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EMC/EMI対策とは？課題と対策・製品を解説
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電装性におけるEMC/EMI対策とは？
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基板製作サービス（EMS）
『自動車用コンデンサ』
『電工万能ペンチ』
各種EV向け車載部品のケースに最適な放熱・EMC対策射出成形樹脂
株式会社世田谷電線製作所「ワイヤーハーネス」
バスインターフェイス『FL3X Interface-PMC』
電装品・電子機器
各種センサー用プラスチックマグネット
車載用電源 Vehicle 200W
自動車配線・機械・ロボッド用ワイヤーハーネスの台湾専門メーカ
基板対基板用コネクタ『FunctionMAX』
ワイヤーハーネス供給
電動ハンドナットランナー Handy 2000 Micro
『車載用ノイズ対策部品』
Jetson TX2搭載 車載向けエッジAIコンピュータ
『POC-551VTC』AMD超小型車載コントローラー
高性能電磁遮蔽コーティング『PROCEM』
電磁材料＜車載用電子制御部品＞
高力、アルミ合金製ナット・カラー『アルキーパー』
「車載用カメラ向け同軸ケーブル」高周波帯域での 減衰量低減を実現
自動車・ロボット試験・コンサル（EMC・機械安全・電気安全）
EMC試験 自動車部品EMC試験 シールドルーム貸出
キャプチャ＆プレイバックシステム『WEIVER 2.0』
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電装性におけるEMC/EMI対策
電装性におけるEMC/EMI対策とは？
自動車の電装品は、電子機器の増加に伴い、電磁波による相互干渉（EMC：電磁両立性）や、外部からの電磁波による誤動作（EMI：電磁妨害）のリスクが高まっています。電装性のEMC/EMI対策とは、これらの電磁波ノイズを抑制し、自動車全体の電子システムの信頼性と安全性を確保するための技術や手法のことです。これにより、車載電子機器が正常に機能し、運転支援システムやインフォテインメントシステムなどが意図した通りに動作することを保証します。
課題
複雑化する電子システムとの干渉
車載電子機器の増加と高機能化により、各機器から発生する電磁波が互いに干渉し、予期せぬ誤動作を引き起こすリスクが増大しています。
外部電磁波への脆弱性
外部からの強力な電磁波（携帯電話、放送波など）が車載電子機器に影響を与え、通信障害やセンサーの誤検知などを引き起こす可能性があります。
小型化・高密度化によるノイズ増幅
電子部品の小型化・高密度化が進むことで、ノイズ発生源が近接し、ノイズが増幅されやすくなり、対策が困難になっています。
設計・検証コストの増大
EMC/EMI対策の不備は、後工程での手戻りや再設計につながり、開発期間の遅延やコスト増大の要因となります。
対策
シールド技術の適用
電磁波の漏洩や侵入を防ぐために、筐体やケーブルに導電性材料を用 いたシールドを施し、ノイズの伝播を抑制します。
フィルタリング回路の最適化
不要な周波数の電磁波を減衰させるフィルタ回路を適切に設計・配置し、ノイズの発生源や伝達経路を遮断します。
レイアウト・配線設計の最適化
ノイズ源となる部品の配置や配線経路を工夫し、ノイズの発生や伝達を最小限に抑える設計を行います。
電磁波吸収材の活用
特定の周波数の電磁波を吸収する材料を、ノイズ発生源や伝達経路に配置することで、ノイズの影響を低減します。
対策に役立つ製品例
電磁波シールド材
導電性を持つ特殊なフィルムやシートで、電子機器筐体やケーブルに貼り付けることで、外部からの電磁波の侵入や内部からの漏洩を防ぎます。
ノイズフィルタモジュール
電源ラインや信号ラインに挿入することで、特定の周波数のノイズ成分のみを効果的に除去し、機器の誤動作を防ぎます。
電磁波吸収シート
電磁波を熱エネルギーに変換して吸収する特性を持ち、ノイズ発生源の近傍に配置することで、不要な電磁放射を低減します。
高周波対応コネクタ
高周波信号の伝送におけるインピーダンス整合を最適化し、不要な反射や放射を抑制することで、信号品質を維持しノイズの発生を防ぎます。
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