プロセス自動化の推進とは？課題と対策・製品を解説

半導体業界のクリーンルーム内でのメンテナンス作業では、高い清浄度を維持しながら、安全かつ効率的に作業を行うことが求められます。特に、高所での点検や補修作業においては、足場の安全性と作業スペースの確保が重要です。不適切な足場は、作業員の安全を脅かすだけでなく、クリーンルーム内の清浄度を損なう可能性があり、作業効率を低下させ、工期の遅延につながる可能性があります。吊り棚足場 OKスワイパーは、安全性、施工性、作業空間に優れ、半導体製造におけるクリーンルーム内での高所作業の課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラント設備の点検・補修 【導入の効果】 ・床先行での施工による高い安全性 ・広い作業空間による作業効率の向上 ・アルミ足場板などの活用によるコスト削減

さまざまなFPD製造装置、太陽電池製造装置に採用が拡大し、ガラス基板の新しい位置決め方式として世界中のユーザーに採用されています。クリーンルーム向けの使用用途の基本をクリアした、クリーンルーム向けイグチベアーの総合カタログです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

『多階層CR対応クリーン垂直搬送システム』は、多階層CR間における 立体的で効率的な自動搬送ラインを構築できます。 垂直往復高速搬送機の「クリーンオートレーター」と 垂直連続トレー搬送機の「クリーンハイトレー」をご用意。 どちらもFOUP搬送用となっております。 【クリーンオートレーター特長】 ■清潔度を保つ機構プラス高能力 ■搬送方向は自由自在 ■発塵を抑えた省スペース設計＋低衝撃 ■クリーン度：クラス1～に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GWGEM』は、GEMスタンダードに対応するための組み込み型 パッケージソフトウェアです。 半導体・液晶製造装置に当製品を組み込むことで、SECS・HSMS・ GEM規格といった業界標準規格に対応した装置インターフェースを 追加のハードウェア無しで構築することができます。 半導体業界における20年以上の経験に基づき、みずほ情報総研の 技術サポートスタッフが使用方法習得トレーニングと技術サポート サービスを通して装置インターフェースの実装を支援いたします。 【特長】 ■カナダ PEER Group社製 ■すぐに使えるパッケージソフトウェア ■ワールドワイドの導入実績 ■テキストファイルで動作設定ができ、専用画面が不要 ■non-GEM機能にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ConX300』は、装置にGEM300規格対応の通信インターフェースを 構築するための装置組み込み型パッケージソフトウェアです。 300mmウェハ対応装置に当製品を組み込むことで、SECS・HSMS・GEM・ GEM300規格といった業界標準規格に対応した装置インターフェースを 追加のハードウェア無しで構築することができます。 半導体業界における20年以上の経験に基づき、みずほ情報総研の技術サポート スタッフがお客様トレーニングと技術サポートを通して装置インターフェースの 実装を支援いたします。 【特長】 ■カナダ PEER Group社製 ■すぐに使えるパッケージソフトウェア ■テキストでのGEM300設定管理により専用画面が不要 ■装置の挙動に合わせ関数をコールすることにより各規格に準拠した 　状態モデル、オブジェクト管理、シナリオを実装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ガラス搬送装置』は、液晶パネルを搬送する装置です。 液晶工程にアレイから、カラーフィルタ、セル、モジュール工程まで いくつかの製造、洗浄工程があります。 設計から製作、出荷まで一貫作業が可能で、メンテしやすい構造設計、 軽量かつ丈夫な構造となっております。 【特長】 ■台湾製で品質保証可能 ■短納期 ■オーダーメイド、モジュラーデザイン ■静かな運転音 ■クリーンルームに適用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『SDR』は、主に半導体・液晶製造工場で使用されているSECS・HSMS スタンダードに準拠した通信インターフェースを構築するための組み込み型 パッケージソフトウェアです。 半導体・液晶製造装置やステーションコントローラ、材料搬送システムなどに 当製品を組み込むことで、SECS・HSMS規格といった業界標準規格に対応した 通信インターフェースを追加のハードウェア無しで構築することができます。 また、半導体・液晶業界における20年以上の経験に基づき、みずほ情報総研の 技術サポートスタッフが使用方法習得トレーニングと技術サポートサービスを 通して通信インターフェースの実装を支援いたします。 【特長】 ■カナダ PEER Group社製 ■既製のパッケージソフトウェア ■ワールドワイドの導入実績 ■SECS-I・II・HSMS-SSに準拠 ■他OSへの容易な移植 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 電子部品製造工場に導入した事例をご紹介します。 完成品が梱包された段ボール箱の運搬のため、20-30m程度の室内を 10分に1往復することを目標に1台を導入しました。 導入した結果、80％を達成。また、費用対効果は1年程度で回収 することができ、追加効果として空箱の回収も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.10月 1台 ■導入目的：完成品が梱包された段ボール箱の運搬 ■導入目標：10分に1往復 ■運搬物：段ボール箱 ■走行環境：20-30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新工場を建設中の半導体メーカー様へ『ロータリーバルブ』を製作した 事例をご紹介いたします。 同社では、特殊仕様のロータリーバルブが必要で、工期の関係上3か月で 入手しなくてはなりませんでした。 当社は、設計から製作や検証、溶接加工から機械加工まで、全て一貫して 自社工場で行う為、全体として非常に圧縮された納期を実現。 ご希望の日程までに納品することができました。 【課題点】 ■特殊仕様のロータリーバルブが必要 ■従来取引のあるメーカーに相談したが、納期が6か月かかるとの回答を受けた ■新工場の工期の関係上、3か月で入手しなくてはいけない ■他のメーカーに相談したところで、1から説明していてはとても間に合わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。