切断時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

半導体製造業界では、製造ラインの迅速な立ち上げと、高所作業における安全性の確保が重要です。特に、クリーンルーム内での資材搬送や、設備のメンテナンス作業においては、作業時間の短縮と安全な昇降が求められます。PowerCARGOは、単相200V電源に対応しており、電源確保が容易なため、設置場所を選びません。これにより、半導体製造現場での作業効率を向上させ、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での資材搬送 ・製造設備のメンテナンス作業 ・高所での作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・安全性の向上 ・設置場所の柔軟性向上

■高速電力線通信技術利用により、ロボット本体内配線数・外配ケーブル本数を大幅に削減。 ■サーボアンプをロボットに内蔵したことで、コントローラを小型化。 ■高可搬搬送(ハンドフォルダ・ハンド・搬送ワークの総質量4kg)が可能なため、 反転軸搭載を実現。テープフレーム付きウェハ搬送、貼り合わせウェハ搬送、 レチクル搬送が可能。 ■ワーク把持は、真空吸着方式・圧空を使用したエッジクランプ方式・ベルヌーイ方式の 3種に対応可能。 ■ベルヌーイハンドは、TAIKOウェハ外周裏面部の接触把持に対応予定。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本装置は、自動バックアップやミラーリングの機能を内蔵した、SSDで、旧式のPCやワークステーション、制御用・産業用コンピュータにそのまま搭載可能です。従来のHDDをSSD化することで安定高速化が可能となります。IDEやSCSI、SATA等の旧規格に対応し、簡単に交換が可能です。

新工場を建設中の半導体メーカー様へ『ロータリーバルブ』を製作した 事例をご紹介いたします。 同社では、特殊仕様のロータリーバルブが必要で、工期の関係上3か月で 入手しなくてはなりませんでした。 当社は、設計から製作や検証、溶接加工から機械加工まで、全て一貫して 自社工場で行う為、全体として非常に圧縮された納期を実現。 ご希望の日程までに納品することができました。 【課題点】 ■特殊仕様のロータリーバルブが必要 ■従来取引のあるメーカーに相談したが、納期が6か月かかるとの回答を受けた ■新工場の工期の関係上、3か月で入手しなくてはいけない ■他のメーカーに相談したところで、1から説明していてはとても間に合わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パワー半導体GaNでは、ナノメートル（1mmの100万分の1）単位のごく微小な粗さも 性能を左右するため、従来では円柱を作った後の結晶加工は必須でした。 適切な実験条件を見つけるためには、まずは傾向を見るだけでも、1因子ごとに 最低でも2通りの条件で実験をする必要があるため、5因子の場合だと、最低でも 32回の実験が必要です。 その傾向をもとに何十通りもの実験条件を試して、適切な結果を導き出す因子の 組み合わせを探します。そのため、従来の実験を中心とした最適化手法だと、 かなりの実験回数が必要でした。 それに対して、アイクリスタル社の、結果から学習・探索し、条件を提示する アプローチでは、実験回数を19回に抑えることができました。 しかもそれは後工程を省略できるほどの加工精度と、目標以上。追加の設備投資が 不要になったことのメリットの大きさは言うまでもありません。 ここでも適切とされた条件は、技術者が試したことのなかった組み合わせであり、 AIと人間の協働の価値を表している事例と言えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日発販売株式会社 産業インフラ営業本部は、常に変化する幅広い 市場ニーズ対し、信頼される製品・サービスを提案致します。 当営業部は「機械・装置営業部」と「医療・通信営業部」の2部門。 通信・医療・情報・環境・機械・加工といった広い事業領域で多くの パートナーとのコラボレーションによる情報や先端技術・製品・システムを ソフトと合わせ付加価値の高い提案営業を推進しています。 【事業内容】 ■自動車・医療・通信業界に機械装置及び精密加工品を販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■ハイスピードモデルのウエハ搬送ロボット 450WPHの高速搬送で装置のスループット向上に貢献します。 半導体用クリーンロボット「ACTRANSシリーズ」は、技術に裏打ちされた 高い性能とグローバルネットワークによる優れたサポートでお客様の 半導体製造における様々なソリューションを提供して参ります。