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製薬・化粧品製造

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故障原因の特定と対策とは?課題と対策・製品を解説

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設備保全・メンテナンスにおける故障原因の特定と対策とは?

製薬・化粧品製造業界において、生産設備の安定稼働は製品の品質と供給責任を果たす上で不可欠です。設備保全・メンテナンスにおける故障原因の特定と対策は、予期せぬ停止を防ぎ、生産効率を最大化し、コストを削減するための重要な活動です。

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【医薬品プラント向け】アルミロングステージ

【医薬品プラント向け】アルミロングステージ
医薬品プラントのメンテナンス作業では、プラント設備の安全な稼働を維持するために、作業員の安全確保と効率的な作業が求められます。高所作業における足場板の重量は、作業員の負担増加や作業時間の長期化につながる可能性があります。「アルミロングステージ」は、軽量であるため、高所でのハンドリングが容易になり、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・医薬品プラント設備のメンテナンス作業 ・配管や機器の点検 ・高所での修理作業 【導入の効果】 ・軽量化による作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・安全性の向上

【医薬品向け】PowerCARGO

【医薬品向け】PowerCARGO
医薬品業界では、製品の品質管理と安全性の確保のため、製造から流通までのトレーサビリティが重要です。高所での作業が必要な場合、PowerCARGOは、単相200V電源で駆動し、仮設足場に簡単に設置できるため、作業員のアクセスを容易にします。インバータ制御によるスムーズな昇降と水平アシスト機能により、安全な作業環境を提供します。これにより、医薬品製造におけるトレーサビリティに必要な作業を効率的に行うことができます。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場の点検作業 ・医薬品倉庫でのメンテナンス作業 ・高所での設備点検 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の安全確保 ・設置場所の柔軟性向上

【製薬品質管理向け】NX-330EXE CT

【製薬品質管理向け】NX-330EXE CT
製薬業界の品質管理においては、製造現場の安全確保が最重要課題です。特に、可燃性ガスや粉塵が存在する場所での作業では、引火や爆発のリスクを最小限に抑える必要があります。無線通信は、現場の状況をリアルタイムに把握し、迅速な指示を出すために不可欠ですが、通常の無線機は防爆性能を備えていないため、使用が制限される場合があります。NX-330EXE CTは、防爆構造を採用しており、危険な場所でも安全な無線通信を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場の品質管理部門 ・研究開発施設 ・危険物を取り扱う倉庫 【導入の効果】 ・爆発や火災のリスクを低減 ・現場の安全性を向上 ・迅速な情報伝達による業務効率化 ・GPSによる位置管理で、作業員の安全管理を強化

【医薬品向け】吊り棚足場 OKスワイパー

【医薬品向け】吊り棚足場 OKスワイパー
医薬品製造プラントの配管メンテナンスでは、安全性の確保と作業効率の向上が重要です。特に、高所での点検や補修作業においては、足場の安全性と作業スペースの確保が求められます。不適切な足場は、作業員の安全を脅かすだけでなく、作業効率を低下させ、工期の遅延につながる可能性があります。吊り棚足場 OKスワイパーは、安全性、施工性、作業空間に優れ、医薬品製造プラントにおける配管メンテナンスの高所作業の課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラント設備の点検・補修 【導入の効果】 ・床先行での施工による高い安全性 ・広い作業空間による作業効率の向上 ・アルミ足場板などの活用によるコスト削減

【薬局向け】薬局のBCP対策に有効な非常用小型蓄電池

【薬局向け】薬局のBCP対策に有効な非常用小型蓄電池
災害対策の機動的な非常用電源・バックアップ電力の備え 【停電・BCP・防災対策】 薬局・調剤薬局様ではレジ・会計プリンター・照明・自動分包機や 冷蔵が必要な薬剤の停電時における薬用保冷庫の稼働などに すでにご利用いただいています。 【バックアップ想定機器】 ・自動分包機などの調剤機器 ・薬品冷蔵庫 ・照明灯 ・レジ ・会計プリンター ・スマートフォンの充電など 【1,500Wの高出力!突入電流に対応】 大きな突入電流が発生する医療用冷蔵庫の誘導負荷に対応。 万が一の停電時にも電源確保を可能にします。 高性能インバーターを搭載しているため 誘導負荷が発生する「超低温冷凍庫」「超低温槽」「保冷庫」など 冷蔵・冷凍保存機器への対応も可能。 ●停電時は自動で切替 専任管理者や設置工事も不要です。設置後はコンセントに差すだけで電源として、届いたその日から使えます。通常時はコンセントから充電しつつ、負荷へ直接給電します。停電時は自動で切替、非常用緊急電源から給電します(※停電時自動切替/10ms)。突然の停電で通電が途切れると困る機器をつないでおくのに最適です。

【導入事例】製薬会社(工場設備の電源、通信ライン、電話回線など)

【導入事例】製薬会社(工場設備の電源、通信ライン、電話回線など)
製薬会社様からご依頼いただいた、工場設備の電源をはじめ、通信ラインや 電話回線、サーバの保護のための導入事例をご紹介します。 導入後ご担当者様より「以前雷で設備が壊された経験があり、危険物を 取り扱っていることもあるので対策を考えていました。また、このような 対策をすることによって企業の信頼も上がると思います」との評価の声を 頂きました。 【事例】 ■依頼主:製薬会社 ■目的:工場設備の電源、通信ライン、電話回線、サーバの保護 ■ご担当者様の声  ・以前雷で設備が壊された経験があった  ・危険物を取り扱っていることもあるので対策を考えていた  ・対策をすることによって企業の信頼も上がると思った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

抗体医薬品の長期保存に小型蓄電池

抗体医薬品の長期保存に小型蓄電池
【停電対策】 ▲突入電流が発生する超低温冷凍庫や超低温槽等の誘導負荷にも対応 ▲万が一の停電時にも超低温フリーザーを10時間止まらずに電源供給(※消費電力300Wの場合) ▲1500Wの高出力!突入電流に対応 ▲高額な抗体医薬品などを保管する超低温フリーザーの停電対策・非常用電源・電源バックアップとして CONNEXX SYSTEMSの非常用小型蓄電池は 細胞や検体を冷凍保存する施設の非常用電源を想定し 誘導負荷に対応できるよう開発されています。 抗体医薬品などの保管用超低温フリーザーや保冷庫を 約10時間※止まらずに電源供給が可能です。 (※消費電力300Wの場合) 電源の容量不足で医薬品保管用のフリーザーが 電力不足に陥ってしまったり 予期せぬ停電で冷凍庫が停止してしまうなど 適切な保管温度を保てなかったことが原因などで バイオ医薬品を廃棄するケースが起こり得ます。 抗体医薬品、ワクチン類や大切な検体等を守るための超低温フリーザー、 薬品冷蔵庫やインキュベーター等、特定機器のバックアップ、 必要な場所、必要な用途でのフレキシブルな電源確保を可能とします。

■立体自動倉庫向けの耐震施工事例:秋田県の製薬工場

■立体自動倉庫向けの耐震施工事例:秋田県の製薬工場
【立体自動倉庫向けのパレット落下防止用金具『パレットガードナー』の導入事例】 ■物件名:製薬工場立体自動倉庫耐震対策工事 ■場所:秋田県 ■施工日:H30年3月 ■施工者:有限キュービック静岡 ■対策内容:後付けで格納物を移動し、降ろすことなく施工 一部の『パレットガードナー(PG)』にオプションで衝撃吸収材『ハネナイト』を取り付ける事で、 従来の製品に比べ、衝撃を1/3に軽減する事が可能となった新製品で施工。 倉庫停止期間の主末のみ5回で施工完了。 ★地震対策が不十分のままでは、いざという時の操業停止リスクが常につきまといます。 現場管理責任を果たすため、効果的な地震対策を是非ともご検討下さい。 ※『パレットガードナー(PG)』の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。

【製薬業界の皆様】熟練者の技が現場で眠っている

【製薬業界の皆様】熟練者の技が現場で眠っている
当社では、アイトラッキングを用いることで、これまで難しかった、 ベテラン/熟練者の技能を可視化/言語化し、また本人も意識していない 熟練ならではの見かたなど、各作業における特有技能を抽出し、 より具体的な技能伝承を可能にします。 録画された視線データを見ながら、ベテラン/熟練者に インタビューすることで、これまで引き出すことが難しかった 技能の背景(知識)や行動の理由、判断を引き出すことが出来ます。 ベテラン/熟練者と初心者の視線データを比較・分析することで、 ベテラン/熟練者のカン・コツを抽出し、教育・トレーニングに 活用できます。 【特長】 ■視線データから技能を抽出 ■視線データによる技能の基準化から評価を教育へ ■視線データを活用した技能教育(OJT) ■視線データを活用した安全性の向上 【成果】 ■教育時間を2割削減 ■事故/トラブルが3割削減 ■動画マニュアルで自律教育が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

断熱ジャケット『えこきーぱー』用途例2

断熱ジャケット『えこきーぱー』用途例2
医薬品製造工場の蒸留機の天板部において、放熱がひどい状態でしたが、メンテナンスが必要になるため保温できずにいました。 そのため、放熱により工場内の温度が上昇し、作業環境も悪化していました。 そこで、えこきーぱーを採用いただきました。取り外しが簡単なため、メンテナンス時も容易です。 『えこきーぱー』は「保温材」と「外装材」を一体化した、誰ても着脱可能な機器用断熱ジャケットです。 細部まで採寸施工が可能なため、既設設備にぴったりな断熱ジャケットをご提供可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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設備保全・メンテナンスにおける故障原因の特定と対策

設備保全・メンテナンスにおける故障原因の特定と対策とは?

製薬・化粧品製造業界において、生産設備の安定稼働は製品の品質と供給責任を果たす上で不可欠です。設備保全・メンテナンスにおける故障原因の特定と対策は、予期せぬ停止を防ぎ、生産効率を最大化し、コストを削減するための重要な活動です。

​課題

突発的な設備故障による生産停止

計画外の設備故障が発生し、生産ラインが停止することで、納期遅延や機会損失が発生するリスクがあります。

故障原因の特定に時間を要する

複雑な設備構造や、経験則に頼った原因究明では、迅速かつ正確な故障原因の特定が困難な場合があります。

メンテナンスコストの増大

場当たり的な修理や、過剰な予防保全は、不要なコストを生み出し、メンテナンス予算を圧迫する可能性があります。

熟練技術者の高齢化とノウハウ継承の課題

長年の経験を持つ熟練技術者の退職により、故障原因の特定や適切な対策に関するノウハウが失われる懸念があります。

​対策

予知保全の導入とデータ分析

センサーデータや稼働履歴を収集・分析し、故障の兆候を事前に検知することで、計画的なメンテナンスを実施します。

故障モード影響解析(FMEA)の活用

潜在的な故障モードを事前に洗い出し、その影響度と発生確率を評価することで、リスクの高い箇所に重点的な対策を講じます。

標準化された点検・保守手順の確立

定期的な点検項目や保守手順を標準化し、誰でも一定レベルの保全作業が行えるようにすることで、品質のばらつきを防ぎます。

デジタル技術を活用した情報共有とナレッジマネジメント

保全履歴や原因分析結果をデジタル化し、チーム内で共有することで、迅速な意思決定とノウハウの継承を促進します。

​対策に役立つ製品例

稼働監視・分析システム

設備の稼働状況をリアルタイムで監視し、異常データを収集・分析することで、故障の予兆を早期に発見します。

保守管理支援ソフトウェア

点検計画の作成、作業指示、履歴管理などを一元化し、メンテナンス業務の効率化とデータに基づいた意思決定を支援します。

IoTセンサー・データ収集デバイス

振動、温度、圧力などの設備状態を示すデータを収集し、予知保全のための基礎データを提供します。

AR(拡張現実)を活用した保守支援ツール

現場作業員がARグラスなどを通じて、リアルタイムで作業手順や過去の保全情報を確認できるため、迅速かつ正確な対応が可能になります。

⭐今週のピックアップ

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