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外観検査の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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計測・検査・品質管理における外観検査の自動化とは?

製薬・化粧品製造業界における外観検査の自動化は、製品の品質を一定に保ち、製造プロセス全体の効率を高めることを目的としています。目視による検査を、画像認識技術やAIを活用したシステムに置き換えることで、ヒューマンエラーの削減、検査精度の向上、そして生産性の飛躍的な向上が期待できます。

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Global Visionは誰でも簡単に基本表示項目リストや、バーコード(GS1・QRコード)、医薬品ラベル・パッケージをデジタル検査できるシステムです。
■活用用途
・基本表示項目リストの検証
・バーコード(GS1・QRコード)検証
・医薬品ラベル・パッケージ検証
■シチュエーション
・包装資材の表示デザイン等を記載しているリストにて、改版時に包装資材データの記載内容と一致性確認業務をデジタル検査
→アナログで検査していた作業をデジタルで行い品質向上と作業時間の短縮
・包装資材に記載されているバーコードをWeb上でデジタル検査
→Web上でデジタル検査を行い、幅広い働き方に対応
・自社で医薬品パッケージやラベルのデジタル検査
→内製化することにより、コスト削減
■効果
・作業時間の短縮
・スキルの標準化
・品質向上
■特長
・GS1・QRコード検査が可能
・パッケージ検査が可能(約款含む添付文書)
・検査品質に応じて検査基準を細かく設定可能
・オーディットトレイル機能搭載(不正・改ざん防止)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製薬業界向け】デジタル検査システムで検査作業の負担削減

『MODEL TABLEX-PRO』は、鉄、非鉄、非磁性のステンレスを
高い精度で検出・排出する英国セーフライン社製の最新型 錠剤・カプセル用金属検出機です。

最小φ0.3mmの金属を検出可能。
金属片の検出後、一定時間内に排出が行われない場合にはアラームを発報します。

カラータッチパネルで簡単に操作でき、18言語表示に対応。
ヘッドの高さ、傾斜角度、右/左勝手などを工具なしで調整でき、
打錠機やディダスター(粉取り機)との連結も容易です。
また、各種金属テストピースも販売しております。

【特長】
■最大処理能力10,000個/分
■排出データ(日・時間)のログ機能を搭載
■処理能力に応じて3サイズの開口部をご用意
■停電時、通電までの間は、製品を不良側へ排出
■21 CFR part 210、211、11 GAMPに基づく品質管理に好適

※製品についての詳細は<PDFダウンロード>よりご覧いただけます。

錠剤・カプセル金属検出機『MODEL TABLEX-PRO』

『3M(TM)ポリッシャーST』は、
バイオ医薬品のタンパク質精製工程を効率化する、
陰イオン交換(AEX)クロマトグラフィーデバイスです。
※2021年4月に販売を開始しました!

【特長】
■幅広い条件下で安定したウイルス除去が可能
■優れたHCP除去性能と高い抗体(mAb)回収率
■高イオン強度条件、低pH条件でも優れた性能を発揮
■開発から量産まで各フェーズに対応できるラインアップ

【製品について】
コンパクトなシングルユース仕様で、宿主細胞由来タンパク質(HCP)およびウイルスを効率よく除去
バッチ培養や連続生産工程 における一般的なカラムから置き換えることで、フットプリントの縮小、バッファの削減が可能です

※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

新製品!バイオ医薬品向け『3M(TM)ポリッシャーST』

防塵ラック『まもる君』は、悪環境の現場で使用されるパソコンなどの情報端末機器を保護するラックです。
ラック内を独自構造により密閉することで、工場内に浮遊する粉塵・ホコリ・オイルミストなどの有害物質から情報端末機器を護ります。

【まもる君 ステンレスタイプの特長】
■腐食に強いステンレス製
 外周部分がステンレス素材のためサビ、薬品、湿気に強いです。

■対応可能なタイプ
 Standard、Wideがステンレス製へ変更可能です。
※ステンレスへの変更は外周部分のみです。

■3種類の表面仕上げ
 粉体塗装仕上げ/ヘアライン仕上げ/バフ研磨仕上げ から選べます。

■設置環境に合わせた排熱機器が選べる
 搭載機器や設置環境に合わせてファン・熱交換器・クーラーから最適な機種が選べる。

詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。また冊子によるカタログをご希望の方は何なりとお申し付けください。

"医薬品工場にステンレス製防塵ラックを活用" 課題解決事例

カラー・錠剤検査装置 TIE-9000A seriesは、高精細な画像を撮像できる
「新設計A.I.I.光学システム(特許出願中)」を採用。
錠剤エッジ部の異物や飛び毛検出、検査精度が向上したほか、錠剤全周囲の
異物付着や汚れ、割れ・欠け、形状不良、飛び毛などを高精度で検出可能です。
カメラ部には、新開発の高感度カラーラインセンサカメラを搭載。
さらに輝度・明度・色相・彩度などの高度な画像処理技術を融合させ、
有色欠陥の検出精度が大幅に向上。医薬品錠剤の品質向上、検査工程の省力化を
サポートします。
環境配慮型製品:当社比消費電力1/2以下(TIE-9000A)

【特長】
■1台のカメラで表・裏面、側面にそれぞれに最適な照明環境で撮像できる新設計のA.I.I.光学システムを採用
■全周検査方式
■高感度カラーラインセンサカメラ採用
■メンテナンスフリーの高輝度LED照明
■3D検査の新方式[光学合成3D方式(特許出願中)]を採用(オプション)
■多品種対応
■高速処理
■カラータッチパネルを採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

カラー・錠剤検査装置『TIE-9000A series』

当装置は、エクスビジョンの次世代センシング&コントロール テクノロジー
である「高速ビジョン・プラットフォーム」の応用例として錠剤計数・検査
を行うものです。

小型カメラにインテル Movidius Myriad XVPUを搭載することで、
その能力を最大限に生かす「高速ビジョン・スマートカメラ」を開発し、
小型スマートカメラ内での高速リアルタイム画像処理を実現。

計数・検査に必要な画像処理と物体検出を高速ビジョン・スマートカメラ内部
で実行し、検出された物体をトラッキングすることにより非整列で滑り落ちる
錠剤の正確な計数を可能としました。

【特長】
■小型スマートカメラ内での高速リアルタイム画像処理を実現
■非整列で滑り落ちる錠剤の正確な計数が可能
■割れ・欠け・異形状の判定機能も搭載されており不良品の判定が可能
■カメラ単体での計数・検査を行う事ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リアルタイムでの高速計数が実現 !『高速錠剤カウント』

株式会社ケイエルマシナリー は、主に自動医薬機械の設計・製造・
販売並びに修理を行っている会社です。

「旋回式リフター」や「錠剤目視検査装置」などの製薬関係機器をはじめ、
「ラベラー」などの省力機器を取り扱っております。

当社では受注生産方式を採用しており、お客様のニーズにあわせた装置提供
を心掛けております。
お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な業務内容】
■医薬品・食品・化粧品工場向け各種ハンドリング機器、医薬品・食品・
 化粧品工場向け各種コンテナ及び容器類、液体充填機・キャッパー・
 ラベラー等、その他一般省力機械等の設計、製作、販売
■上記機器の点検整備等

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケイエルマシナリー 事業紹介

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計測・検査・品質管理における外観検査の自動化

計測・検査・品質管理における外観検査の自動化とは?

製薬・化粧品製造業界における外観検査の自動化は、製品の品質を一定に保ち、製造プロセス全体の効率を高めることを目的としています。目視による検査を、画像認識技術やAIを活用したシステムに置き換えることで、ヒューマンエラーの削減、検査精度の向上、そして生産性の飛躍的な向上が期待できます。

課題

検査員の負担増とばらつき

熟練した検査員への依存度が高く、人手不足や疲労による検査精度のばらつきが生じやすい。

微細な欠陥の見落とし

人間の目では捉えきれない微細な傷、異物混入、色ムラなどの欠陥を見落とすリスクがある。

検査時間の長期化とコスト増

製品の種類やロット数が増えるにつれて検査に要する時間が増加し、人件費や管理コストが増大する。

トレーサビリティの課題

検査結果の記録や管理が手作業中心の場合、データの一元化や追跡が困難になることがある。

​対策

画像認識システム導入

高解像度カメラと画像処理アルゴリズムを用いて、製品の外観を自動で撮影・解析し、異常を検出する。

AIによる異常検知

深層学習などのAI技術を活用し、過去の良品・不良品のデータから学習させ、未知の欠陥も高精度に検知する。

自動化ラインとの連携

製造ラインに組み込み、製品の搬送から検査、合否判定までをシームレスに行い、生産効率を最大化する。

データ管理システムの活用

検査データを一元管理し、リアルタイムでの品質モニタリングや、トレーサビリティの確保を支援する。

​対策に役立つ製品例

画像解析ソフトウェア

撮影された画像から、傷、汚れ、異物、色調異常などを自動で識別・評価する機能を提供する。

AIベースの欠陥検出システム

学習データに基づき、人間の目では判断が難しい微細な欠陥や、複雑なパターンの異常を検出する。

自動搬送・検査ユニット

製品を自動で検査位置に搬送し、検査後には合否判定に基づいて自動で仕分けを行う装置。

品質管理データシステム

検査結果、製造データ、ロット情報などを統合的に管理し、分析やレポート作成を容易にする。

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