混合・撹拌の効率化とは？課題と対策・製品を解説

『MSE攪拌子』は、医薬品関連の研究・開発現場での攪拌に適した、 フッ素樹脂の攪拌子です。 容器内部に滞留部が発生しないため、短時間で均一に混合することができます。 また、支持台と混合体は着脱可能なので、混合体を構成する混合エレメントの 積層枚数の増減が可能です。 従来の棒状攪拌子は容器中央の流体があまり攪拌されないため、 混合に時間を要していましたが、当製品は特有の構造によって流体の滞留部を なくすことにより問題点を解決しました。 【特長】 ■独特の構造で容器内部に滞留部が発生しない ■短時間で均一に混合できる ■支持台と混合体は着脱可能 ■混合体を構成する混合エレメントの積層枚数の増減が可能 ■棒状の攪拌子より混ざりやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、当社の「製薬プロセス効率化ソリューション」について 掲載しております。 互換性の高いコンパイラを内蔵した統合開発環境「Altair SLC」や、 データ分析プラットフォーム「Altair AI Studio」をご紹介。 また、製剤プロセスを可視化できる、離散要素モデリングソフトウェア 「Altair EDEM」についても掲載しております。 【掲載内容】 ■SAS言語環境を低コストに運用 ■研究データと知見を共有するDX ■製剤プロセスのシミュレーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

MAVAG AGは1861年にスイス・ノインキルヒに設立された会社で、マグネット式撹拌機の専業メーカーで、国内外問わず大手製薬メーカーへも長年納入しています。 MAVAG社のマグネット式撹拌機は、均質化・混合・溶解に適しており、医薬品・飲料品・ファインケミカルなどの分野のお客様に広く利用され評価を頂いています。 【特長】 ○シールレス構造で液漏れ・液溜りがない ○定置洗浄、定置滅菌に適した構造 ○シンプル構造でメンテナンス容易 ○インペラー摺動部は摩耗性を最小限に抑えたベアリングを採用 ※詳細はお問い合わせ下さい。

被破砕原料は3段階で破砕されます。 原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。

【事例】 　マグネチックスターラーを使った液体培地の添加剤調整や粉体培地の溶解作業をシングルユース化したい。 　　1.　容器の洗浄・滅菌などの準備作業に時間がかかり、すぐに準備できない 　　2.　シングルユース化したいが、スターラーを使った作業も続けたい 　　3.　粉体培地の溶解作業もシングルユース化したい 　　　>>　上記事例はステリテナーで解決で解決できます！詳しくはカタログへ！　<

当社では化学・製薬プラントの保全メンテナンスから、設計施工までのエンジニアリング業務まで幅広く対応致します。 既設設備改造から新規設備施工、設置後のメンテナンスまで一貫して対応致します。 弊社は機械設備の保全メンテナンスからスタートした会社であり、 お客様の使用しやすい、お客様目線のプラント設計を心がけております。 各種法令に基づく、官庁関係への届け出類も支援致します。 グループ会社では配管施工専門チーム、電気工事専門チームもあり、 配管工事、電気工事単体でもご相談ございましたら、御受け致します。 化学分野では、リチウムイオン電池正極材反応設備やバイオエタノール触媒試験装置、 医薬分野ではガラス製反応釜の設計製作施工(実験用)や簡易型グローブボックスの製作など幅広く対応。 【医薬分野の事業内容】 ■各種金属材料、電池材料、触媒生産設備 プラントエンジニアリング ■有機化学プラント設計施工 ■無機化学プラント設計施工 ■ガラス製反応釜の設計製作施工(実験用) ■オートクレーブ(蒸気滅菌器) ■簡易型グローブボックスの製作　他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

伸和コントロールズの『マニホールドバルブ』は、医療機器分野や 製薬分野、食品分野や半導体分野で活躍する、液体混合用直動電磁弁です。 液体混合機能を搭載しています。 樹脂成形マニホールド、接液材質にはPPSを採用しました。 【特長】 ■ダイアフラム式直動電磁弁 ■液体混合機能を搭載 ■樹脂成型マニホールド ■接液材質にはPPSを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『タンブラーミキサー』は、回転軸と容器面に角度をつけて 回転させることで、容器内に擬似的な三次元の流れができます。 原料はこの流れにより循環移動し、分散を繰り返すことにより、 短時間で混合が進行。本体は凸凹がない設計のため、洗浄が容易で、 内面コーティングや電解研磨仕上げなどに対応します。 当社のGMP仕様には製品の対応はもちろん各種検査書類も取り揃えて おりますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■容器回転型のバッチ式混合機 ■市販品のサニタリー容器を使用 ■容器脱着式のため、品種変えの際は容器を交換するだけでOK ■溶接ビードは研磨処理するので、粉残りがない ■回転数や運転時間はデジタル表示で混合中の運転条件が明瞭 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

36Lと65Lの容器をどちらでも使用できる容器兼用仕様で、GMP(医薬)仕様の 「タンブラーミキサー」を納入させていただきました。 お打ち合わせにより、溶接ビードカット処理はしておりません。 “胴回りのパーツ”“底板のパーツ”“容器の取っ手部分”のパーツを 変更、脱着することにより別サイズ容器の取付に対応します。 今回はGMP仕様だったため、適した材質で対応しています。 【事例概要】 ■納入製品：タンブラーミキサー ■特長 　・容器兼用仕様 　・GMP(医薬)仕様 　・適した材質で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。