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塗布膜厚の均一化とは?課題と対策・製品を解説

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フォトレジスト塗布における塗布膜厚の均一化とは?

半導体製造プロセスにおいて、フォトレジスト(感光材)をウェハー上に均一な厚さで塗布する技術です。微細な回路パターンを正確に転写するために、膜厚のばらつきは歩留まり低下や性能劣化に直結するため、極めて重要な工程となります。

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『RSコータ』は、独自スリットダイで自由に円形塗布ができる装置です。

円形以外にも四角形、八角形等基板形状に依存しない自由な塗布形状が可能。

φ300mmウエハへの塗布に要する時間は僅か30秒と高いスループットを誇り、
バブルレスで優れた品質を実現します。

【特長】
■高粘度液の厚膜塗布が可能(数100μmの厚塗りも1回で塗布可能)
■パターンへの埋め込み性に優れる(ボイドも少ない)
■EBR(Edge Back Rinse)不要で工程数を削減
■圧倒的な省液性を実現(塗布液使用量はスピンコータの1/3以下)
■洗浄液の使用量及び廃液量も大幅に削減でき、よりエコな生産が可能に
■異形材料への塗布、異形状の塗布が可能

システム提案も対応いたします。
プロセスフロー例:
ロードポート(EFEM) → アライメント →コータ → BAKE → CP → ロードポート(EFEM)
乾燥プロセス Option:VCD(真空乾燥装置)
焼成プロセス Option:Cure Oven等との組合せも可能


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

円形塗布装置『RSコータ』

当社は、超精密スプレーコーターによる受託コーティングから装置設計販売、
装置レンタルまでトータルサービスをご提供いたします。

スプレー塗工に適した材料開発・販売も実施。
特に材料開発に関しては、タッチパネル、レンズ等、益々、樹脂化が進む中、
積極的に開発に取り組んでおります。

各種レジスト(MEMS)、ポリイミド、ナノカーボン、接着剤、各種ペースト等、
低粘度から高粘度材料まで、様々な材料のコーティングに関しご相談下さい。

【特長】
■クリーンルーム内で材料毎の条件最適化
■材料塗着効率約85%を実現
■材料ロス低減にも実力を発揮
■研究開発機から量産機までカスタマイズ製作
■オリジナルノズルによる、安定吐出、高速ノズルスピード、高霧化を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超精密スプレーコート受託サービス

本装置は、最大4inchウエハー基板を離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。
処理は1ワークずつ行います。
SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。
ストローク140mm、対象サイズ4inchに対応する小型ナノインコーターです。卓上型で省スペースながら高精度な制御を実現し、均一で再現性の高い離型剤塗布を可能とします。研究開発や少量生産に適した設計で、安定した薄膜形成を支援します。

ナノインコーター(離型剤塗布装置) NIC-1106

『G6乾燥機』は、LCD基板上に印刷された塗膜を基板裏面(反塗布面側)
により加熱することで、ガラス基板を加熱乾燥させる製品です。

乾燥時に起きる、ピンムラ対策として、Φ1mmのワイヤーで
基板受け渡しを行います。

また、ワイヤー位置は、ステッピングモータを使用(8ユニット)パターン外
の位置に設定を行うことで、パターン内の乾燥ムラを防止します。

【仕様】
■温度性能:室温〜200度(プレート上)
■​温度精度:表面温度±3度以内
■方式:マイカヒーター・9割制御
■ヒーター出力:2200W×9回路 19.8Kw
■電力:三相200V 50/60HZ
​■圧縮空気:0.5Mpa 100L/min

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

G6乾燥機

フラットパネル製造関連装置「偏光板貼付機/ブレード研磨機など」は、下貼り方式により気泡の発生を防止し、外部からすべてのワークが目視でき、メンテナンスも容易な偏光板貼付機(全自動タイプ)とサイズ切替えはわずか1分の偏光板貼付機(セミオートタイプ)、タッチパネルですべての切替動作が全自動のブレード研磨機があります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

フラットパネル製造関連装置 「偏光板貼付機/ブレード研磨機など」

当社では、半導体工場向け イエローLEDランプ(AC直結タイプ)を
取り扱っております。

イエロー蛍光灯の発光色(黄色)を、基準の色として開発した原料をもとに、
国内工場で製造する2種類のオリジナルカバーは、オリジナルLED素子と
組み合わせることで、レジストが反応する光を遮断。

標準タイプ「BrinisAX イエローミルキー MTAX40YM」や
高天井タイプ「BrinisAX イエロークリア MTAX40YCS」など
様々なラインアップをご用意しております。

【特長】
■波長500nm以下の光を遮断
■消費電力削減
■長寿命

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

半導体工場向け イエローLEDランプ(AC直結タイプ)

『真空貼付装置』は、ウェハーとフィルムの間に気泡が入らず
装置内を真空にした貼付方式の製品です。

スペースをとらないコンパクトな卓上型装置で、
熟練したオペレーターも必要ありません。

また、お客様の要望に応じてカスタマイズ致します。

【特長】
■ウェハーとフィルムの間に気泡が入らないテープ貼付
■装置内を真空にした貼付方式
■スペースをとらないコンパクトな卓上型装置
■熟練したオペレーター必要なし
■UV硬化フィルムテープに対応
■貼付ユニットを変更することで各種フィルムに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半導体関連設備開発 真空貼付装置のご紹介

本装置は、プリント基板製造工程で、ドライフィルムに代わるパターンレジストを板状の銅板に連続ディップコート、乾燥、冷却を自動で行う全自動ディップコーター(ディップコーティング)装置です。
ストローク650mm、W620×H510×t1.6mmの基板に対応。全自動制御により均一で再現性の高いレジスト塗布を実現し、フォトリソ工程に最適です。大面積基板処理を効率化し、生産性を高める設計となっています。

パターンレジスト塗布用全自動ディップコーター FA-0406

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フォトレジスト塗布における塗布膜厚の均一化

フォトレジスト塗布における塗布膜厚の均一化とは?

半導体製造プロセスにおいて、フォトレジスト(感光材)をウェハー上に均一な厚さで塗布する技術です。微細な回路パターンを正確に転写するために、膜厚のばらつきは歩留まり低下や性能劣化に直結するため、極めて重要な工程となります。

課題

塗布液の粘度・表面張力の変動

塗布液の組成や温度変化により、粘度や表面張力が変動し、塗布膜厚の均一性が損なわれることがあります。

ウェハー表面の清浄度不足

ウェハー表面に異物が付着していると、塗布液が均一に広がらず、膜厚ムラや欠陥の原因となります。

塗布装置の振動・回転ムラ

塗布装置の微細な振動や回転速度のムラが、塗布膜厚の均一性に影響を与えます。

塗布速度・時間制御の不正確さ

塗布速度や時間のわずかなずれが、塗布膜厚のばらつきを生じさせます。

​対策

塗布液の精密な組成管理と温度制御

塗布液の組成を一定に保ち、塗布環境の温度を厳密に管理することで、粘度・表面張力の変動を抑制します。

高度なウェハー表面処理技術の適用

プラズマ処理や洗浄技術を最適化し、ウェハー表面の異物を徹底的に除去することで、塗布液の均一な広がりを促進します。

高精度な塗布装置の導入とメンテナンス

振動抑制機構を備えた高精度な塗布装置を使用し、定期的なメンテナンスで装置性能を維持します。

リアルタイムでの塗布条件の最適化

センサー技術を活用し、塗布中の膜厚をリアルタイムでモニタリングし、塗布速度や時間を動的に調整します。

​対策に役立つ製品例

高精度塗布液供給システム

一定流量・圧力を維持し、塗布液の供給を安定させることで、膜厚の均一性を向上させます。

ウェハー表面状態検査装置

塗布前にウェハー表面の異物や欠陥を検出し、清浄度を確保することで、塗布ムラを防ぎます。

低振動塗布ヘッド

微細な振動を吸収・抑制する設計により、塗布時の膜厚のばらつきを最小限に抑えます。

インライン膜厚測定・フィードバックシステム

塗布プロセス中に膜厚をリアルタイムで測定し、塗布条件を自動調整することで、常に均一な膜厚を実現します。

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