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スマートコンストラクションとは？課題と対策・製品を解説
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建設・施工におけるスマートコンストラクションとは？
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当資料は、ペリー・ジャパン株式会社が発行している「ペリーマガジン / PERI Magazine」の第四版です。
建設業界では、プロジェクトの進捗管理において、工期短縮、コスト削減、品質管理が重要な課題です。
特に、型枠工事は、全体の工程に大きな影響を与えるため、効率的な施工と正確な情報共有が求められます。
ペリーマガジン第四版は、これらの課題に対し『当社の製品と事例やお客様の声』を通じて解決策を提示します。
【掲載事例】
・風力発電施設工事
・LNGタンク建設工事
・九州新幹線関連工事
・物流センター増設工事
【ご覧いただくことで】
・最新の施工事例から、工法や製品の活用方法を学べる
・製品の特長を理解し、自社のプロジェクトに最適な選択ができる
・コスト削減、工期短縮、品質向上に貢献する情報が得られる
【型枠工事ご担当者様向け】ペリーマガジン第四版
当資料は、ペリー・ジャパン株式会社が発行している「ペリーマガジン / PERI Magazine」の第三版です。
建設業界では、プロジェクトの進捗管理において、工期短縮、コスト削減、品質管理が重要な課題です。
これらの課題を解決するためには、最新の工法や製品に関する情報収集が不可欠です。
ペリーマガジン第四版は、これらの課題に対し『当社の製品と事例やお客様の声』を通じて解決策を提示します。
【活用シーン】
・公共施設の建設・改修工事
・スポーツイベント関連施設の仮設工事
・インフラ整備プロジェクト
【導入の効果】
・工期短縮によるコスト削減
・安全性向上
・多様なニーズへの対応
・最新工法の情報収集
【型枠工事ご担当者様向け】ペリーマガジン第三版
橋梁建設において、大規模で複雑な形状の構造物を実現するためには、精度の高い型枠が不可欠です。特に、複雑な形状や特殊な寸法が求められるプロジェクトでは、従来の型枠では対応が難しい場合があります。精度の低い型枠は、構造物の品質低下や工期の遅延につながる可能性があります。PERI（ペリー）のカスタム型枠製造サービスは、CNCマシンを導入し、お客様のあらゆる要件に対応したカスタム型枠を提供します。
【活用シーン】
・高精度が求められる建築プロジェクト
・複雑な形状の構造物
・特殊な寸法が要求される型枠
【導入の効果】
・高精度な構造物の実現
・工期短縮
・コスト削減
（実績）
中華民国（台湾）の新北市淡水区で施工されております淡江大橋のメインパイロンの施工に、
ペリー製品と共に弊社茨城ストックヤードで製造されたカスタム型枠が使用されました。
日本国内で高い精度で製造し、海外への現場へ輸送、現場での組立を経てご使用いただきました。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【橋梁工事ご担当者様向け】カスタム型枠製造（CNCマシン）
当社でご提供する「メタバース橋梁施工シミュレーションシステム」
についてご紹介いたします。
従来は溶接や高力ボルト締付けの施工性検証作業を実物大モックアップ
により実施していました。
新技術はメタバース空間においてアバター作業者を活用して橋梁施工
シミュレーションが可能なため 、モックアップの製作が不要となり、
経済性・安全性の向上と工程短縮、及び環境影響の低下が図れます。
【新技術】
■実物大モックアップ制作：不要、CIMモデルを利用
■産業廃棄物処理：なし、多拠点をネット接続
■立ち合い：不要
■VRシステム：必要
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メタバース橋梁施工シミュレーションシステム
岐阜県揖斐郡揖斐川町を走る国道417号に架かる橋。
上部工の鋼製ランガー橋の落下に続き、下部工の橋脚の解体にも発破工法が採用されました。
・構造 鉄筋コンクリート造（厚さ40cm、中空断面）
・外寸 9 m × 4 m × 高さ21.6 m
橋脚の足元をくさび形に発破・破砕することで、橋脚を作業床へ一気に転倒させ、地上での安全な機械解体工程へとつなぎます。
【特長】
■ブームの長い大型重機が不要
■転倒後の形態が比較的安定しており、その後の機械解体がスムーズ
■安全性が向上、工期短縮、コスト削減が見込める
■転倒時の衝撃によりコンクリートにひび割れが発生、その後の機械解体の助けに
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
橋梁発破解体事例 新川尻橋（旧橋）の下部工
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建設・施工におけるスマートコンストラクション
建設・施工におけるスマートコンストラクションとは？
橋梁・トンネル建設・維持管理業界におけるスマートコンストラクションとは、IoT、AI、ロボティクス、ビッグデータなどの先端技術を活用し、建設・施工プロセス全体の効率化、生産性向上、品質向上、安全性確保、そして持続可能性の実現を目指す取り組みです。設計段階から施工、維持管理に至るまで、データに基づいた意思決定と自動化・省力化を推進することで、従来の建設手法が抱える課題を克服し、業界の変革を目指します。
課題
熟練技術者の不足と技術継承の困難さ
高齢化や若手人材の減少により、熟練技術者の確保が難しく、高度な技術やノウハウの継承が課題となっています。これにより、施工品質のばらつきや生産性の低下を招く可能性があります。
現場の安全性確保と労働災害リスク
橋梁・トンネル建設現場は、高所作業や閉鎖空間での作業など、危険を伴う作業が多く、労働災害のリスクが常に存在します。安全管理の徹底が求められますが、人的ミスや予期せぬ事態への対応が課題です。
複雑な構造物における品質管理の難しさ
橋梁やトンネルは、高度な設計と精密な施工が求められる複雑な構造物です。施工中の微細な誤差が構造物の安全性や耐久性に影響を与える可能性があり、徹底した品質管理が不可欠ですが、広範囲かつ多岐にわたる管理が課題です。
データ活用による意思決定の遅延
現場で収集される膨大なデータが、リアルタイムで分析・活用されず、意思決定に時間がかかることがあります。これにより、問題発生時の迅速な対応や、最適な施工計画の立案が困難になる場合があります。
対策
デジタル技術による作業支援と自動化
ドローンによる測量、3Dモデリング、ロボットによる自動化施工などを導入し、熟練技術者に依存しない作業体制を構築します。これにより、作業効率向上と技術継承の課題を解決します。
リアルタイム監視と遠隔操作による安全管理
センサーやカメラを活用して現場状況をリアルタイムで監視し、危険予知や異常検知を行います。また、遠隔操作による重機やロボットの活用で、危険区域での作業を代替し、労働災害リスクを低減します。
BIM/CIMを活用した統合的な品質管理
BIM/CIM（Building/Construction Information Modeling/Management）を活用し、設計から施工、維持管理まで一貫した3Dモデルで情報を管理します。これにより、設計意図の正確な伝達、施工精度の向上、品質の可視化を実現します。
データ分析基盤の構築とAIによる最適化
現場で収集されたデータを統合・分析するプラットフォームを構築し、AIが施工計画の最適化、進捗予測、リスク評価などを支援します。これにより、迅速かつ的確な意思決定を可能にし、生産性向上に繋げます。
対策に役立つ製品例
建設現場向け統合管理システム
IoTデバイスからのデータ収集、BIM/CIMモデルとの連携、進捗管理、品質管理、安全管理などを一元的に行えるクラウドベースのシステムです。現場の状況をリアルタイムで可視化し、データに基づいた迅速な意思決定を支援します。
自律型測量・点検用ドローンシステム
GPSや画像認識技術を活用し、事前に設定されたルートを自律飛行して広範囲の測量や構造物の点検を行います。高精度な3Dデータや点群データを取得し、設計との照合や異常箇所の早期発見に貢献します。
遠隔操作・自動化建設機械
オペレーターが安全な場所から遠隔操作できる建設機械や、AIによる自律走行・作業が可能な建設機械です。危険な場所での作業を代替し、省人化と安全性の向上を実現します。
AIを活用した構造解析・維持管理支援システム
過去のデータやセンサー情報から構造物の劣化状況を予測し、最適なメンテナンス時期や工法を提案するシステムです。構造物のライフサイクル全体でのコスト最適化と安全性の維持に貢献します。
