を解決するために開発された運搬ロボットです。本体約28kgの軽量設計ながら、最大500kgの資材を安定して運搬。 設置はパイプを敷いてロボットを置くだけ。操作もボタン一つのシンプル設計で、特別な知識や教育を必要とせず、誰でもすぐに扱うことができます。 【こんな現場で使われています】 ・クレーンや車両が進入できない吊り足場・仮設現場 ・狭い通路で重量物を長距離運搬する工事現場 ・人力運搬による負担や安全リスクが課題となっている現場 ・物流倉庫新築工事など、運搬距離が長い現場 【導入の効果】 ・最大500kgの資材運搬により作業効率を大幅に向上 ・省人化・工数削減により現場全体の生産性向上に貢献 ・作業者の負担軽減と安全性向上を同時に実現 現場で使用する作業員の負担を増やさないことを前提に、複雑な構造や操作を極力排除。 人の作業を支え、自然に現場へ溶け込む「人と協働するロボット」を目指しました。

桁送り出し装置『SBシリーズ』による橋桁の送り出し力は、ノンフリクション プレートを用いることにより、送り出し用油圧ジャッキの送り出し力は 橋桁総重量の1／20～1／10程度の僅少値で十分です。 橋桁の送り出し作業はすべて油圧制御で行うことができますので、作業を 単純化するとともに、集中制御が可能。 プレストレストコンクリート橋その他、大重量物の水平移動などにも使用でき、 利用価値は極めて広範囲に及びます。なお、当装置を作動させるため、 盛替用油圧ジャッキ・油圧ポンプと併せて使用します。 【特長】 ■送り出し力は橋桁総重量の1／20～1／10程度の僅少値で十分 ■橋桁の送り出し作業はすべて油圧制御で行うことができる ■作業を単純化するとともに、集中制御が可能 ■プレストレストコンクリート橋その他、大重量物の水平移動などにも 　使用でき、利用価値は極めて広範囲に及ぶ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。