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高粘度液体の移送とは？課題と対策・製品を解説
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原料処理・調合における高粘度液体の移送とは？
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ソケット・プラグ共にバルブ機構をもたない両路開放(貫通)式クイックカップリングです。
流量が大きく、圧力損失が少なく、粘度の高い流体にも対応できます。
本体材質にSUS316を使用、耐孔食にすぐれ塩素イオンを含む溶液に対してすぐれた耐腐食性を発揮します。
【ソケットとプラグは選べる4種類】
ソケット ステンレス（SUS316）製継手 SM（オネジ形）
ソケット ステンレス（SUS316）製継手 SF（メネジ形）
プラグ ステンレス（SUS316）製継手 PM（オネジ形）
プラグ ステンレス（SUS316）製継手 PF（メネジ形）
※すべて受注生産品となります。
■サイズ等詳細はカタログをご覧ください。
中･低圧用ステンレス製(SUS316)クイックカップリング
中央理化が取り扱う、サニタリーポンプ『ワンナットポンプ』は、食品・飲料・化粧品・医薬品等に適した、エアー駆動式ダイアフラムポンプです。
日々の分解・洗浄・組み付けの時間を短縮します！
CIP洗浄可能で、高温スチーム対応！0.7MPaまでの耐圧！
各パーツは死角が無く、洗い残しや汚れを見逃すことなく洗浄可能。
洗浄後の残留菌がゼロになった！とお声をいただいており、
金属同士が摺動するパーツが無い為、鉄粉が殆ど発生しません。
インターフェックス展示会にて実際に簡単な分解・組み付けを体感いただけます！
無料デモ機のお貸出しも行っておりますので、是非お問い合わせください。
【背品特徴】
■CIP洗浄後ポンプ内部残留菌がゼロ
■ナット１つで簡単に分解できるため、洗浄性が抜群
■熱湯・スチーム洗浄可
■クリームやジャム等の高粘度液の搬送にも好適
■ステンレスはSUS316Lが標準仕様
■ロータリーポンプやスネークポンプからの代替に好適（コストとメンテ工数に優位性）
■金属同士の摺動パーツがないため、鉄粉が出ない
洗浄後のポンプ内残留菌が殆どゼロ！サニタリーダイアフラムポンプ
『SSシリーズ』は、優れたポンプ効率と低NPSH特性、従来機種を
よりクリーンな状態が維持できるオールステンレス製のサニタリー
ポンプです。
オープンインペラは洗浄性が良く、かつステンレスモーターにより
モーターカバーを無くすことでより衛生面にシビアな現場環境に
好評なポンプです。
食品・医薬品、化粧品工場で広範囲の仕様に適用する製品です。
～食品衛生法に適合！サニタリーポンプ『SSシリーズ』～
『ファーマライン NandX』は、製薬、バイオ、医療分野の工場や
研究所で使用しているシリコーンゴムホース・チューブから
切り替え可能な優れた品を供給します。
「ファーマラインN」は、高い内圧に対する更なる強化・抵抗のための
SUS316製ワイヤー ブレイドを含んでいます。
「ファーマラインX」は、ブレイドが含まれず軽量版、
低圧使用として設計されています。
【特長】
■衛生的
■柔軟性
■自浄性能
■折れ防止
■耐化学薬品性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ファーマライン NandX』
『ARO（サニタリー）ダイアフラムポンプ』は、大容量移動および、
排出用途のための信頼できる効率性の高い、FDA準拠ポンプです。
保守作業が容易で、総コストを低減することができ、
同種ポンプに比べ20%－30%高いフローレートを実現しています。
用途に合わせてクイックノックダウン（QKD)、または、ボルト構造を選択可能で
解体・組立の作業時間を短縮できます。
【特長】
■保守作業が容易
■総コストを低減可能
■FDAの基準に準拠した素材
■用途例：食品・飲料・医薬品の搬送
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FDA準拠『ARO（サニタリー）ダイアフラムポンプ』
大容量・WFI等に対応した材質及び構造・気液分離機構付仕様等、
日本ではあまり見受けられない【矛盾する仕様組合せを、実現した仕様】のサニタリーポンプです。
三極GMP対応プラントにも最適な仕様(モデル)も有ります。
Packo 大容量サニタリーポンプ
バイオプロセス分野におけるシングルユース(ディスポーザブル)システム、
特に少容量～中容量生産設備でのクロマト・UF膜等への分離・精製機器への液供給に好適。
Xylem社の独逸工場で製造され、世界150ヶ国・地域以上に存在する
販売・サービス店網を通じて世界各国に供給しております。
【特長】
■5カム(ピストン)の採用により、脈動の低減化
■内蔵型安全弁の採用により、急な圧力上昇(機器破損)リスクの低減
#2014/68/EU および SI 2016 No.1105準拠
■接液部材質(シングルユース部)
#ダイヤフラム材質:マルチプレン/プラスチック部:ポリプロピレン
■接液部は既存シングルユーズポンプより、使用材料を約4割削減(sustainable)
■2つの吸入口の選択と3つの吐出口の選択により、吸入と吐出位置は6つの組合せが可能
■モーター接合部は、IEC規格に準拠の為に、各国のモーターを使用可能
※英語版カタログをダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動ダイヤフラム式ディスポーザブル(シングルユース)ポンプ
信頼性と効率を追求したSUS316L製のARO社ダイアフラムポンプは、
衛生性が重要視される医薬品・食品業界で安心してご利用いただけます。
クイックノックダウン(QKD)クランプシステムを特徴としており、
クリーニング、保守メンテナンスが容易 で、高い信頼性と長い製品寿命を提供します。
最小限の時間で洗浄やメンテナンスが可能となり、作業時間の短縮にも貢献します。
【用途例】
食品、飲料、化粧品、医薬品
【特徴】
■安全性 流体キャップとマニホールドは電解研磨されたSUS316L、全ての部品がFDA規格に準拠
■信頼性 EXPエアバルブデザインにより低トータルサイクルコストと大流量を実現
■メンテナンス性 クランプ接続で簡単なメンテナンス、高温CIP洗浄にも対応
ARO社 ダイアフラムポンプ FDA準拠(サニタリー)ポンプ
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原料処理・調合における高粘度液体の移送
原料処理・調合における高粘度液体の移送とは？
製薬・化粧品製造業界において、原料処理や調合工程で発生する高粘度液体の安全かつ効率的な移送は、製品の品質維持と生産性向上に不可欠なプロセスです。粘度が高い液体は、一般的なポンプや配管では移送が困難であり、専門的な技術と設備が求められます。
課題
移送抵抗による圧力損失と流量低下
高粘度液体は流動抵抗が大きいため、配管内での圧力損失が著しく、ポンプの能力を超えて流量が低下し、移送に時間がかかったり、移送自体が不可能になることがあります。
機器への負荷と摩耗、故障リスク
高粘度液体の移送には大きな駆動力が必要となり、ポンプや配管、バルブなどの機器に過大な負荷がかかります。これにより、摩耗や破損、故障のリスクが高まり、メンテナンスコストの増加や生産停止につながります。
製品の品質劣化リスク（せん断による変質）
高粘度液体は、ポンプの種類や移送条件によっては、せん断応力が大きくなり、成分が変質したり、均一性が失われる可能性があります。これは、最終製品の品質に悪影響を及ぼす恐れがあります。
閉鎖系での衛生管理と清掃の困難さ
高粘度液体は配管内に付着しやすく、洗浄が困難な場合があります。特に医薬品や化粧品では、厳格な衛生管理が求められるため、残留物の除去や交差汚染の防止が大きな課題となります。
対策
低せん断・高効率移送ポンプの採用
高粘度液体に適した、せん断応力を低く抑えつつ、効率的に移送できる特殊ポンプ（例：容積式ポンプ、スクリューポンプ）を選定・導入します。
適切な配管設計と保温・加温
配管径を太くする、曲がりを少なくするなどの工夫に加え、必要に応じて配管の保温や加温を行い、液体の粘度を下げて移送しやすくします。
自動化とモニタリングシステムの導入
移送プロセスを自動化し、流量、圧力、温度などをリアルタイムで監視することで、異常を早期に検知し、品質の安定化と安全な移送を実現します。
洗浄しやすい構造の機器選定とCIP/SIP対応
分解・洗浄が容易な構造のポンプや配管を選定し、CIP（定置洗浄）やSIP（定置滅菌）に対応したシステムを構築することで、衛生管理を徹底します。
対策に役立つ製品例
粘性流体用ロータリーポンプ
高粘度液体を低せん断でスムーズに移送できる構造を持ち、圧力変動が少なく安定した流量を供給できるため、品質劣化を防ぎながら効率的な移送が可能です。
スクリューポンプシステム
回転するスクリューが液体を押し出す方式で、高粘度でも高い揚程と流量を維持できます。また、脈動が少なく、せん断応力も比較的低いため、デリケートな原料の移送に適しています。
加熱・保温機能付き移送配管
配管内にヒーターや断熱材を組み込むことで、移送中の液体の温度を一定に保ち、粘度の上昇を防ぎます。これにより、移送抵抗を低減し、スムーズな移送を実現します。
自動洗浄機能付き移送ライン
洗浄液を循環させることで配管内を自動で洗浄できるシステムです。高粘度液体の付着を防ぎ、衛生管理を効率化することで、交差汚染のリスクを低減します。
